Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub
 
PROMEBELclub - Форум для мебельщиков: руководителей мебельных предприятий, конструкторов, дизайнеров, мастеров, технологов и всех, кто имеет отношение к мебельному бизнесу. Программы для конструирования мебели, дизайна, для комплексной автоматизации мебельного предприятия. Мебельная литература и обучающие пособия.
 
 
Внимание! Если Вы владелец или управляющий мебельным бизнесом и Ваша деятельность ведется в одной из стран ТС - тогда специально для Вас на нашем форуме создан закрытый раздел Предприниматель. Вступайте в группу Предприниматель и общайтесь, ищите партнеров и реализуйте совместные взаимовыгодные проекты. Подать заявку на вступление в группу Предприниматель можно в личном кабинете.

Вернуться   Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub > Как создать и вести мебельный бизнес > Мебельный бизнес > Производство мебели по индивидуальным проектам > Создание и развитие мебельного предприятия


Реклама на портале PROMEBELclub
шкаф-купе со скидкой по акции
Реклама на портале PROMEBELclub

искусственный камень Мебель196. Мебельный интернет-магазин в Екатеринбурге.
Ответ
 
Опции темы Опции просмотра
Старый 15.06.2008, 10:05   #1
Общие требования безопасности для профессий и видов работ мебельного производства
 
Аватар для Valerian
Valerian
VIP
Регистрация: 24.11.2007
Сообщений: 2,730

Сказал(а) спасибо: 3,260
Поблагодарили 2,750 раз(а) в 663 сообщениях
Версия для печати Отправить по электронной почте
Valerian Valerian вне форума 15.06.2008, 10:05
Рейтинг: ()

Типовая инструкция по охране труда.
Общие требования безопасности для профессий и видов работ мебельного производства.

ТОИ Р-15-066-97


Инструкция вводится в действие с 01.01.1998 г.


1. На работы в мебельном производстве могут быть допущены лица, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения этих работ.

2. К выполнению работ допускаются рабочие, прошедшие инструктаж, стажировку, обучение и проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности, оказанию первой медицинской помощи и имеющие об этом специальное удостоверение.

3. Каждый рабочий в процессе работы в установленные сроки должен проходить инструктаж по охране труда и обучение.

О проведенных инструктажах и обучении в удостоверении по технике безопасности делается соответствующая запись.

4. Рабочие, совмещающие профессии, должны быть обучены безопасным приемам и пройти инструктаж по охране труда на всех выполняемых работах.

5. Каждый рабочий должен знать правила внутреннего трудового распорядка предприятия и строго выполнять их.

Курить разрешается только в специально отведенных местах.

Не разрешается употреблять спиртные напитки.

Лица в нетрезвом состоянии, находящиеся на территории предприятия, как в рабочее, так и в нерабочее время, подлежат немедленному удалению с территории предприятия с составлением акта об отстранении от производства.

Не допускается пребывание на территории предприятия лиц, находящихся в нездоровом (физически или психически) состоянии или под влиянием наркотических средств, что может явиться причиной опасности для жизни этого лица или других работников.

6. Для предотвращения взрыва или пожара: не зажигать спички и не применять открытый огонь в пожароопасных цехах, использованные обтирочные материалы и промасленную ветошь убирать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками, не допускать скопления пыли на оборудовании и рабочих местах, не сушить специальную одежду и обувь на нагревательных приборах, обеспечивать свободный доступ к средствам пожаротушения.

При обнаружении пожара или загорания немедленно сообщить об этом в объектовую или пожарную охрану, приступить к тушению очага пожара имеющимися в цехе или на рабочем месте средствами пожаротушения (огнетушитель, внутренний пожарный кран, стационарная установка пожаротушения и т.п.), принять меры для вызова к месту пожара мастера, начальника цеха, смены, отделения или другого должностного лица.

7. К управлению машинами, оборудованием и инструментом допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право управления ими.

8. Работники, занятые в мебельном производстве, в период работы должны пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь, каски, рукавицы и др.), выдаваемыми на предприятии.

9. Каждый рабочий должен быть ознакомлен с технологической картой или планом организации работ и выполнять во время работы их требования.

10. Рабочие места, площадки, транспортные пути с наступлением темноты или при плохой видимости (туман, дождь, снег) должны иметь искусственное освещение, обеспечивающее освещенность не ниже установленной отраслевыми нормами. Работать без достаточного освещения рабочего места не разрешается.

11. Ремонтные работы разрешается проводить только при остановленных механизмах оборудования и обесточенных шкафах электроаппаратуры, при этом на выключенный главный рубильник вывешивается табличка "Не включать! Работают люди!".

12. Машины, оборудование, моторный и ручной инструмент должны соответствовать стандартам и эксплуатироваться только в исправном состоянии. Рабочие обязаны соблюдать установленные заводской документацией требования обращения с машинами и оборудованием.

13. Рабочие, пользующиеся для проезда на работу и с работы транспортом, предоставленным предприятием, обязаны знать и строго выполнять правила перевозки пассажиров. Проезд к месту работы и обратно на не оборудованном для этих целей транспорте запрещается.

14. Организационное руководство работой осуществляет мастер непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания мастера являются обязательными для выполнения всеми рабочими.

15. Инструкция должна выполняться всеми рабочими, занятыми в мебельном производстве. Лица, нарушившие требования безопасности, несут административную ответственность согласно правилам внутреннего трудового распорядка, если их действия не влекут за собой уголовной ответственности.

16. В случаях, не предусмотренных в настоящей инструкции, обращаться к непосредственному руководителю работ.
__________________
Просмотров: 45458
Ответить с цитированием Вверх
Старый 27.07.2008, 05:19   #2
00000
VIP
 
Аватар для 00000
 
Регистрация: 23.07.2008
Адрес: г. Москва
Сообщений: 614
Сказал(а) спасибо: 3,376
Поблагодарили 2,055 раз(а) в 459 сообщениях
Вес репутации: 671
00000 репутация неоспорима00000 репутация неоспорима00000 репутация неоспорима00000 репутация неоспорима00000 репутация неоспорима00000 репутация неоспорима00000 репутация неоспорима00000 репутация неоспорима00000 репутация неоспорима00000 репутация неоспорима00000 репутация неоспорима
По умолчанию

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ: ОДНИ ВОПРОСЫ...

Ольга ИОФФЕ

Скрытый текст

Не секрет, что любое производство опасно. Но деревообрабатывающее – особенно. К сожалению, статистика по травматизму всегда была закрытой, а теперь ее просто нет. Если бы она велась и публиковалась, то напоминала бы сводки с полей сражений – так много у нас пострадавших на производстве.

Однако натура человеческая такова, что всем кажется будто ужасы и взрывы происходят где-то на голливудском холме или в телевизоре, а на своем предприятии – пока все нормально.
Не потому ли ни на одном из них у нас не осталось должности инженера по технике безопасности? А если она и есть, то ее занимает лицо, совсем не имеющее специального образования и никак не влияющее на решение проблем. Впрочем, никто теперь не имеет и понятия, где же это образование можно получить. Раньше все инспекции по охране труда входили в систему ВЦСПС и осуществляли контроль за соблюдением мер безопасности. Их даже периодически обучали, доводя до внезапной седины рассказами о жутких случаях на производстве. Есть ли сегодня возможность инспектору по ТБ посетить предприятие, которое ему не известно и куда его просто не пустят? Тем более, что в отличие от налоговой инспекции он не сможет устроить легендарное «маски-шоу», даже если и захочет. Да и нет их, этих самых инспекторов. Кто будет работать там, где нет зарплаты и нет рычагов для ее увеличения за счет проверяемых?
И в отсутствие инспектора и своего инженера по ТБ руководитель (владелец) предприятия или технический директор сначала хоть раз, а потом – хоть время от времени, должны задумываться о том, так ли благополучно обстоит у них дело и не станут ли они в скором времени героями новостных телепрограмм. Можно, например, для начала задуматься лишь о главном.
Всем понятно, что любое рабочее место должно снабжаться отдельной инструкцией по ТБ, вывешенной рядом с ним, а перед началом работы каждый работник должен проходить инструктаж по ТБ и ставить свою подпись в журнале. Знает ли кто-нибудь, как грамотно составить ее и провести инструктаж, когда прежде нужно определить реальные источники опасности на данном производстве?
Вращающийся дереворежущий инструмент должен быть огражден, а на круглопильных станках с ручной подачей заготовок требуется использовать толкатели. Зачем? Ведь, это мешает работе и каждый рабочий, у которого еще не все пальцы на руках отпилены, считает своим долгом именно ими такие ограждения снять. При остановке станка инструмент должен останавливаться не более, чем за 6 секунд. Зная, что более дорогое оборудование у нас не купят, фирмы даже и не предлагают систему торможения шпинделей к станку, а нашим и невдомек, что они существуют, и по действующим (!) стандартам их использование обязательно!
А вы никогда не обращали внимание на станок, работающий с открытым шумопоглощающим кожухом – потому, что так удобнее подстраивать его во время работы, хотя у него есть специальная защита, останавливающая машину при открытии этого кожуха? Но ведь сумел, же кто-то из наших умельцев ее безнаказанно нейтрализовать, просто подставив щепочку под конечник!
Как известно, напайные твердосплавные пластины пил и фрез имеют свойство отлетать, а их корпуса – разлетаться при вращении. Шпиндели обрабатывающих центров вращаются со скоростью до 24 000 тыс. оборотов в минуту. Скорость разлета осколков – как у пули! Поэтому пилы и фрезы должны периодически проверяться на прочность при вращении с повышенным числом оборотов. Но во всей стране нет предприятия, которое производило бы такие проверки!
Шум на рабочих местах не должен превышать установленных норм. Знает ли кто-нибудь сегодня, каким документом они регламентируются и где его раздобыть? Не подлежит сомнению одно: шум всегда выше нормы. В этом случае работник должен снабжаться противошумными наушниками, но в наших цехах можно встретить рабочего только в наушниках, подсоединенных к его собственному аудиоплейеру.
Уровень запыленности на рабочем месте не должен превышать допустимых норм. Кто из владельцев готов за деньги пригласить к себе СЭС, чтобы реально оценить, каков этот уровень в его цехе, когда сам знает, что приобретенные им дешевые пылесосы создают в помещении туманное марево с характерным запахом пыли, содержащей фенолформальдегидные выделения плиты? Ведь, если поставить себе задачу обеспечить необходимый уровень санитарно-гигиенических норм, то придется менять всю систему пневмотранспорта отходов в цехе, а она будет стоить вдвое дороже, чем все имеющееся у него оборудование.
Пневматика. Что может быть естественнее для человека, чем воздух? Но только не сжатый. Обдувать себя из шланга подачи сжатого воздуха запрещено строжайшим образом. Классическими стали случаи, когда работник, решивший обдуть себя от пыли из пневмошланга, поднес его к виску, а оттуда внезапно выскочил болт. Исход – летальный. Другой – игрун, радуясь окончанию рабочей недели, в порыве веселья приставил коллеге пневмошланг к тому месту, на котором обычно сидят. Кишечник того был раздут и разорван. Не спасли. А вы разве, не видели аналогичных игр с воздухом?
Электросиловые сети. Проходил ли цеховой электрик хоть раз какой-то экзамен? Есть ли у него аттестат, диплом, свидетельство? Видел ли его кто-нибудь в изолирующих перчатках, или он залезает в неотключенный электрошкаф станка голыми руками, словно ловец ядовитых змей в джунглях? А почему кабель, подводящий 380В к станку, свободно лежит на полу и по нему провозят тележки? Вопросов может быть еще больше. Нужно только присмотреться.
Отдельная и огромная проблема – пожарная безопасность. Осмотритесь: где у вас трехметровый пожарный проезд для пожарной машины, идущий от ворот цеха, почему захламлены проходы между станками, почему двери цеха открываются внутрь помещения и нельзя добраться до электрощита, отключающего напряжение в цехе? Где огнетушители и когда их проверяли в последний раз, можно ли подойти к пожарному щиту и есть ли на нем еще неукраденные багор, лопата, ведра, топор и лом, почему затвердел песок в ящике – им пользуется местная кошка?
Еще сложнее в отделочных отделениях. Почему у распылительной кабины, словно мешок с гексогеном в подвале жилого дома, стоит полная бочка с лаком? Почему межслойное шлифование проводится в том же помещении, где и лакирование, почему выбросы летучих от кабины, лаковая и шлифовальная пыль направляются в один сборник? Ведь минская трагедия начала 70-х годов, когда на радиозаводе от взрыва в отделочном цехе разом погибли более трехсот человек, совсем не забыта и, к несчастью, может повториться в любое время – ведь, мы забыли отделку и начинаем учить все заново.
Впрочем, здесь как раз может помочь ближайший пожарный инспектор – это именно тот, кого не нужно бояться и от кого не нужно скрываться. Он может приходить к вам раз в месяц, осматривать производство, читать лекции по пожарной безопасности и инструктировать персонал. Его действительно неоценимая помощь и советы, которые обойдутся в символическую плату и хороший обед с бутылкой хлебного вина, помогут избежать приезда когда-нибудь телевизионщиков во двор с обугленными остатками вашего незастрахованного предприятия!
Когда видишь на наших мебельных производствах повальное несоблюдение даже элементарных правил охраны труда и техники безопасности, то на ум приходит мысль, что мы столкнулись с новой эпидемией, не менее опасной, чем СПИД. Она выражается в каком-то генетическом заболевании наших руководителей, диагноз которого – синдром отсутствия инстинкта самосохранения. Ведь, если (не дай бог) на их предприятии случится гибель людей или пожар, повлекший за собой человеческие жертвы, – именно они и понесут персональное уголовное наказание.
Грешно конечно же было бы говорить, что никто из наших руководителей не понимает всей важности соблюдения норм и правил охраны труда и техники безопасности. Просто многим из них кажется, что если начинать все делать по правилам сразу, то можно и не начинать – разоришься, не открыв производства. Пример тому – «японская забастовка», то есть работа по всем правилам и предписаниям, когда деятельность предприятия просто полностью парализуется. У нас все тоже делается по правилам, но, к сожалению, по русским: «Гром не грянет – мужик не перекрестится!». А это – как-то неправильно.
Как говорят авиаторы, – их наставление по производству полетов написано кровью. То же говорят и об уставе железных дорог. У мебельщиков пока такого документа нет. Так, давайте же, не будем писать его сами и тем же способом, а начнем, наконец, просто выполнять известные и не очень-то сложные правила техники безопасности и охраны труда!
************************************************************************
[свернуть]

