Как такое сделать? Вопросы и ответы по необычным конструкциям и технологиям

Какова технология изготовления? Подскажите, профи!

[SR277]

Сообщение от hodek

То есть, придется подрезать горизонтально расположенный профиль не под 90 град. а другим углом. Вот и не знаю правильно ли это?

В Вашем случае 82,5 гадусов - (90-15/2)...

[Pankrat2]

boomer4002, Не вижу проблем, сделайте набор из двух 16мм. плит, 18мм. планок (для снижения веса конструкции). Естественно, конструкцию надо делать с небольшим плюсом, и после сборки, вогнать в размер на форматнике (в крайнем случаи фрезером). Ну а при наличии шпона, отделать торцы не сложно, Я клею шпон на ПВА. Наношу клей на торец и на шпон, даю ему полностью высохнуть, и прикатываю шпон к торцу утюгом. Клеит намертво.

[boomer4002]

Сообщение от Pankrat2

...при наличии шпона, отделать торцы не сложно, Я клею шпон на ПВА. Наношу клей на торец и на шпон, даю ему полностью высохнуть, и прикатываю шпон к торцу утюгом. Клеит намертво.

Этот вариант мне нравится. Беру ЛДСП Венге - Самарского ламината или Lamarty и делаю каркас как вы советуете.... А вот как попасть со шпоном на кромке в цвет ЛДСП? абсолютного совпадения не будет. Шпон как-то надо потом обрабатывать? лакировать, шлифовать , например... или как есть оставить?

[Pankrat2]

Сообщение от boomer4002

Шпон как-то надо потом обрабатывать? лакировать, шлифовать , например... или как есть оставить?

Я лакирую. Задуваю с краскопульта (естественно предварительно "укутав" полотно, при помощи малярного скотча и стрейч плёнки). Как основу ложу НЦ лак, нежно шлифую поднявшийся ворс 240-260й наждачкой, на основной слой, предпочитаю матовые ПФ лаки. Хотя встречал мебель и с нелакированными кромками из натурального шпона (но это не наш стиль).

[boomer4002]

ну так и думал. вот только краскопульта нет((. тока в перспективе. Лак только напылением? Вручную не получится кистью? Грубо будет?

[Z300]

boomer4002, всё-таки для таких штук лучше МДФ 16 х 3 + пластик со шпоном = 49 примерно , внутрь ламинированую одностороннею, а снаружи голую. Фанеровать попробуй пластиком HPL с натуральным или модифицированным шпоном (Abet, Arpa, Obeerflex или типа того), никаких доп.операций с ним (шпоном) делать не надо, он уже обработан и покрыт. От тебя только аккуратно наклеить, можно на контактный.

[gnidos]

Сообщение от boomer4002

Что посоветуете?

что то подобное собирал очень давно. тумба состояла из 22 лдсп и двп ламинированого, шкантов, клея и шурупов . проект сильно не рисовал и размеры немного другие но принцып сборки понятен. часть деталей спиливаете под 45 градусов. главное пилу выставить правильно.

[Us13]

Сообщение от hodek

Вот и наступил на первый нюанс.

Помнится на старте я Вам уже говорил о том, что нужно иметь хороший углорез. Вот для таких целей он и нужен.
По поводу Вашего эскиза Вам уже ответили:

Сообщение от artart

именно так и надо. Резать не под 90гр., а угол вычислять.

Сообщение от SR277

В Вашем случае 82,5 гадусов - (90-15/2)...

Дабы упростить вычисление есть малка.
Но не такая как на фото1.
А такая, как на фото2 Или посмотрите здесь

Малка, ..., позволяет безошибочно переносить внутренние и
внешние углы на KAPEX (углорез) - без измерений, расчётов и погрешностей. Даже при установке сложных углов, так как с помощью малки биссектриса определяется автоматически. Это из описания.

У нас в цеху такое есть.
И то, что написано - правда.
(Сложные углы - это они загнули.... Большая вероятность ошибки.)

Все переходы (повороты) режутся под углом. Точнее по биссектрисе переходного (поворотного) угла. И тогда Ваши заготовки "сойдутся" (сленг).

Это достаточно просто. Вы, поработав немного в этом направлении (есть ощущение, что Вы только начинаете, простите), сразу всё поймёте!
И берите в помощь тригонометрию..

Но это геометрия 2Д (планиметрия)

Существуют более "интересные" задачи из разряда 3Д (стереометрия)

Далее, если интересно.

Скрытый текст

Задача проста.
Кухонный уголок. У него есть два плеча (седалища ) которые сходятся под углом 90 градусов.
Известно, что для сидения, для комфорта, спинка должна быть отогнута на 10 градусов.

Это преамбула.

Переходим у угловому сегменту.
Он скошенный под углом 45 (135) градусов.
И так же завален под углом 10 градусов. Надеюсь, что описал правильно и понятно.

В чем стоит задача?
Под каким углом пилить боковины соединительного элемента угла (того, который под углом 45 (135))?

Есть два решения.

Первое решение.
Это в точности смоделировать проблему:
- заготовку выложить на стол под углом от стола 10 градусов;
- углорез на 45 градусов;
- пила углореза скос 10 градусов.
Всё.

Но есть проблемы:
- сделать укос 10 градусов на столе;
- заготовка у упору прижимается углом;
- прижим не действует.

Можно сделать приспособы. Но стоит ли?

Второе решение.
Заготовка стандартно прижимается по упору к столу.
Какие углы?

Ответы на этот вопрос я не искал в формулах геометрии.
Гораздо проще и быстрей я нашёл ответ в конструкторской (инженерной) программе (работаю в bCADе ).

Это не реклама конкретной проги.
Ведь Вы работаете каждый с чем-то.
Используйте все её возможности.

Если кого-то действительно заинтересовали эти углы зарезки, то они такие:
- поворот углореза 46 градусов;
- завал пилы 3 градуса.

Скоро выставлю этот уголок.

[свернуть]

[boomer4002]

Видимо один я непонятливый))). Опять вопрос.
Увидел в салоне стенку - понравились двери. Основа ЛДСП, но на них сверху приклеплен какой-то алюминиевый (а мож и нет) профиль - вертикальные серые полосы. Профиль с одной стороны узкий, примерно 8 мм, с другой сантиметра 3,5.(это видно на горизонтальных дверях в центре). Между этими полосами алюминия вставлен изогнутый лист ДВП под металлик (с полосками). Торцы этой конструкции закрыты полосками ЛДСП цвета Алюминий. Эта надстройка над основным полотном двери смотрится очень даже. Выпуклость, причем толщина разная слева и справа. Кто-нибудь видел подобное в фирмах продающих фурнитуру? Глянуть бы сколько такой профиль стоит.
И ещё вопрос - Что за технология?....На третьем фото спальня. Тумбочка, комод, спинка кровати - глянцевые. Спросил из чего - ЛДСП покрытое двумя слоями лака. Крышка комода выглядит чуть ли не как картинка - сопряжение кромки и верхней плоскости идеальное (почти не видно стыка). Лаковое покрытие - слегка закругляется на самом краю - при касании чувствуется плавный переход. И в то же время закругление очень ощутимое пальцами - те есть 2 слоя лака так не моглибы высохнуть , чтоб такое плавное закругление было. Край не фрезерован! Как так сделано?

[бабочка]

boomer4002, это скорей всего кашированный МДФ. Идут как накладки на фасады. Посмотреть и поспрашивать можно у фирм которые продают профили AGT или подобные, может у них что то есть. На счёт вторго не могу подсказать.