Межкомнатные двери

Добрый день.
Занимаюсь изготовлением межкомнатных ламинированных дверей из MDF с сотовым наполнением.
Есть технологическая проблемма. Полотна изготавливаем из ламинированных плёнкой PVC на вакуумном прессе дверных накладок HDF, соснового срощщеного бруса по перриметру и бумажного сотового наполнения. Запресовываем полотна на горячем прессе при температуре 45 град, на клей Клейберит 303,2, в течении 10 минут, после чего складываем на поддон и даём отстоятся 8-10 часов, после чего обрезаем и т.д., часть полотен, а это порядка 20% имеют кривизну до 5 мм
Так вот в связи с чем вопрос - как избежать кривизны полотен? Было предположение что плиты горячего пресса не ровные, но тогда большенство полотен были бы кривые, подставка под полотна после горячего пресса тоже ровная, есть предположение что полотна кривятся после горячего пресса во время остывания...
Прошу поделится опытом!
Если есть на форуме производители аналогичных дверей, пишите, интересно пообщатся.

[michaelkor]

У нас двери выгинало только те которые делали с четвертью (евродвери). От их производства отказались и стали делать только 50-ку (толщина полотна 50мм)

[Us13]

Для начала нужно, так сказать, сделать соглашение о терминах
Рассматриваем самую простую, классическую, форму двери (на нашем сленге - шоколадка). Она действительно самая простая в изготовлении, потому что филёнки небольшие и всё в прямых линиях.

[badboy29]

Недавно столкнулся с дверями полностью из мдф, при чем не щитовые, а из стоевых и поперечек (все мдф)... Еще и материал покрытия ламинатин!

Я конечно за то, что нужно лесные ресурсы использовать корректно, но двери из натуралки имеют свою таинственную энергетику...!

[badboy29]

Сообщение от olius

Добрый день.
Занимаюсь изготовлением межкомнатных ламинированных дверей из MDF с сотовым наполнением.
Есть технологическая проблемма. Полотна изготавливаем из ламинированных плёнкой PVC на вакуумном прессе дверных накладок HDF, соснового срощщеного бруса по перриметру и бумажного сотового наполнения.

Двери из мдф как сказано выше, а при чем здесь срощенный сосновый брус??? Или где ж тогда мдф??? А такое может возникать из-за того, что сразу после склейки, возникают большие поверхностные напряжения, клея с полотном из хдф... 1) Где-то клея больше, где-то меньше... 2) не идеальная гладкость самих накладок... И дают остаточные деформации! Сосна сама по себе не идеальна, даже срощенная, набор из ламелек может быть разной влажности..!! Поэтому и поверхность хдф тянет и выворачивает сосну! К тому же клей не сразу и не равномерно по всей поверхности набирает прочность...!
Советы (мне так лично кажется):
1) Тщательней разбавлять и намазывать клей, и пользоваться катализаторами
2) Чуть-чуть увеличить температуру прессования
3) Струбцинками зажимать, для ликвидации остаточных напряжений
4) Сделать лишнюю поперечку для жесткости самого каркаса

[веталь]

температура на внутренней нижней и внутренней верхней плоскости пресса должна быть одинаковая (если есть какие то проложки между плитой пресса и дверью- сверху и с низу двери ,то они должны быть одинаковой толщины и с одного и того же материала).
а давление прессования на всех дверях одинаковое???

[Us13]

Перед стартом по изготовлению полотна необходимо просчитать дверь. Вот пример как считаю я. Есть вопросы - задавайте.

[Koalin]

Сообщение от Us13

Вот пример как считаю я. Есть вопросы - задавайте.

А если разбивка дверей не прямолинейная?

[Us13]

Сообщение от Koalin

А если разбивка дверей не прямолинейная?

А подробнее? Гуси-лебеди тоже считаются а водопады и луны чертятся. В смысле не ругаются, но рисуется. В кривом шаблоны топают...
Первый экскиз - гуси, а второй - луна. Если надо - выложу фото таких дверей

[koalpe]

филёнчатые - это скорее не экономкласс. но мне они нравятся - полёт фантазии неограничен.

будучи ещё практикантом и начинающим столяром клеил щитовые двери кучами. в неделю штук по 40-50 выходило. вот это экономкласс!
технология проста, как бумажный самолётик. берётся лист двп 4 мм с припусками по 10 мм на каждую сторону, мажется казеиновым клеем (1992 год ), кладётся рамка из дерева (сечение 32х70). причем эта рамка не соединяется даже шипами, а просто сбивается гвоздями, но так, чтоб при последующей калибровке их не пропилить. во внутрь напихивается всё, что имеет толщину 32 мм ( в любой столярке по стенам обрезков до нескольких кубов стоит , вот этим и наполняется). накрывается всё это ещё одним листом двп, и засовывается этот бутерброд в пресс. за раз зажимается 8-10 полотен.
на следующий день калибруется и что куда: или на покраску, или шлифуется и на фанеровку. в те времена фанерованные двери шли на ура.

[jin1410]

У меня был самопальный стационарный фрезер и к нему так называемый лекальный стол, на который крепился шаблон-лекало и заготовка.Фрез-л по кольцу жестко стоящему под фрезой на столе.Как понимаете любой изгиб.По этому принципу делал "гнутые" ножки на табуретки, столы и многое другое