Журнал "Мебельное обозрение"
__________________
"Я никоим образом не уговариваю вас отказаться от вашего, бесспорно единственно правильного мнения"©

Последний раз редактировалось manemeb; 26.02.2012 в 11:20.
00000 вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 13.10.2008, 16:37   #3
cenayko
Пользователь
 
Регистрация: 13.10.2008
Сообщений: 90
Сказал(а) спасибо: 2
Поблагодарили 26 раз(а) в 16 сообщениях
Вес репутации: 138
cenayko на пути к лучшему
По умолчанию

00000, эт сейчас инспекторов ОТ нет? от какого года эта статья, не позже 2000. Сечас как три года прошло, встречай инспектора и придется делать раз в надцать больше того о чем говориться в статье.
cenayko вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 06.12.2008, 19:00   #4
Karlo
Новичок
 
Регистрация: 01.12.2008
Сообщений: 18
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 2 раз(а) в 2 сообщениях
Вес репутации: 0
Karlo пока не определено
По умолчанию

Думаю, что лишним не будет, если мы разместим несколько инструкций по технике безопасности. Так сказать, ПРОВЕДЁМ ОБМАН ОПЫТОМ...

Инструкция № 35 по охране труда при выполнении работ на заточном станке

Общие требования

1. Общие требования безопасности.
1.1. К работе на заточных станках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж по охране труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90.
1.2. Для обеспечения безопасности при работе на заточном станке, следует соблюдать правила обращения со станком и абразивным инструментом. Рабочий должен прочно усвоить приемы работы на станке, порядок его включения и выключения.
1.3. Работать на неисправном станке категорически запрещается.
1.4. Заточные стационарные станки должны быть оснащены пылеотсасывающими устройствами.
2. Требования безопасности перед началом работы.
2.1. Рабочий должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.
2.2. Рабочее место около заточного станка должно быть свободным.
2.3. Заточный станок должен быть оборудован защитным кожухом, экраном и подручником, который должен регулироваться. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга должен быть не более 3 мм.
2.4. Во избежание несчастного случая, обрабатываемую деталь следует устойчиво располагать на подручнике и надежно удерживать в руках.
2.5. Перед началом работы абразивный круг, установленный на заточном станке, должен быть проверен на холостом ходу при рабочем числе оборотов:
круг диаметром до 400 мм — не менее 2 минут;
круг диаметром свыше 400 мм — не менее 5 минут.
2.6. К работе на заточном станке можно приступать, убедившись, что абразивный круг исправен и не имеет биения. Биение шпинделя заточного станка не должно превышать 0,03мм.
2.7. Перед установкой абразивного круга на станок, он должен быть испытан на механическую прочность.
3. Требования безопасности во время работы.
3.1. Рабочий, приступая к работе на заточном станке должен помнить, что вращающийся абразивный круг может разорваться от удара по нему, от сильного нажима обрабатываемой детали к круг, от заклинивания детали между подручником и кругом или кожухом и кругом, от нарушения баланса (круг имеет биение), а также от нажима детали на ту поверхность круга, которая не предназначена для работы (боковые поверхности круга).
3.2. Перед включением станка рабочий должен опустить защитный экран и дождаться, когда станок наберет рабочую скорость, при этом рабочий должен находиться сбоку от вращающегося абразивного круга.
3.3. После набора максимальной окружной скорости рабочий должен плавно подвести деталь к вращающемуся абразивному кругу станка и обрабатывать ее, соблюдая при этом • меры безопасности.
3.4. После выполненной работы, станок должен быть отключен и приведен в порядок.
4. Требования безопасности в аварийной ситуации.
4.1. В случае поломки заточного станка или при обнаружении других неисправностей. рабочий должен прекратить работу, выключить станок и сообщить о случившемся руководителю работ (прорабу, мастеру) для принятия им мер по устранению неисправностей,
4.2. В случае, если произошел несчастный случай, очевидец или пострадавший должны немедленно поставить в известность о случившемся руководителя работ, который должен припроводить пострадавшего в медицинское учреждение (травмпункт) для оказания помощи.
5. Требования безопасности по окончании работы.
5.1. Отключить действующий станок убрать его и свое рабочее место.
5.2. Привести себя в порядок (помыться, переодеться), по окончании рабочего времени покинуть территорию предприятия в установленное администрацией время.
[свернуть]


Утверждена
Первым заместителем
Министра труда
и социального развития
Российской Федерации
11 мая 2004 года

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКОВ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ
СТАНКОВ (ОДНОПИЛЬНЫЕ, МНОГОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ, РЕЙСМУСОВЫЕ
И ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЕ СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ, ФУГОВАЛЬНЫЕ,
ФРЕЗЕРНЫЕ, СВЕРЛИЛЬНЫЕ И СВЕРЛИЛЬНО-ПАЗОВАЛЬНЫЕ
СТАНКИ, ШИПОРЕЗНОЕ, ТОКАРНЫЕ, КРУГЛОПАЛОЧНЫЕ,
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЕ, СТОЛЯРНЫЕ СТАНКИ,
КОМБИНИРОВАННЫЕ СТАНКИ)

пункты

1. Общие требования охраны труда

1.1. К работе на станках могут быть допущены лица, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения данного вида работы, прошедшие инструктаж, обучение и проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности, оказанию первой доврачебной помощи и имеющие квалификационное удостоверение на право управления деревообрабатывающими станками.
1.2. Станочники, совмещающие профессии, должны быть обучены безопасным приемам работы и пройти инструктаж по охране труда на всех выполняемых работах.
1.3. Станочники должны знать и выполнять правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.4. Станочники должны:
знать конструкцию станка, устройство и назначение всех его частей, ограждений и предохранительных приспособлений, точки заземления электродвигателей и пусковых устройств;
уметь определять неисправности станка, его устройств и механизмов;
знать требования, предъявляемые к круглым пилам, ножам, фрезам, способы установки режущего инструмента, режимы резания.
1.5. Во время работы станочники должны пользоваться средствами индивидуальной защиты (рукавицы, спецодежда, спецобувь, средства защиты органов слуха и др.), выдаваемыми по установленным нормам.
1.6. Рабочие места и рабочие зоны должны иметь достаточное освещение. Свет не должен слепить глаза.
1.7. Для смены пилы, фрезы и других рабочих органов, очистки станка, уборки рабочего места следует пользоваться вспомогательными инструментами (ключом, крючком, лопатой, щеткой, скребком и др.).
1.8. На рабочем месте необходимо соблюдать правила пожарной безопасности. Курить только в установленных местах.
1.9. Организационное руководство работой осуществляет мастер непосредственно или через бригадира.
1.10. Работники несут ответственность за нарушение требований Настоящей инструкции в соответствии с действующим законодательством.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Надеть спецодежду, обувь, головной убор, другие средства индивидуальной защиты. Одежда не должна иметь свисающих концов, которые могут быть захвачены движущимися частями механизмов.
2.2. Произвести внешний осмотр станка и убедиться:
в свободном доступе к пусковым устройствам;
в исправности электрооборудования и заземляющих устройств, пусковых и блокировочных устройств путем кратковременного включения станка;
в эффективности работы тормозного устройства;
в наличии ограждений, их исправности и надежности крепления;
в исправности инструмента, толкателей, наличии крючка.
2.3. На круглопильных станках следует проверить правильность установки и крепления пильного диска и убедиться:
в правильности и остроте его заточки;
в отсутствии трещин, заусенцев, засинения;
в наличии зубьев и равномерности их развода (не допускается эксплуатация пилы при отсутствии хотя бы одного зуба);
в исправности ограждения пилы над столом и правильности его установки (стальная полоса должна быть установлена над пилой);
в наличии и исправности ограждения пилы под столом станка (пила должна полностью опускаться в крайнее положение);
в отсутствии биения и осевого разбега пильного вала;
в достаточной освещенности рабочего места.
Кратковременным включением проверить направление вращения пилы. Пильный диск должен вращаться навстречу подаваемому материалу.
Для многопильных станков проверить, чтобы пилы, установленные на одном валу, имели одинаковые диаметр, толщину, профиль зубьев, развод, плющение, пайку. Допускается устанавливать пилы диаметрами, различающимися не более чем на 5 мм.
Проверить наличие и действие когтевой завесы. Упоры когтевых завес должны подниматься под действием подаваемого в станок материала и опускаться в исходное положение. Зазор между нижними кромками упоров одного из рядов и поверхностью подающего устройства станка должен быть не более 2 мм.
Зазор между пластинами упоров должен быть не более 1 мм. Упоры должны быть острыми, обеспечивать постоянный угол заклинивания 55 - 60° при обработке материала любой толщины и не должны проворачиваться в направлении, обратном подаче материала.
2.4. На рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться в исправности:
режущего инструмента (отсутствие трещин, зазубрин, острота заточки);
рифленого валика (отсутствие трещин, сработанной поверхности и выкрошенных ребер);
предохранительных упоров и дополнительных завес на переднем крае стола (при отключении этих устройств должен автоматически отключаться привод подачи в направлении обработки материала);
ограничителя предельного сечения материала перед подающими устройствами;
действия пневмотранспортной системы;
тормозного устройства, заземляющих устройств, блокировки механизма подачи с ножевыми валами станка.
Проверить прочность закрепления ножей, стружколомателей. Лезвия ножей не должны выступать за кромку стружколомателей более чем на 1,5 мм и должны описывать окружность одного радиуса.
Убедиться, что ножевой вал имеет цилиндрическую форму, сбалансирован и "не бьет" в подшипниках.
Убедиться в исправности пусковых устройств путем кратковременного включения станка.
2.5. На фуговальных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:
в остроте заточки ножей, в отсутствии трещин, зазубрин;
в прочности закрепления ножей;
что лезвия описывают окружность одного радиуса и ножевой вал имеет цилиндрическую форму, сбалансирован и "не бьет" в подшипниках. Применение закладок для придания валу цилиндрической формы запрещается;
в исправности стальных накладок (отсутствие зазубрин, выбоин). Зазор между краями накладок и поверхностью, которую описывают края лезвия ножей, должен быть не более 3 мм;
в правильной установке заднего стола: плоскость заднего стола по высоте должна быть на уровне режущих кромок ножей;
в надежности закрепления направляющей линейки;
в исправности автоматически действующего ограждения ножевого вала, тормозного и заземляющего устройств;
в исправности приспособлений для обработки деталей, толкателей;
в исправности пусковых устройств путем кратковременного включения станка.
Убедиться в исправности электрооборудования и заземляющих устройств, эффективности действия вентиляции и отсоса стружек и пыли.
2.6. На фрезерных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:
в остроте заточки ножей, фрез, в отсутствии трещин, зазубрин;
в прочности закрепления фрез, ножей, ножевых головок;
что ножевые головки хорошо сбалансированы, лезвия описывают окружность одного радиуса;
что шпиндель станка сбалансирован и "не бьет";
в исправности тормозных устройств;
в надежности закрепления направляющей линейки, в наличии исправных приспособлений, обеспечивающих прижим обрабатываемой детали к столу и линейке (пружины, гребенки);
в исправности автоматически действующего ограждения фрезы и приспособлений для обработки деталей;
в исправности электрооборудования и заземляющих устройств;
в исправности пусковых устройств путем кратковременного включения станка.
2.7. На сверлильно-пазовальных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:
в остроте заточки сверла, отсутствии трещин, зазубрин;
в прочности закрепления сверла в патроне. Крепление сверла должно обеспечивать точное его центрирование;
что шпиндель сбалансирован и "не бьет" в подшипниках;
в исправности электрооборудования, заземляющих и тормозных устройств;
в исправности зажимных приспособлений, ограждений и пусковых устройств путем кратковременного включения станка;
в исправности ограждения сверла и его крепления. Сверло должно ограждаться вместе с патроном. При углублении сверла в заготовку ограждение должно закрывать оставшуюся часть сверла, а при выходе сверла из заготовки - полностью ограждать сверло;
в исправности тормозного устройства и блокировок. Блокировка должна обеспечивать невозможность включения станка при открытой дверке ограждения;
в исправности педального механизма и гидросистемы, достаточном количестве масла в насосе, отсутствии утечки масла;
в исправности гидроприжима, манометра и предохранителя гидросистемы.
2.8. На шипорезных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться в исправности:
тормозного и заземляющего устройств, электрооборудования;
режущего инструмента (острота заточки, отсутствие трещин, зазубрин);
приспособлений, закрепляющих ножи, фрезы, пилы. Лезвия ножей должны описывать окружность одного радиуса;
прижимного устройства, каретки (на каретке должны быть укреплены боковые щиты, препятствующие соприкосновению с режущим инструментом);
сплошного ограждения горизонтальных, вертикальных ножевых головок и пил, ограждения привода станка;
предохранительных планок, ограждающих фрезы с передней стороны у станков "ласточкин хвост";
автоматического сбрасывателя двухстороннего шипорезного станка и наклонных плоскостей щита, регулирующего положение материала на подающей цепи;
ограждения подающей цепи и звездочек конвейера;
пусковых устройств путем кратковременного включения станка.
2.9. На токарных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться в исправности:
тормозного и заземляющего устройств, электрооборудования;
режущего инструмента (острота заточки, отсутствие трещин, зазубрин, заусенцев и трещин рукоятки, прочность закрепления рукоятки, наличие металлического кольца, предотвращающего раскалывание рукоятки).
Ограждение со стороны лобового устройства на вращающемся конце механизма может быть съемным или открывающимся и фиксирующимся в открытом положении.
Крепление подручника должно надежно исключать самопроизвольное смещение подручника в процессе работы.
Экран должен быть из прозрачного ударопрочного материала и установлен в зоне обработки.
Блокирующее устройство должно обеспечивать невозможность включения станка при застопоренном для смены планшайбы шпинделе.
Для шлифования выточенных деталей должны быть предусмотрены специальные колодки. Зачистка деталей путем прижатия шлифовальной шкурки руками запрещается.
2.10. На круглопалочных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:
в остроте заточки резцов, отсутствии трещин, зазубрин;
в прочности закрепления резцов в головке;
что резцовая головка хорошо сбалансирована и резцы описывают окружность одного радиуса;
в исправности ограждений;
в соответствии подающих роликов и шторки приемочного устройства диаметру обрабатываемых деталей;
в соосности оси шпинделя и оси симметрии профиля передних и задних подающих роликов;
в остроте заточки и правильности развода зубьев пилы, в отсутствии выломанных зубьев, трещин, зазубрин, в прочности закрепления пилы;
что шпиндель станка сбалансирован и "не бьет" в подшипниках;
в исправности пусковых устройств, тормозного и заземляющего устройств, прямой и обратной подачи детали путем кратковременного включения станка.
2.11. На ленточнопильных столярных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:
в исправности ограждений и устройства, обеспечивающего постоянное натяжение пильной ленты в процессе работы;
в наличии и надежности приспособления, препятствующего спаданию ленты в сторону подачи распиливаемого материала.
Отрегулировать защитный щиток, предохраняющий руки станочника по высоте пропила обрабатываемой заготовки, и убедиться в надежности его закрепления.
Установить съемную направляющую линейку на столе станка в соответствии с шириной распиливаемого материала.
Пробной работой проверить действие автоматического устройства, очищающего шкив и пильную ленту от смолы и опилок.
Проверить зазор между поверхностями вставки в пазах стола и пилой, который не должен превышать 3 мм.
2.12. На комбинированных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться в соответствии расклинивающего и направляющего ножей следующим требованиям:
толщина расклинивающего ножа должна превышать ширину пропила на 0,5 мм для пил диаметром до 600 мм и на 1 - 2 мм для пил диаметром более 600 мм;
толщина направляющих ножей должна быть равна расчетной ширине пропила (толщина пилы плюс величина развода или плющения зубьев) или меньше ее не более чем на 0,5 мм;
зазор между ножами по всей длине их заостренной части и линией вершины зубьев пилы должен быть не более 10 мм.
Проверить работоспособность устройства, обеспечивающего одновременно работу только на одном агрегате; при этом у остальных агрегатов режущие инструменты должны быть полностью закрыты. В случае отсутствия такого устройства снять все режущие инструменты с остальных агрегатов.
Убедиться в наличии и исправности всех существующих ограждений.
2.13. Проверить работу станка на холостом ходу.
2.14. Об обнаруженных во время осмотра и опробования станка неисправностях, препятствующих его безопасной работе, при невозможности их устранения своими силами следует доложить мастеру. Работать на станке, имеющем неисправности, запрещается.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.
3.2. Перед включением распиловочного станка следует убедиться, что его пуск не угрожает опасностью.
Начинать распиловку материала только при установившейся скорости вращения диска пилы (определяется по характерному для пилы звуку при полном числе оборотов двигателя).
Подачу пиломатериалов на режущий инструмент производить плавно, без рывков, не допуская ударов по древесине.
Перемещать пиломатериалы (доски, горбыль) на рабочий стол только крючком. Запрещается брать доску за торец руками.
Следить, чтобы длина обрабатываемого материала была больше расстояния между осями передних и задних посылочных роликов, дисков не менее чем на 100 мм.
Извлекать обрезки, застрявшие в щели, только при полной остановке пилы с помощью специального крючка.
Ногу с педали убирать сразу после торцовки. Держать ногу на педали во время укладки и перемещения пиломатериалов запрещается. Опиленные обрезки убирать от станка только при помощи крючка.
Осмотр, чистку, регулировку, смазку станка, закрепление ограждений, ручную уборку обрезков и опилок со стола производить только при полной остановке режущего инструмента.
Запрещается:
тормозить пилу, нажимая каким-либо предметом на поверхность диска или зубьев;
находиться в плоскости работающей пилы в зоне возможного выброса обрабатываемого материала;
заглядывать, просовывать руки под ограждения пильного диска до полной его остановки при попадании обрезков в щель;
распиливать одновременно несколько досок, горбылей без специального приспособления, обеспечивающего их прижим к направляющей линейке и столу;
при подаче в станок бруса становиться против его торца;
поправлять брус после его захвата посылочными вальцами;
обрабатывать в станке обледенелые доски;
оставлять станок без присмотра;
открывать и снимать ограждения.
3.3. На рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станках необходимо убедиться, что ножевой вал вращается навстречу движению материала.
Не разрешается:
работать в рукавицах. Для защиты рук следует пользоваться специальными наладонниками;
снимать за один проход стружку толщиной более 2 мм;
обрабатывать мерзлую древесину, древесину с большими трещинами.
Подачу деталей в подающие вальцы производить без рывков, торец в торец. При этом не держать руки на торце детали.
Следить, чтобы толщина строгаемых деталей была одинаковой. Не подводить руки близко к подающим вальцам.
Наименьшая длина обрабатываемого материала должна быть на 100 мм больше расстояния между посылочными вальцами.
Обработку деталей длиной более 2 м производить с помощью вспомогательных столов с роликами, установленных спереди и сзади станка.
При заедании детали в вальцах остановить станок, после полной остановки ножевого вала вытащить деталь.
Согласовывать свои действия с подручными, при необходимости снижать скорость подачи.
3.4. На фуговальных станках необходимо убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению материала.
Обработку деталей производить только по слою древесины.
Тщательно осматривать детали; при обнаружении небольших сучков, трещин снижать скорость подачи.
Следить, чтобы в станок не поступали доски с гвоздями и другими металлическими предметами.
Плотно прижимать детали к столу и линейке с помощью приспособлений.
Подачу материала на режущий инструмент производить плавно, без толчков.
Не разрешается:
работать в рукавицах. Для защиты рук следует пользоваться специальными наладонниками;
обрабатывать мерзлую древесину, древесину с выпадающими сучьями, большими трещинами, гнилями, прогибами;
подавать детали руками за торец;
снимать за один проход стружку толщиной более 2 мм;
пользоваться струбцинами для закрепления направляющей линейки;
работать при неисправном или снятом ограждении ножевого вала.
Фугование заготовок длиной менее 400 мм, уже 50 мм или тоньше 30 мм производить при помощи специальных колодок-толкателей. Фугование деталей длиной более 2 м производить при наличии вспомогательного стола с роликами. Фугование пачки деталей производить в специальных приспособлениях.
Не тормозить ножевой вал нажимом детали; торможение производить при помощи тормозного устройства.
3.5. На фрезерных станках необходимо убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению материала.
Обработку деталей производить только по слою древесины.
Не разрешается:
работать в рукавицах;
обрабатывать заготовки с большими трещинами и гнилями;
закреплять направляющую линейку струбцинами.
При обнаружении небольших трещин, гнилей, сучьев снижать скорость подачи.
Обработку деталей сечением 40 х 40 мм и длиной 400 мм и менее производить в специальных приспособлениях.
Надежно закреплять детали в шаблонах.
При обработке деталей режущим инструментом с радиусом более 200 мм, а также если на шпинделе установлено более двух резцов, верхний конец шпинделя должен быть укреплен в кронштейне.
Криволинейное фрезерование деталей производить только в специальных шаблонах с зажимами. Несквозное фрезерование или фрезерование с середины производить только при наличии ограничительных упоров у направляющей линейки, соответствующих длине фрезеруемого участка.
При работе без направляющей линейки пользоваться салазками, шаблонами, опирающимися на кольцо ниже фрезы.
Не тормозить шпиндель нажатием детали, торможение производить при помощи тормозного устройства.
3.6. На сверлильных и сверлильно-пазовальных станках необходимо надежно закреплять обрабатываемую деталь зажимами. Подачу сверла на деталь производить плавно, без рывков.
При обработке деталей длиной более 1,5 м пользоваться специальными подставками. При длине детали более 3 м должен быть оборудован роликовый стол.
Не разрешается:
работать в перчатках, рукавицах;
обрабатывать заготовки с большими трещинами, гнилями, с выпадающими сучками.
Следить за исправной работой вытяжной вентиляции.
Стружки из высверленного гнезда удалять только при помощи щетки.
Не тормозить шпиндель нажатием детали; торможение производить при помощи тормозного устройства.
На сверлильно-пазовальных станках необходимо следить за работой гидросистемы, не допускать утечки масла и нагрева масла свыше 40 °С, поддерживать в системе нормальное давление.
При обработке деталей длиной более 2 м к столу станка необходимо приставлять опоры в виде козел с роликами или роликовых столов.
Не разрешается включать насос без масла, применять для очистки бака ветошь.
3.7. На шипорезных станках необходимо убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению деталей.
Надежно закреплять детали прижимным приспособлением по всей ширине, подачу производить равномерно, без рывков.
Следить за работой гидросистемы, не допускать утечки и нагрева масла свыше 40 °С, поддерживать в системе нормальное давление.
3.8. На токарных станках необходимо надежно закреплять обрабатываемую деталь.
При обработке деталей длиной свыше 800 мм пользоваться переставными линейками.
Окружная скорость обтачиваемых цельных деталей должна быть не более 15 м/с, склеенных деталей - не более 10 м/с.
Не разрешается работать в перчатках, рукавицах.
3.9. На круглопалочных станках необходимо следить, чтобы подающие ролики надежно зажимали обрабатываемую деталь.
При обточке заготовок различной длины первой направлять в резцовую головку более длинную заготовку. Подавать заготовки торец в торец.
Подачу заготовок с кривизной по всей длине производить изгибом вниз. Заготовки с сучками, гнилями на концах направлять испорченным концом в резцовую головку.
При заедании обрабатываемой заготовки переключить механизм подачи на обратный ход. Если при этом заготовка не будет выведена из роликов - остановить станок и выбить заготовку ударами в торец со стороны задних роликов.
3.10. На ленточнопильных столярных станках начинать распиловку заготовки следует только при установившейся скорости вращения ленты при полном числе оборотов двигателя.
Следить за натяжением пильной ленты и ее состоянием. Лента должна быть постоянно очищенной от смолы и опилок в автоматическом режиме работы.
При ручной подаче обрабатываемого материала применять ручные приспособления, обеспечивающие надежный прижим и направление материала, исключающие возможность соприкосновения рук или других частей тела работника с режущим инструментом. Подачу материала осуществлять плавно, без рывков.
Запрещается:
осматривать, чистить, смазывать, осуществлять регулировку станка до полной остановки ленты;
распиливать одновременно несколько заготовок;
поправлять заготовку в процессе пиления;
обрабатывать обледенелые заготовки;
оставлять станок без присмотра;
открывать и снимать ограждения.
3.11. На комбинированных станках при пилении, сверлении, пазовании, фрезеровании, фуговании должна быть обеспечена последовательность выполнения операций и должны выполняться требования безопасности, изложенные выше для каждого вида работ.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении аварийной ситуации немедленно остановить станок кнопкой "Стоп".
4.2. При перегреве двигателя необходимо остановить его и дать возможность охладиться. Охлаждать двигатель водой или снегом запрещается.
4.3. При появлении стука, вибрации, изменении характерного шума, перегреве режущего инструмента, подшипников, появлении запаха гари или дыма, обрыве зубьев пилы немедленно остановить станок.
4.4. При необходимости устранения возникшей неисправности в процессе работы и проведения технического обслуживания необходимо выключить двигатель.
4.5. При обнаружении загорания или пожара немедленно сообщить в пожарную охрану, приступить к тушению очага пожара имеющимися средствами пожаротушения.
4.6. О каждом несчастном случае или загорании пострадавший или очевидец должен известить мастера или соответствующего руководителя работ.
4.7. Каждый работник должен уметь оказывать первую доврачебную помощь. Помощь необходимо оказывать немедленно непосредственно на месте происшествия. Первым делом нужно устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под бревна, бруса и др.). Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении на закрытый перелом наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани.
При подозрении на повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего можно только в положении лежа на жестком основании.
После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании работы следует:
выключить станок и околостаночное оборудование;
привести в порядок рабочее место, очистить от опилок и мусора станок, околостаночное оборудование, проходы;
сложить в специальный шкаф инструмент и приспособления;
очистить одежду, обувь. Обдувать одежду, пол, оборудование сжатым воздухом запрещается;
проверить исправность всех узлов и деталей. При невозможности устранения неисправностей своими силами доложить о них механику или мастеру.
5.2. Об имевших место недостатках в области охраны труда необходимо известить мастера или соответствующего руководителя работ.
[свернуть]


Инструкция № 36 по охране труда для работающих на фрезерных станках.

Общие требования

1. Общие требования безопасности.
1.1. К производству работ на фрезерных станках допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, вводный инструктаж по охране труда, инструктаж на рабо¬чем месте по безопасным методам работы на фрезерном станке и допущенные к самостоя¬тельной работе не станке.
1.2. Станок должен быть технически исправен, иметь защитные ограждения, надежно защищающие станочника и окружающих людей от летящей стружки, осколков сломанного инструмента и брызг охлаждающей жидкости.
Все открытые вращающиеся части станка должны быть закрыты ограждающими устройствами.
1.3. Металлические части станка, электродвигатели, пульт управления должны быть заземлены.
1.4. Станочник должен пользоваться исправным инструментом и необходимыми средствами индивидуальной защиты.
1.5. Рабочее место станочника и подходы к станку должны содержаться в чистоте и быть не загромождены материалами, приспособлениями, изделиями, мешающими работе. Пол около станка должен быть ровным и без выбоин.
1.6. Под ногами станочника должен быть исправный деревянный решетчатый настил.
2. Требования безопасности перед началом работы.
2.1. Привести в порядок свою спецодежду, застегнуть рукава у куртки так, чтобы не было развевающихся и свисающих концов.
2.2. Подготовить станок и рабочее место к работе.
2.3. Проверить исправность необходимого рабочего инструмента и разложить его в удоб¬ном для работы порядке.
2.4. Перед включением станка необходимо все рычаги управления установить в нейтральное положение и убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.
3. Требования безопасности во время работы.
3.1. Станочник должен выполнять только ту работу, которая ему поручена мастером, начальником цеха.
3.2. Установку и снятие обрабатываемой детали, смену инструмента, чистку, смазку и уборку стружки производить только после полной остановки станка.
3.3. Во время работы станка запрещается:
производить измерение детали во время вращения режущего инструмента;
класть на станок ключи, измерительный инструмент, заготовки и обработанные детали в целях исключения их падения;
тормозить вращающиеся части станка или обрабатываемую деталь нажатием руки;
открывать и снимать защитные и ограждающие устройства;
удалять стружку со станка руками.
3.4. При обработке металлов, дающих мелкую отлетающую стружку, следует применять защитные устройства (прозрачный экран или очки).
Для уборки стружки со станка следует пользоваться крючком и щеткой (сметкой).
3.5. Пользоваться перчатками или рукавицами можно только при установке деталей на станок или их снятии.
3.4. Станочник должен остановить станок и выключить электродвигатель:
при уходе от станка;
при перерыве в подаче электроэнергии;
при уборке и смазке станка;
при смене рабочего инструмента;
при обнаружении какой-либо неисправности.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях.
4.1. При обнаружении на металлических частях станка напряжения (ощущения тока), станок следует немедленно выключить и поставить в известность администрацию цеха.
4.2. При травмировании или внезапном заболевании сообщите о случившемся мастеру или начальнику цеха, для принятия ими мер по оказанию первой необходимой помощи или доставку пострадавшего в лечебное учреждение.
4.3. В случае возникновения пожара станочник должен сообщить о случившемся администрации цеха и приступить к ликвидации пожара имеющимися средствами пожаротушения.
5. Требования безопасности по окончании работы.
5.1. Выключить станок, убрать инструмент и другие приспособления в отведенное для хранения место.
5.2. Убрать станок и рабочее место.
5.3. Привести себя в порядок (вымыть руки и лицо с мылом), одеть домашнюю одежду и покинуть территорию предприятия в установленное администрацией время.
[свернуть]

Последний раз редактировалось manemeb; 26.02.2012 в 11:22.
Karlo вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 06.12.2008, 19:11   #5
Karlo
Новичок
 
Регистрация: 01.12.2008
Сообщений: 18
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 2 раз(а) в 2 сообщениях
Вес репутации: 0
Karlo пока не определено
По умолчанию

ИНСТРУКЦИЯ №
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ С РУЧНЫМИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ МАШИНАМИ

Общие требования

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. Настоящая инструкция предназначена для лиц, работающих с ручными электрическими машинами, при¬меняемыми при производстве строительно-монтажных работ.
1.2. К работе с ручными электрическими машинами допускаются лица:
имеющие профессиональные навыки, прошедшие обучение безопасным методам и приемам работ, сдавшие экзамены и получившие удостоверение установленной формы;
имеющие 1 квалификационную группу по технике безопасности;
прошедшие вводный инструктаж, а также инструктаж по безопасности труда непосредственно на рабочем месте.
К работе с ручными электрическими машинами класса I в помещениях с повышенной опасностью поражения электрическим током и вне помещений может допускаться персонал, имеющий группу по электробезопасности не ниже II.
1.3. Рабочий (лицо, допущенное к управлению ручными электрическими машинами) обязан:
выполнять правила внутреннего трудового распорядка, требования настоящей инструкции, а также требова¬ния электро- и пожарной безопасности;
знать вредные и опасные производственные факторы, возможные при работе с ручными электрическими машинами: возможность поражения электрическим током — при несоблюдении требований электробезопаснос¬ти; возможность травмирования обрабатываемым материалом — при работе без защитных очков и других средств защиты и др.;
пользоваться положенной в соответствии с отраслевыми нормами спецодеждой и в предусмотренных прави¬лами случаях исправными и проверенными защитными средствами (диэлектрическими перчатками, резиновы¬ми ковриками, галошами, ботами, изолирующими подставками), имеющими клеймо, на котором указана дата, до которой можно пользоваться защитными средствами, а также другими средствами индивидуальной защиты:
защитной каской; предохранительным поясом, защитными очками, противошумными наушниками, респирато¬ром;
иметь при себе удостоверение о проверке знания безопасных методов и приемов выполнения работ и удостоверение на право пользования ручными электрическими машинами;
сообщать непосредственному руководителю о неисправностях, при которых невозможно продолжение безо¬пасной работы;
не допускать присутствия на рабочем месте посторонних лиц;
оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях на производстве, по возможности со¬хранив обстановку на месте происшествия, и сообщать о случившемся непосредственному руководителю.
1.4. Невыполнение требований настоящей инструкции является нарушением производственной дисциплины. Виновные в этом несут ответственность в установленном порядке.
1.5. Ручные электрические машины должны соответствовать 1, 2, 3 классам электрических изделий по способу защиты человека от поражения электрическим током (ГОСТ 12.2.007-0-75).
1.6. Ручные электрические машины в комплекте с промежуточными источниками питания, коммутационными аппаратами, защитно отключающими устройствами и питающими проводами должны быть подвергнуты проф¬илактическим испытаниям и введены в эксплуатацию, что подтверждается актом, после чего перечисленным устройствам присваивается инвентарный номер.
1.7. Металлические корпуса ручных электрических машин с номинальным напряжением выше 42 В должны иметь специальное контактное устройство с отличительным знаком "1", "З", "Земля" для присоединения зазем¬ляющего проводника.
Заземление корпусов ручных электрических машин с двойной изоляцией, не снабженных подобным устрой¬ством, запрещается.
1.8. Присоединение к сети ручных электрических машин должно осуществляться посредством шланговых проводов ШРПЛ и ШРПС с сечением жил не менее 1,5 кв. мм. При отсутствии такого провода допускается использование гибких проводов (ПРГ) с изоляцией на напряжение не ниже 500 В, заключенных в резиновый шланг.
1.9. Заземление корпусов ручных электрических машин должно осуществляться при помощи специальной жилы, питающего провода, которая не должна одновременно служить проводником рабочего тока. Использовать для этой цели пулевой провод запрещается.
Для питания трехфазных ручных электрических машин должен, применяться четырехжильный, а для однофаз¬ного — трехжильный шланговый провод.
1.10. Шланговый провод должен быть оснащен на конце штепсельной вилкой, имеющей соответствующее число контактов и в зависимости от конструкции ручных электрических машин дополнительный контакт для заземления.
Конструкция штепсельного разъема должна обеспечивать опережающее включение заземляющего контакта, если он имеется, и запаздывающее отключение его при выключении штепсельного разъема по отношению к контактам, через которые подается рабочий ток к ручным электрическим машинам.
При отсутствии таких штепсельных соединений допускается заземлять ручные электрические машины голым, гибким, медным проводом сечением не менее 4 кв. мм, присоединенным к специальному заземляющему болту на корпусе ручной электрической машины.
Применение самодельных штепсельных разъемов для присоединения ручных электрических машин запрещается.
1.11. Присоединение к сети пунктов питания ручных электрических машин производится лицом электротех¬нического персонала, обслуживающего данный участок сети, с квалификационной группой по технике безопас¬ности не ниже 3.
Присоединение ручных электрических машин к пунктам питания при помощи штепсельных соединений, удовлетворяющих требованиям электробезопасности, разрешается выполнять персоналу, допущенному к работе ними.
1.12. При включении ручных электрических машин через промежуточные переносные источники питания (понижающие трансформаторы, преобразователи и т.д.), корпуса этих машин заземляются, подсоединением заземляют жилы питающего шлангового провода к заземляющему зажиму промежуточного источника питания.
Штепсельные соединения должны быть смонтированы непосредственно на корпусах промежуточных источи ков питания.
1.13. Штепсельные разъемы должны быть присоединены в цепь питания ручной электрической машины таким образом, чтобы при разъединении разъема штырьковая часть (вилка) не оставалась под напряжением.
1.14. Оболочки кабелей и проводов должны заводиться в ручные электрические машины и прочно закрепляться во избежание излома и истирания их.
1.15. Штепсельные соединения (розетки, вилки), применяемые на напряжение 12 и 42 В, по всей конструкции должны отличаться от штепсельных соединений, применяемых на напряжение 127 и 220 В. Возможность включения вилок 12 и 42 В в штепсельные розетки 127 и 220 В должна быть исключена.
Штепсельные соединения на 12 и 24 В должны иметь окраску, резко отличающуюся от окраски штепсельных соединений 127 и 220 В.
Примечание:
Для подразделений строительно-монтажных организаций рекомендуются следующие цвета окраски штепсельных соединений:
красный — 220 В;
синий — 127 В;
желтый — 42 В;
белый — 12 В.
1.16. В местах, где предусмотрена возможность подключения к сети ручных электрических машин и переносных промежуточных источников питания, а также на пунктах питания должны быть сделаны надписи: "220 В", "1 В", "42 В", "12 В". 1
1.17. Ручная электрическая машина может быть выдана из инструментально-раздаточного пункта не более чем на одну рабочую смену.
1.18. Перед выдачей на руки рабочему (лицу, допущенному к управлению ручными электрическими машинами) ручная электрическая машина должна быть проверена на специальном стенде или приборами в отношении исправности заземляющих проводов и отсутствия замыкания на корпус. 1.19. Ручные электрические машины перед выдачей должны быть опробованы в работе в комплекте с промежуточными источниками питания (трансформаторами, преобразователями частоты и защитно-отключающими устройствами) в соответствии с объемом профилактических испытаний ручных электрических машин перед выдачей в работу, разработанному на основании нормативных документов и утвержденному на данном предприятии.
1.20. Запрещается выдача ручных электрических машин в работу без защитных средств, удовлетворят требованиям категории помещений, в котором будет выполняться работа с применением указанных ручных электрических машин. ,.
При этом следует использовать ручные электрические машины:
в помещениях без повышенной опасности — II и III классов без средств индивидуальной защиты, а матшины I класса — с применением средств индивидуальной защиты, за исключением случаев, когда машина I класса и при этом только одна, получает питание от разделительного трансформатора, автономной двигатель-генераторной установки, преобразователя частоты с раздельными обмотками или через защитно-отключающее устройство;
в помещениях с повышенной опасностью и вне помещений — II и III классов без применения средств индивидуальной защиты, за исключением подготовки и производства строительно-монтажных работ, когда работе с электрическими машинами класса II необходимо использовать указанные средства;
в особо опасных условиях — класса III, причем при подготовке и производстве строительно-монтажных работ — только с применением средств индивидуальной защиты.
При отсутствии ручных электрических машин класса III лицо, ответственное за электрохозяйство может разрешить применение машин классов I и II при условии, что машина и при этом только одна, получает питание от автономной двигатель-генераторной установки, разделительного трансформатора или преобразователя раздельными обмотками или при наличии устройства защитного отключения.
1.21. Контроль за сохранностью и исправностью ручных электрических машин должен осуществляться инструментальщиком (лицо, ответственное за хранение и выдачу исправных ручных электрических машин), специально уполномоченным на это приказом по подразделениям.
1.22. Учету подлежат: электродрели, электроножницы, вибраторы, электрорубанки, электропилы, шлифовальные машины и другой электроинструмент и электрооборудование. 1.23. Ручные электрические машины должны иметь инвентарный номер, нанесенный трудносмываемыми составами и храниться в инструментально-раздаточных пунктах.
1.24. Учет и отметки периодических профилактических испытаниях и проверках технического состояния ручных электрических машин должны вестись в специальном журнале или картах. 1.25. Выдача в работу ручных электрических машин производится персоналу производственного подразделения (цеха, участка, бригады и т.д.), обслуживаемого данным инструментально-раздаточным пунктом.
1.26. Ручные электрические машины, имеющие дефект, выдавать для работы запрещается.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Надеть положенную по нормам спецодежду, застегнуть все пуговицы и обшлага, убрать волосы под головной убор.
2.2. Получить ручные электрические машины и защитные средства в инструментально-раздаточном пункте.
2.3. При осмотре защитных средств проверить, не истек ли срок их испытания.
2.4. При осмотре ручных электрических машин проверить: затяжку винтов, крепящих узлов и деталей; исправ¬ность редуктора путем проворачивания шпинделя (операция выполняется при неприсоединенной ручной элек¬трической машине к электрической сети);
состояние питающего провода ручной электрической машины, целостность его изоляции, отсутствие изломов жил;
исправность заземляющего провода;
исправность и работу выключателя.
2.5. Проверить работу ручной электрической машины, присоединенной к электрической сети, в течение 1-2 минуты на холостом ходу.
2.6. Перед установкой режущего (сменного) инструмента проверить:
правильность его заточки;
отсутствие на нем трещин, выбоин, заусенцев, забоин;
правильность центровки хвостовиков.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Подвешивать провода или кабели при пользовании ручными электрическими машинами.
3.2. Не допускать непосредственного соприкосновения проводов и кабелей с металлическими горючими, влажными и масляными поверхностями или предметами.
3.3. Отключать ручные электрические машины от электросети при прекращении подачи тока, при переноске их на другое место и при перерывах в работе.
3.4. Не допускать перегрева ручных электрических машин, делая перерывы в работе.
3.5. Применять специальные приспособления при работе с тяжелыми ручными электрическими машинами (весом более 8 кг).
3.6. Не допускать работы ручных электрических машин на холостом ходу (кроме их опробования).
3.7. Смену режущего инструмента производить только после отключения ручных электрических машин (путем разрыва штепсельного соединения) и полной остановки их.
3.8. При переноске ручных электрических машин держать их за корпус или рукоятку.
3.9. Оберегать ручные электрические машины от возможных ударов.
3.10. При работах внутри барабанов, котлов и других металлических резервуаров переносный трансформатор или преобразователь частоты должен оставаться только снаружи.
3.11. Прекращать работу при обнаружении замыкания на корпус или иной неисправности (искрение, пере¬грев, запах гари, прерывистая работа).
3.12. При работе на высоте пользоваться предохранительным поясом.
3.13. Работающему с ручными электрическими машинами запрещается:
применять ручные электрические машины и защитные средства с просроченным сроком очередного испытания, а также работать неисправными ручными электрическими машинами (наличие оголенных токоведущих частей, неисправность выключателя или штепсельного разъема, а также искрение ручных электрических машин);
присоединять ручные электрические машины к сети путем наброски оголенных проводов на шины силовых распределительных шкафов, щитов, пусковых электротехнических устройств или на проходящую линию при отсутствии пунктов питания ручных электрических машин;
производить подключение (отключение) вспомогательного оборудования (пункты питания, понижающие транс¬форматоры, преобразователи частоты, защитно-отключающие устройства), а также устранять неисправности в них. Эти операции производятся только электромонтером из числа оперативно-ремонтного персонала, занятого обслуживанием данной электроустановки;
разбирать ручные электрические машины и производить самим какой-либо ремонт (как самой ручной элек¬трической машины, так и проводов, штепсельных соединений и т.п.):
использовать электроустройства и провода, а также штепсельные соединения и пусковые устройства при обнаружении в них дефектов, снижающих безопасность работ;
пользоваться реостатами, добавочными сопротивлениями или автотрансформаторами для питания ручных электрических машин;
вносить внутрь барабанов котлов, металлических резервуаров и т.п., переносные трансформаторы и преоб¬разователи частоты;
использовать рабочий нулевой провод для заземления корпуса ручной электрической машины;
применять ручные электрические машины с нарушением требований таблицы "Порядок применения ручных электрических машин";
натягивать и перегибать кабели ручных электрических машин, а также допускать их пересечение с тросами, электрическими кабелями и электросварочными проводами, находящимися под напряжением, со шлангами для подачи кислорода;
держаться за провод ручной электрической машины, касаться вращающегося режущего инструмента;
применять подкладки, компенсирующие износ шпинделя или хвостовиков режущего инструмента, для его закрепления;
удалять руками стружку или опилки во время работы ручной электрической машины;
переносить ручные электрические машины, держась за режущую часть или питающий провод;
оставлять без надзора ручные электрические машины с работающим двигателем, а также присоединенными к электрической сети;
оставлять ручные электрические машины на лесах во время перерывов в работе;
одновременно производить работы в двух и более ярусах по одной вертикали;
передавать ручные электрические машины, хотя бы на непродолжительное время, для работы лицам, не имеющим удостоверений на право работы на них:
работать во время дождя, снегопада и грозы на открытых площадках;
работать ручной электрической машиной, дающей искру в помещениях, загазованных горючими и взрыво¬опасными газами:
обрабатывать ручными электрическими машинами обледеневшие и мокрые деревянные детали;
работать ручными электрическими машинами с приставных лестниц;
работать с ручными электрическими машинами без предохранительных (защитных) очков в тех случаях, имеется опасность засорения или повреждения глаз.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При аварийных ситуациях работающий обязан:

прекратить работу, отключить ручную электрическую машину от сети и сообщить непосредственному руководителю работ;
в случае возникновения пожара — приступить к тушению пожара с помощью имеющихся средств пожаротушения, вызвав одновременно пожарную охрану. Следует помнить, что электроустановки под напряжением разрешается тушить пенными огнетушителями и водой;
при наличии пострадавших — устранить воздействие на организм повреждающих факторов, угрожающих здоровью и жизни пострадавшего (освободить от действия электрического тока, погасить горящую одежду т. д.), оценить его состояние;
выполнить необходимые мероприятия по спасению пострадавшего в порядке срочности (восстановит ходимость дыхательных путей, провести искусственное дыхание, наружный массаж сердца, остановить течение, наложить повязку и т. п.);
вызвать скорую медицинскую помощь или врача, либо принять меры для транспортировки пострадавшего в ближайшее лечебное учреждение;
сохранить, по возможности, обстановку на месте происшествия.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Отсоединить ручную электрическую машину от электрической сети при помощи штепсельного разъема.
5.2. Произвести тщательной осмотр ручной электрической машины, защитных средств, очистить от грязи и сдать в инструментально-раздаточный пункт.
5.3. Привести в порядок рабочее место.
5.4. О неисправностях в работе ручной электрической машины доложить инструментальщику (лицу ответственному за выдачу и хранение инструмента).
[свернуть]
Karlo вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 06.12.2008, 19:14   #6
Karlo
Новичок
 
Регистрация: 01.12.2008
Сообщений: 18
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 2 раз(а) в 2 сообщениях
Вес репутации: 0
Karlo пока не определено
По умолчанию

СОГЛАСОВАНА
постановлением Президиума
ЦК профсоюза работников
строительства и промышленности
строительных материалов России
от 15 декабря 1994 г.
№ 19-70 УТВЕРЖДЕНА
постановлением Госстроя России
от 13 марта 1995 г. № 18-22

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТЕКОЛЬЩИКОВ

инструкция

ТОИ Р-66-56-95

Дата введения 01.07.95


Стекольщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в "Типовой инструкции по охране труда для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства", настоящей типовой инструкции, разработанной с учетом строительных норм и правил Российской Федерации, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации механизированного инструмента и оборудования, применяемых в процессе работы.

Требования безопасности перед началом работы

1. Перед началом работы стекольщики обязаны:
а) предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ, получить задание и пройти инструктаж на рабочем месте по специфике выполняемых работ;
б) надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца;
в) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (рукавицы, защитные очки и перчатки при раскрое и обработке стекла, предохранительный пояс при работе на высоте).
2. После получения задания у бригадира или руководителя стекольщики обязаны:
а) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности труда;
б) подобрать инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, а также проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;
в) перед вставкой стекол проверить исправность переплетов, а при работе на высоте, кроме того, убедиться, что внизу под местом работы имеется ограждение, препятствующее проходу людей в опасную зону.
3. Стекольщики не должны приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности:
а) наличии у подмостей, лестниц или других несущих элементов изломов, трещин, деформаций;
б) нарушении целостности переплетов;
в) наличии неисправностей инструмента или оборудования, указанных в инструкциях заводов-изготовителей по их эксплуатации, при которых не допускается их эксплуатация;
г) при недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
д) отсутствии ограждений места, над которым будут происходить работы;
е) при сильном или порывистом ветре.
Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это стекольщики обязаны сообщить бригадиру или руководителю работ.

Требования безопасности во время работы

4. При погрузке, разгрузке и транспортировании стекла стекольщики обязаны:
а) транспортирование и хранение стекла осуществлять в специально предназначенной для этого таре в вертикальном положении;
б) при установке стекла в ящик и при его извлечении пользоваться рукавицами;
в) для перемещения тяжелых стекол применять специальные тележки, носильные ремни и вакуумные захваты;
г) при транспортировании витринных стекол больших размеров применять специальные тележки, а их подъем к месту работы осуществлять с помощью средств механизации.
5. При резке и обработке стекла стекольщики обязаны:
а) производить раскрой стекла на столах-верстаках, поверхность которых обшита войлоком или линолеумом;
б) очищать стол в процессе работы от стеклянной крошки сухой щеткой;
в) выполнять работу в нарукавниках (закрывающих руку до плеча) и крагах (закрывающих ноги до колена);
г) протирать перед резкой грязное и мокрое стекло, а стекла. принесенные с мороза, предварительно отогревать.
6. При использовании кислоты для матовки стекла, а также приготовления замазки, содержащей вредные вещества, для защиты кожи рук следует использовать защитные пасты и кремы.
7. При выполнении работ на высоте стекольщики обязаны:
а) применять предохранительный пояс с закреплением его за элементы конструкций или страховочный канат при выполнении работ с приставных лестниц на высоте более 1,3 м, а также на поверхностях с уклоном 20 и более (например, остекление фонарей двускатных крыш);
б) при необходимости резки или выемки битого стекла на высоте отходы собирать в одно место и складировать в тару, а затем сносить их вниз;
в) при установке или выемке витринных стекол предварительно подготовить леса или подмости с настилом ниже фальца на толщину подкладки;
г) стекло и другие материалы держать в специальных ящиках, не допуская их падения.
Запрещается при выполнении работ с приставных лестниц опирать лестницы на стекла (в витринах) и бруски переплетов, а также перемещаться по приставным лестницам со стеклом.
8. При вставке стекол больших размеров стекольщики обязаны:
а) вставку стекол вести сверху вниз;
б) при установке витринных стекол использовать мягкие подкладки:
в) вставляемое стекло двигать к проему по настилу вместе с подкладками, уложенными в одном уровне с нижним фальцем:
г) устанавливать стекла с применением специальных средств механизации (траверсы и грузоподъемного крана).

Требования безопасности в аварийных ситуациях

9. Производство стекольных работ с наружных лесов следует приостановить в случае гололеда, дождя или сильного ветра (10 м/с и более).
10. В случае поломки во время работы инструмента или оснастки (средств механизации или подмащивания) работы необходимо приостановить и сообщить о случившемся бригадиру или руководителю работ.

Требования безопасности по окончании работы

11. По окончании работы стекольщики обязаны:
а) отключить электрифицированный инструмент и оборудование;
б) привести в порядок рабочее место, отходы стекла убрать в специально предназначенное место;
в) вымыть и убрать в специальное помещение инструмент и оборудование, используемые при приготовлении замазки;
г) сообщить о всех нарушениях, имевших место в процессе работы, бригадиру или руководителю работ.
[свернуть]


СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ
БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

ОТРАСЛЕВЫЕ ТИПОВЫЕ ИНСТРУКЦИИ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА
СП 12-135—2002
Дата введения 01.01.2002

читаем далее

ПРЕДИСЛОВИЕ

Федеральным государственным учреждением «Центр охраны труда в строительстве» Госстроя России (ФГУ ЦОТС), Аналитическим информационным центром «Стройтрудобезопасность» (АИЦ СТБ), Цен-тральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации, механиза-ции и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП).
Подготовлен и представлен Управлением экономики и международной деятельности Госстроя России.
Одобрен и рекомендован к применению постановлением Госстроя России от 21.01.02 № 4.
Взамен Типовых инструкций по охране труда для работников строительства, промышленности строи-тельных материалов и жилищно-коммунального хозяйства ТОИ Р 66-01—95—ТОИ Р 66-60—95.
Согласован: Минтрудом России (письмо от 26.12.01 № 9217-КЛ), ФНПР (письмо от 24.12.01 № 109/261)

ВВЕДЕНИЕ

В соответствии с Федеральным законом «Об основах охраны труда в Российской Федерации» от 17.07.1999 № 181-ФЗ на работодателя возлагаются обязанности по проведению обучения работников и про-верке их знаний государственных нормативных требований охраны труда (далее — требований охраны тру-да), а на работников — обязанности по соблюдению этих требований.
Требования охраны труда содержатся в федеральных законах и иных нормативных правовых актах Российской Федерации, установленных Перечнем видов этих актов, утвержденных Постановлением Прави-тельства Российской Федерации от 23.05.2000 № 399 «О нормативных правовых актах, содержащих госу-дарственные нормативные требования охраны труда». К этим нормативным правовым актам, согласно ука-занному Перечню, относятся отраслевые типовые инструкции по охране труда, предназначенные для ис-пользования при подготовке инструкций по охране труда в организациях, осуществляющих строительную деятельность.
Настоящий Свод правил разработан в развитие СНиП 12-03—2001 «Безопасность труда в строительст-ве. Часть 1. Общие требования» и включает пакет отраслевых типовых инструкций по охране труда, кото-рые служат основой для разработки инструкций по охране труда для конкретных условий различных орга-низаций, занимающихся строительством, реконструкцией, капитальным ремонтом зданий и сооружений, а также производством строительных материалов и изготовлением строительных конструкций. При их подго-товке особое внимание уделено профессиям и видам работ, к которым предъявляются дополнительные тре-бования безопасности, включая ограничения по допуску к работе работников по возрасту и полу, а также состоянию здоровья.
Входящие в пакет инструкции взаимоувязаны между собой, дополняют друг друга и могут быть ис-пользованы для подготовки инструкций по смежным профессиям и видам работ, которые отсутствуют в данном документе.
Данный Свод правил рекомендуется также использовать в качестве учебного пособия при проведении про-фессиональной подготовки работников.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий Свод правил содержит пакет отраслевых типовых инструкций по охране труда по наиболее массовым профессиям и видам работ в строительстве и предназначен для использования при подготовке инструкций по охране труда для работников строительства независимо от ведомственной принадлежности и форм собственности организаций, осуществляющих строительную деятельность.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

Настоящие инструкции разработаны в соответствии с «Методическими рекомендациями по разработке государственных нормативных требований охраны труда», утвержденными постановлением Минтруда Рос-сии от 06.04.2001 №30 с учетом нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, приведенные в приложении А.



3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем нормативном документе применены термины и определения, приведенные в приложении Б, в том числе установленные действующим законодательством, СНиП 12-03, другими нормативными пра-вовыми актами по охране и безопасности труда.

4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1. В соответствии с «Методическими рекомендациями по разработке государственных нормативных требований охраны труда», утвержденными постановлением Минтруда России от 06.04.2001 № 30, инст-рукции по охране труда для работников следует разрабатывать на основе межотраслевых и отраслевых ти-повых инструкций по охране труда с учетом требований безопасности, изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации организаций — изготовителей оборудования, а также проектах производства ра-бот на наиболее характерные условия производства работ.
Перечень инструкций, подлежащих разработке (новых) или пересмотру (действующих), определяется руководителем организации.
4.2. Инструкции по охране труда для работников должны разрабатываться руководителями соответст-вующих структурных подразделений организации при участии службы охраны труда организации и утвер-ждаться приказом работодателя по согласованию с профсоюзным органом либо иным уполномоченным ра-ботниками представительным органом.
4.3. Пересмотр инструкций должен производиться не реже одного раза в 5 лет.
Инструкции по охране труда досрочно пересматриваются:
а) при пересмотре межотраслевых и отраслевых правил и типовых инструкций по охране труда;
б) при изменении характера работ и условий их выполнения;
в) при применении новой техники и технологии;
г) по результатам аттестации рабочих мест;
д) по требованию представителей органов по труду субъектов Российской Федерации или органов фе-деральных надзоров России.
Проверку и пересмотр инструкций по охране труда должен организовать работодатель.
4.4. При разработке инструкций следует исходить прежде всего из профессии работников с учетом особенности работы в конкретной организации. При этом следует из соответствующей типовой инструкции выбрать то, что относится к этим условиям организации, и дополнить материалами, указанными в 4.1.
Во вводной части инструкции по охране труда следует указать наименование и номер типовой инст-рукции, на основе которой она подготовлена, а также наименование других документов, используемых при ее разработке.
4.5. Инструкции по видам работ следует применять как дополнение к инструкциям по профессиям. При этом инструкции по профессиям и видам работ могут объединяться в одну инструкцию или применять-ся отдельно. Например, может быть инструкция маляр-верхолаз, монтажник-стропальщик или могут быть инструкции отдельно по профессии и видам работ.
4.6. Инструкции по охране труда должны храниться у руководителя подразделения, а их копии выда-ваться под роспись работникам для изучения. Учет инструкций по охране труда в организации осуществля-ется службой охраны труда.

5. ТИПОВЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ДЛЯ РАБОТНИКОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОФЕССИЙ
В том числе:

5.48. СТЕКОЛЬЩИКОВ
ТИ Р О-048—2002

Настоящая отраслевая типовая инструкция разработана с учетом требований законодатель¬ных актов об охране труда, СНиП 12-03—2001 «Бе¬зопасность труда в строительстве. Часть 1. Об¬щие требования», СНиП III-4—80* «Техника безо¬пасности в строительстве» и других норматив¬ных правовых актов Россий-ской Федерации, со¬держащих государственные нормативные требования охраны труда, и предназначена для сте¬кольщиков при выполнении ими работ согласно профессии и квалификации.

Общие требования безопасности

5.48.1. Работники, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки для работы стекольщиками и не имею¬щие противопоказаний по полу и возрасту по выполняемой работе, перед допуском к самосто¬ятельной работе должны пройти:
обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выпол¬нению работ в поряд-ке, установленном Мин¬здравом России;
обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.
5.48.2. Стекольщики обязаны соблюдать тре¬бования безопасности труда для обеспечения за¬щиты от воздействия опасных и вредных произ¬водственных факторов, связанных с характером работы:
подвижные части производственного обору¬дования;
передвигающиеся изделия, заготовки, матери¬алы;
острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях отделочных работ, материалов и конст-рукций;
токсические химически опасные и вредные производственные факторы.
5.48.3. Для защиты от механических воздей¬ствий стекольщики обязаны использовать пре¬доставляемые работодателями бесплатно костю¬мы хлопчатобумажные, рукавицы комбинирован¬ные и ботинки кожаные. В зимнее время года следует использовать костюмы на утепляющей прокладке и валенки.
При нахождении на территории стройплощадки стекольщики должны носить защитные каски. Кроме того, при выполнении работ на высоте не¬обходимо использовать предохранительный пояс, а при обточке стекол — защитные очки.
5.48.4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производ¬ственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, стекольщики обязаны выпол¬нять правила внутрен-него трудового распорядка, принятые в данной организации.
Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места зап¬рещается.
5.48.5. В процессе повседневной деятельности стекольщики должны:
применять в процессе работы средства ма¬лой механизации по назначению, в соответствии с инструк-циями заводов-изготовителей;
поддерживать порядок на рабочих местах, очи¬щать их от мусора, снега, наледи, не допускать наруше-ний правил складирования материалов и конструкций;
быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.
5.48.6. Стекольщики обязаны немедленно из¬вещать своего непосредственного или вышесто¬ящего ру-ководителя о любой ситуации, угрожаю¬щей жизни и здоровью людей, о каждом несчас¬тном случае, проис-шедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессио-нального заболе¬вания (отравления).

Требования безопасности перед началом работы

5.48.7. Перед началом работы стекольщики обязаны:
а) надеть каску, спецодежду, спецобувь уста¬новленного образца;
б) предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работы;
в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя и пройти инструк¬таж на ра-бочем месте с учетом специфики вы¬полняемых работ.
5.48.8. После получения задания у бригадира или руководителя стекольщики обязаны:
а) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности тру¬да;
б) подобрать инструмент, оборудование и тех¬нологическую оснастку, необходимые при выпол¬нении работ, а также проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;
в) подготовить необходимые средства инди¬видуальной защиты (рукавицы, защитные очки и перчатки при раскрое и обработке стекла, пре¬дохранительный пояс при работе на высоте);
г) перед вставкой стекол проверить исправность переплетов, а при работе на высоте, кроме того, убе-диться, что внизу под местом работы имеется ограждение, препятствующее проходу людей в опасную зону.
5.48.9. Стекольщики не должны приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требо-ваний безопасности:
а) наличии у подмостей, лестниц или других несущих элементов изломов, трещин, деформа¬ций;
б) нарушении целостности переплетов;
в) наличии неисправностей инструмента или оборудования, указанных в инструкциях заводов-изготовителей по их эксплуатации, при которых не допускается их эксплуатация;
г) при недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
д) отсутствии ограждений места, над которым будут происходить работы;
е) при сильном или порывистом ветре. Обнаруженные нарушения требований безо¬пасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это стекольщики обя-заны сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

Требования безопасности во время работы

5.48.10. При погрузке, разгрузке и транспортировании стекла стекольщики обязаны:
а) транспортирование и хранение стекла осу¬ществлять в специально предназначенной для этого таре в вертикальном положении;
б) при установке стекла в ящик и при его из¬влечении пользоваться рукавицами;
в) для перемещения тяжелых стекол приме¬нять специальные тележки, носильные ремни и вакуумные захваты;
г) при транспортировании витринных стекол больших размеров применять специальные те¬лежки, а их подъем к месту работы осуществлять с помощью средств механизации.
5.48.11. При резке и обработке стекла сте¬кольщики обязаны:
а) производить раскрой стекла на столах-вер¬стаках, поверхность которых обшита войлоком или лино-леумом;
б) очищать стол в процессе работы от стек¬лянной крошки сухой щеткой;
в) выполнять работу в нарукавниках (закры¬вающих руку до плеча) и крагах (закрывающих ноги до ко-лена);
г) протирать перед резкой грязное и мокрое стекло, а стекла, принесенные с мороза, предва¬рительно отогревать.
5.48.12. При использовании кислоты для матовки стекла, а также приготовления замазки, со¬держащей вредные вещества, для защиты кожи рук следует использовать защитные пасты и кре¬мы.
5.48.13. Места, над которыми производятся стекольные работы, необходимо ограждать.
Запрещается производить остекление на не¬скольких ярусах по одной вертикали.
5.48.14. При выполнении работ на высоте стекольщики обязаны:
а) применять предохранительный пояс с зак¬реплением его за элементы конструкций или страховочный канат при выполнении работ с приставных лестниц на высоте более 1,3 м, а так¬же на поверхностях с укло-ном 20о и более (на¬пример, остекление фонарей двускатных крыш);
б) при необходимости резки или выемки би¬того стекла на высоте отходы собирать в одно ме¬сто и складировать в тару, а затем сносить их вниз;
в) при установке или выемке витринных сте¬кол предварительно подготовить леса или под¬мости с на-стилом ниже фальца на толщину под¬кладки;
г) стекло и другие материалы держать в спе¬циальных ящиках, не допуская их падения.
Запрещается при выполнении работ с при¬ставных лестниц опирать лестницы на стекла (в витринах) и бруски переплетов, а также переме¬щаться по приставным лестницам со стеклом.
5.48.15. При вставке стекол больших разме¬ров стекольщики обязаны:
а) вставку стекол вести сверху вниз;
б) при установке витринных стекол использовать мягкие подкладки;
в) вставляемое стекло двигать к проему по настилу вместе с подкладками, уложенными в одном уров-не с нижним фальцем;
г) устанавливать стекла с применением спе¬циальных средств механизации (траверсы и гру¬зоподъемного крана).

Требования безопасности в аварийных ситуациях

5.48.16. Производство стекольных работ с наружных лесов следует приостановить в случае гололеда, дождя или сильного ветра (10 м/с и более).
5.48.17. В случае поломки во время работы инструмента или оснастки (средств механизации или под-мащивания) работы необходимо приос¬тановить и сообщить о случившемся бригадиру или руководителю работ.

Требования безопасности по окончании работы

5.48.18. По окончании работы стекольщики обязаны:
а) отключить электрифицированный инструмент и оборудование;
б) привести в порядок рабочее место, отходы стекла убрать в специально предназначенное место;
в) вымыть и убрать в специальное помещение инструмент и оборудование, используемые при приго-товлении замазки;
г) сообщить о всех нарушениях, имевших ме¬сто в процессе работы, бригадиру или руководи¬телю ра-бот.

Приложение А

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ПРАВОВЫХ АКТОВ, ТРЕБОВАНИЯ КОТОРЫХ УЧТЕНЫ ПРИ ПОДГОТОВКЕ ТИПОВЫХ ИНСТРУКЦИЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1. Перечень тяжелых работ и работ с вредными и опасными условиями труда, при выполнении кото-рых запрещается применение труда лиц моложе 18 лет. Утвержден постановлением Правительства Россий-ской Федерации от 25.02.2000 № 163 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131).
2. Перечень тяжелых работ и работ с вредными и опасными условиями труда, при выполнении кото-рых запрещается применение труда женщин. Утвержден постановлением Правительства Российской Феде-рации от 25.02.2000 № 163 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131).
3. Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам, занятым на строительных, строительно-монтажных и ремонт-но-строительных работах. Утверждены постановлением Минтруда России от 25.12.1997 № 66.
4. О проведении предварительных и периодических осмотров работников. Приказ Минздрава России от 10.12.1996 № 405. Зарегистрирован в Минюсте России 31.12.1996 № 1224.
5. СНиП 12-03—2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования». Утверждены постановлением Госстроя России от 23.07.2001 № 80. Зарегистрированы в Минюсте России 09.08.2001 № 282.
6. СНиП III-4—80* «Техника безопасности в строительстве» с изменениями № 1—5, в редакции по-становления Госстроя России от 25.05.1999 № 40.
7. ПОТ РМ 016—2001. РД 153-34.0-03.150-00 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок». Утверждены приказом Министерства энергетики Рос-сийской Федерации от 27.12.2000 № 163 и постановлением Минтруда России от 05.01.2001 № 3.
8. ПБ 10-382—00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». Утвер-ждены Госгортехнадзором России 31.12.1999 № 98. Не нуждаются в государственной регистрации (письмо Минюста России от 17.08.2000 № 6884-ЭР).
9. ППБ 01—93** «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации». Утверждены МВД Рос-сии 14.12.1993 № 536. Зарегистрированы Минюстом России 27.12.93 № 445.
10. Правила дорожного движения Российской Федерации. Утверждены постановлением Совета Мини-стров — Правительства Российской Федерации от 23.10.1993 № 1090.
11. ПБ 10-157—97 «Правила устройства и безопасной эксплуатации кранов-трубоукладчиков» с изме-нением № 1. Утверждены постановлением Госгортехнадзора России 20.11.97 № 44.
12. ПБ 10-256—98 «Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек)». Утвер-ждены постановлением Госгортехнадзора России от 24.11.98 № 67.
13. ПОТ РМ 008—99 «Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации промышленного транспорта (напольный безрельсовый колейный транспорт)». Утверждены постановлением Минтруда Рос-сии от 07.07.1999 № 3. В государственной регистрации не нуждаются (письмо Минюста России от 30.12.1999).
14. ПОТ РМ 012—2000 «Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте». Утверждены постановлением Минтруда России от 04.10.2000.
15. Типовые инструкции по охране труда при проведении погрузочно-разгрузочных работ и размеще-нии грузов. Утверждены 17.03.2000 зам. Министра труда и социального развития Российской Федерации В.А. Январевым.
16. Сборник типовых инструкций по безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Утвержден Госгор-технадзором России.
Приложение Б

ТЕРМИНЫ И ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
(Согласно Федеральному закону «Об основах охраны труда в Российской Федерации»
от 17.07.99 № 181-ФЗ)


№ п/п Термин Определение
1
Безопасные условия труда Условия труда, при которых воздействие на работающих вредных или опасных производственных факторов исключено либо уровни их воздействия не превышают установленных нормативов
2 Охрана труда Система охраны жизни и здоровья работников в процессе трудо-вой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия
3 Опасный производственный фактор
Производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к травме
4 Вредный производственный фак-тор Производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию
5 Рабочее место Место, в котором работник должен находиться или в которое ему необходимо прибыть в связи с его работой и которое прямо или косвенно находится под контролем работодателя
[свернуть]


Инструкция по охране труда для работы на сверлильных станках

читаем далее

1. Общие требования безопасности.
1.1. К работе на сверлильных станках допускаются лица, обученные безопасным методам и приемам выполняемой работы и прошедшие инструктаж на рабочем месте.
1.2. Электропроводка станка и сам станок должен быть в технически исправном состоянии и надежно заземлен.
1.3. Станок должен быть укомплектован тисками для крепления деталей, изделий при сверлении и другими необходимыми приспособлениями.
1.4. Рабочее место у сверлильного станка должно быть оборудовано местным освещением с напряжением не превышающим 42 В.
1.5. Рабочее место и подходы к нему должны содержаться в чистоте и не должны загромождаться материалами, изделиями, отходами производства. Пол не должен иметь выбоин, углублений.
1.6. Под ногами станочника должен быть исправный, деревянный решетчатый настил.
2. Требования безопасности перед началом работы.
2.1. Привести в порядок спецодежду, завязать обшлага рукавов, волосы убрать под головной убор.
2.2. Уложить детали, предназначенные для сверления в таком порядке, чтобы они не мешали в работе и не загромождали рабочее место.
2.3. Осмотреть станок и убедиться в его исправности и наличии ограждений, в случае неисправности станка доложить об этом мастеру (механику) и приступить к работе до устранения неисправностей.
2.4. Надежно закреплять обрабатываемое изделие (деталь) в тисках, на столе станка, а также режущий инструмент-сверло и др.
2.5. Приготовить крючок, щетку-сметку, для удаления стружки и очки для защиты глаз от летящей стружки и частиц металла.
3. Требования безопасности во время работы.
3.1. После включения (пуска) станка и ручной подачи сверла, при сверлении детали на проход, не следует сильно нажимать на рычаг подачи шпинделя (сверла) для предотвращения вырывания детали из тисок.
3.2. Устанавливать сверло в патроне или шпинделе следует только при полной установке станка.
3.3. Не тормозить при помощи руки или других предметов вращающийся шпиндель или патрон.
3.4. Не допускать наматывания стружки на сверло, удалять стружку можно только крючком или сметкой.
3.5. При сверлении материалов, образующих сыпучую стружку, не следует сдувать ее со станка ртом.
3.6. Выключить станок при ослаблении крепления сверла в патроне или шпинделе и после полной остановки режущий инструмент снова закрепить.
3.7. Для выбивания сверла из шпинделя пользоваться специальным клином.
3.8. Пользоваться при работе на станке гаечными ключами, размеры которых соответствуют головкам болтов.
3.9. Не производить сверления деталей в незакрепленном виде и не держать их руками во время сверления.
3.10.Не снимать ограждений с предохранительных устройств, а также не держать ограждения открытыми на работающем станке.
3.11. При работе с применением охлаждающей жидкости не наносить ее на сверло рукой или ветошью. Следует применять для этой цели кисточку.
3.12. Укладывать обработанные изделия так, чтобы они не могли упасть или развалиться.
3.13. Во время работы на станке нельзя оставлять его включенным без присмотра.
3.14. Производить замеры мерительным инструментом обрабатываемой детали допуска¬ется только при полной остановке станка.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях.
4.1. В случае поломки станка или происшедшего несчастного случая при работе необхо¬димо остановить станок для устранения неисправности или получения медицинской помощи.
4.2. О происшедшей поломке станка или получения травмы должен немедленно быть по¬ставлен в известность мастер, прораб.
5. Требования безопасности по окончании работы.
5.1. Выключить станок, убрать рабочее место и инструмент.
5.2. Произвести чистку, смазку и обтирку станка от грязи и стружки.
5.3. Привести себя в порядок (помыть руки, снять одежду).
[свернуть]


Думаю, что форумчане дополнят, если что упустил.
Хотелось бы обменяться мнениями и о том, стоит ли страховать работников производства. Какие страховые компании наиболее предпочтительны. За счёт каких средств страхуем...

Разработка и утверждение инструкций
по охране труда для работников

читаем далее

Инструкция по охране труда для работника разрабатывается исходя из его должности, профессии или вида выполняемой работы.
Разработка инструкции по охране труда для работника осуществляется с учетом статьи 212 Трудового кодекса Российской Федерации.
Инструкция по охране труда для работника разрабатывается на основе межотраслевой или отраслевой типовой инструкции по охране труда (а при ее отсутствии - межотраслевых или отраслевых правил по охране труда), требований безопасности, изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации организаций-изготовителей оборудования, а также в технологической документации организации с учетом конкретных условий производства. Эти требования излагаются применительно к должности, профессии работника или виду выполняемой работы.
Работодатель обеспечивает разработку и утверждение инструкций по охране труда для работников с учетом изложенного в письменном виде мнения выборного профсоюзного или иного уполномоченного работниками органа. Коллективным договором, соглашением может быть предусмотрено принятие инструкций по охране труда по согласованию с представительным органом работников.
Для вводимых в действие новых и реконструированных производств допускается разработка временных инструкций по охране труда для работников.
Временные инструкции по охране труда для работников обеспечивают безопасное ведение технологических процессов (работ) и безопасную эксплуатацию оборудования. Они разрабатываются на срок до приемки указанных производств в эксплуатацию.
Проверку и пересмотр инструкций по охране труда для работников организует работодатель. Пересмотр инструкций должен производиться не реже одного раза в 5 лет.
Инструкции по охране труда для работников могут досрочно пересматриваться:
а) при пересмотре межотраслевых и отраслевых правил и типовых инструкций по охране труда;
б) изменении условий труда работников;
в) внедрении новой техники и технологии;
г) по результатам анализа материалов расследования аварий, несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;
д) по требованию представителей органов по труду субъектов Российской Федерации или органов федеральной инспекции труда.
Если в течение срока действия инструкции по охране труда для работника условия его труда не изменились, то ее действие продлевается на следующий срок.
Действующие в подразделении инструкции по охране труда для работников структурного подразделения организации, а также перечень этих инструкций хранится у руководителя этого подразделения.

Местонахождение инструкций по охране труда для работников рекомендуется определять руководителю структурного подразделения организации с учетом обеспечения доступности и удобства ознакомления с ними.
Инструкции по охране труда для работников могут быть выданы им на руки для изучения при первичном инструктаже либо вывешены на рабочих местах или участках, либо хранятся в ином месте, доступном для работников.
[свернуть]


ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

читаем далее

Одним из требований трудового законодательства, связанных с охраной труда, является наличие в организации инструкций по охране труда работников (ст. 212 ТК РФ). Отсутствие инструкций по охране труда работников может повлечь наложение на организацию административного взыскания по ст. 5.27 КоАП РФ в виде штрафа (в размере от 300 до 500 МРОТ) или приостановления деятельности организации на срок до 90 суток.
Разработкой инструкций по охране труда, ознакомлением с ними работников и проверкой их знаний работниками занимается, как правило, служба охраны труда или специалист по охране труда.
Во всех без исключения организациях (включая и субъекты малого предпринимательства) вопросами охраны труда занимается:
- служба охраны труда;
- либо штатный специалист по охране труда;
- либо физическое или юридическое лицо, оказывающее услуги в области охраны труда, с которым организация заключила гражданско-правовой договор.
В организациях с численностью более 100 работников в обязательном порядке создается служба охраны труда. Остальные организации имеют право выбора между службой, штатным специалистом или гражданско-правовым договором с соответствующим физическим или юридическим лицом.
Участие в разработке инструкций по охране труда, ознакомлении с ними работников, проверке знаний работниками инструкций может принимать и комитет (комиссия) по охране труда, созданный по инициативе работодателя или работников либо их представителей (ст. 218 ТК РФ).
Работодатель не имеет права отказать работникам или их представителям в создании комитета (комиссии) по охране труда, если они проявили соответствующую инициативу.
В состав комитета (комиссии) входят на паритетной основе представители работодателей, профессиональных союзов или иного уполномоченного работниками органа.
Инструкции по охране труда разрабатываются в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами, содержащими государственные нормативные требования охраны труда.
Перечень видов нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, утвержден Постановлением Правительства РФ от 23.05.2000 N 399. Среди таких нормативных правовых актов данное Постановление называет:
- межотраслевые и отраслевые правила по охране труда;
- межотраслевые и отраслевые типовые инструкции по охране труда;
- правила и инструкции по безопасности;
- правила устройства и безопасной эксплуатации;
- строительные и санитарные нормы и правила;
- гигиенические нормативы и государственные стандарты безопасности труда;
- своды правил по проектированию и строительству.
Методические рекомендации по разработке инструкций по охране труда содержатся в Постановлении Минтруда России от 17.12.2002 N 80 "Об утверждении Методических рекомендаций по разработке государственных нормативных требований охраны труда".
Инструкция по охране труда для работника разрабатывается исходя из его должности, профессии или вида выполняемой работы на основе соответствующей межотраслевой или отраслевой типовой инструкции по охране труда (а при ее отсутствии - межотраслевых или отраслевых правил по охране труда), требований безопасности, изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации организаций - изготовителей оборудования, а также в технологической документации организации с учетом конкретных условий производства.
Инструкции по охране труда не могут противоречить межотраслевым или отраслевым типовым инструкциям по охране труда.
Работодатель обеспечивает разработку и утверждение инструкций по охране труда для работников с учетом изложенного в письменном виде мнения выборного профсоюзного или иного уполномоченного работниками органа.
Мнение выборного профсоюзного органа при утверждении инструкций по охране труда работников учитывается в следующем порядке (ст. 372 ТК РФ).
Проект инструкции по охране труда и обоснование по ней работодатель должен направить в выборный профсоюзный орган, представляющий интересы всех или большинства работников данной организации.
Выборный профсоюзный орган не позднее пяти рабочих дней с момента получения проекта направляет работодателю мотивированное мнение по проекту в письменной форме.
В случае если мотивированное мнение выборного профсоюзного органа не содержит согласия с проектом либо содержит предложения по его совершенствованию, работодатель может согласиться с ним либо обязан в течение трех дней после получения мотивированного мнения провести дополнительные консультации с выборным профсоюзным органом работников в целях достижения взаимоприемлемого решения.
При недостижении согласия возникшие разногласия оформляются протоколом, после чего работодатель вправе принять инструкцию по охране труда.
При отсутствии в организации выборного профсоюзного органа инструкции по охране труда согласовываются работодателем с "иным уполномоченным работниками органом".
Если работники не определились с уполномоченным органом, который должен согласовать инструкции по охране труда, то работодатель, на наш взгляд, имеет право разработать и утвердить инструкции самостоятельно.
Для вводимых в действие новых и реконструированных производств допускается разработка временных инструкций по охране труда для работников (п. 5.5 Методических рекомендаций по разработке государственных нормативных требований охраны труда, утвержденных Постановлением Минтруда России от 17.12.2002 N 80). Временные инструкции по охране труда для работников обеспечивают безопасное ведение технологических процессов (работ) и безопасную эксплуатацию оборудования.
Работодатель обязан не реже одного раза в пять лет пересматривать инструкции по охране труда.
Инструкции пересматриваются досрочно:
- при пересмотре межотраслевых и отраслевых правил и типовых инструкций по охране труда;
- при изменении условий труда работников;
- при внедрении новой техники и технологий;
- по результатам анализа материалов расследования аварий, несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;
- по требованию представителей органов по труду субъектов Российской Федерации или органов федеральной инспекции труда.
Если в течение срока действия инструкции по охране труда для работника условия его труда не изменились, то ее действие продлевается на следующий срок.
С инструкциями по охране труда следует ознакомить работников под расписку.
При прохождении работниками инструктажа по охране труда инструкции по охране труда им могут быть выданы на руки для изучения.
Инструкции по охране труда могут быть вывешены на рабочих местах или участках либо храниться в ином месте, доступном для работников.
[свернуть]

Таким образом, охрана труда на собственном производстве -дело серьёзное, требующее фундаментальной проработки. Есть повод задуматься, что лучше: ИП или ООО... т.к. размеры санкций отличаются.

Последний раз редактировалось manemeb; 26.02.2012 в 11:23.
Karlo вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 30.04.2009, 19:55   #7
cenayko
Пользователь
 
Регистрация: 13.10.2008
Сообщений: 90
Сказал(а) спасибо: 2
Поблагодарили 26 раз(а) в 16 сообщениях
Вес репутации: 138
cenayko на пути к лучшему
По умолчанию

Karlo, при всем уважении за типовые инструкции, их нельзя использовать в работе.
Пример из личного опыта. На шипорезках нельзя стоять слева от станка, только справа. Если правильно стоять, руке рабочего не грозит ничего при любом варианте неприятностей с заготовкой. Если же стоять справа, при выбивании заготовки руку затянет. Справа-долго, слева-быстрее. В типовой инструкции этого нет. Я себе это прописал, стояла подпись рабочего, последствий для меня никаких.
Выкладывать свою инструкцию смысла не вижу, т.к. ее надо писать самому, под свое оборудование. Неделю-две писанины избавляет от многих неприятностей.
cenayko вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 08.12.2009, 14:15   #8
ame
Местный
 
Аватар для ame
 
Регистрация: 03.07.2008
Адрес: Киев
Сообщений: 2,291
Сказал(а) спасибо: 5,511
Поблагодарили 5,980 раз(а) в 1,302 сообщениях
Вес репутации: 1553
ame репутация неоспоримаame репутация неоспоримаame репутация неоспоримаame репутация неоспоримаame репутация неоспоримаame репутация неоспоримаame репутация неоспоримаame репутация неоспоримаame репутация неоспоримаame репутация неоспоримаame репутация неоспорима
По умолчанию Электронная база данных документов по пожарной безопасности №3(39)


ФГУ ВНИИПО МЧС РФ
Издательство:
Пожарная книга
Год издания: 2009
Страниц: 1
Язык: русский
Формат: HTML
Размер: 475 Мб
В состав ЭБД включены:
* технический регламент о требованиях пожарной безопасности;
* национальные стандарты Российской Федерации;
* своды правил;
* каталог производителей пожарно-технической продукции и номенклатура выпускаемой ими продукции с техническими характеристиками, иллюстрациями, техническими описаниями и руководствами по эксплуатации;
* ППБ, НПБ, СНиП, ГОСТ, ГОСТ Р, содержащие требования пожарной безопасности;
* руководящие документы, рекомендации, правила, перечни, нормы проектирования;
* ПУЭ, шестое и седьмое издания;
* реестр сертифицированной продукции в системе сертификации в области пожарной безопасности;
* нормативно-правовые акты в области ПБ.
Скрытый текст (вы должны войти под своим логином или зарегистрироваться и иметь 5 сообщение(ий)):
У вас нет прав чтобы видеть скрытый текст, содержащейся здесь.
ame вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 18.02.2010, 14:25   #9
ame
Местный
 
Аватар для ame
 
Регистрация: 03.07.2008
Адрес: Киев
Сообщений: 2,291
Сказал(а) спасибо: 5,511
Поблагодарили 5,980 раз(а) в 1,302 сообщениях
Вес репутации: 1553
ame репутация неоспоримаame репутация неоспоримаame репутация неоспоримаame репутация неоспоримаame репутация неоспоримаame репутация неоспоримаame репутация неоспоримаame репутация неоспоримаame репутация неоспоримаame репутация неоспоримаame репутация неоспорима
По умолчанию Методическое пособие по обеспечению пожарной безопасности организаций


Автор: Баюнов Юрий Степанович
Издательство: СПб: ООО "Кварта"
Год издания: 2007
Страниц: 100
Язык: русский
Размер: 1.2 Мб [DOC]

Методическое пособие содержит общие требования законодательных и нормативно-правовых актов по обеспечению пожарной безопасности, а также раскрывает всю организационную деятельность предпри-ятий, организаций, учреждений (в дальнейшем организаций) по разработке пакета организационно-распорядительных документов в целях обеспечения их пожарной безопасности и созданию надлежащего противопожарного режима в соответствии с существующими на сегодняшний день требованиями.
Скрытый текст (вы должны войти под своим логином или зарегистрироваться и иметь 2 сообщение(ий)):
У вас нет прав чтобы видеть скрытый текст, содержащейся здесь.
ame вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 14.04.2011, 07:19   #10
Flinns
Новичок
 
Регистрация: 14.04.2011
Сообщений: 1
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
Flinns пока не определено
По умолчанию

При работе в цехе по изготовлению корпусной мебели, чем защититься от пыли и фенола? Как защищает медицинская маска, которая продаеться в аптеке? Если ее менять каждый день, этого будет достаточно?
Flinns вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Ответ

Нижняя навигация
Вернуться   Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub > Как создать и вести мебельный бизнес > Мебельный бизнес > Производство мебели по индивидуальным проектам > Создание и развитие мебельного предприятия

Опции темы
Опции просмотра

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Похожие темы
Тема Автор Раздел Ответов Последнее сообщение
Вредность мебельного производства, средства защиты. fedel Создание и развитие мебельного предприятия 26 06.12.2015 12:58
Технология мебельного производства с нуля... OGrazhdan Создание и развитие мебельного предприятия 13 22.07.2012 22:34
Обсуждение работ 2-го этапа конкурса Valerian Конкурс "Лучший мебельщик портала" лето 2008 101 27.10.2010 22:53
Обрудование какой фирмы предпочтительней для мебельного производства (линия)? KD_RUS Оборудование и инструмент 15 16.03.2010 22:49


Текущее время: 13:20. Часовой пояс GMT +3.


Powered by vBulletin® Version 3.8.6
Copyright ©2000 - 2018, Jelsoft Enterprises Ltd.
© 2007-2018 PROMEBEL