Мойки из листового акрилового камня, собственного производства.

Предлагаю обсудить в данной теме, вопросы связанные с производством клееных моек. Технологии, инструмент, приспособления, проблемы, способы их решения и пр. ...

[Дэныч]

На термоклей с равным отступом от дна крепим бруски на них устанавливаем плоское основание из дсп и фрезеруем плоскость для подклейки мойки к столешнице. Отфрезеровав удаляем основание из дсп, а бруски остаются на месте. Можно стянуть мойку и столешницу струбциной или резьбовой шпилькой через сливное отверстие, но камень на пласти столешницы часто бывает слегка искривлен и один угол или сторона может полностью не притянуться. Я заранее вырезаю отверстие под мойку с припуском 10мм с каждой стороны и ставлю небольшие струбцины(по 3шт на сторону) зацепив их за приклеенные бруски и припуск на пласти.
Такая мойка спокойно изготавливается за один рабочий день. Мне такой вариант нравится за оперативность меньшие затраты материала и как следствие неплохую рентабельность при относительно не высокой цене. В разрезе каждый шов имеет ширину не менее 24 мм что существенно сказывается на прочности.

[Alexotto]

Дэныч, респект за фотоотчет!
Вопросы:
- При фрезеровке галтели борт-днище, фрезер идет с упором в уже сформованную деталь (по дуге). Нет ли опасности "загрыза" в плоскость днища? Особенно это касаемо малых моек, где уклон идет прямо от бортов с размером, скажем 300Х150. Кстати в такую мойку фрезер влазит?
- Какие фрезы используете во всем процессе?

[Виталий Кацурба]

Если нет в наличии углового фрезера, сформировать галтель можно на этом этапе, до склейки. При склейке, излишки клея убрать сразу.

[Дэныч]

При фрезеровке с упором в днище на большой мойке можно "зарезать" галтель не более чем на 0.5мм, на 317ом есть винтовая подстройка упора, при первом, черновом резе фрезер итак не добирает около 1мм с каждой стороны. При чистовой обработке боковины и днище обрабатываются по разному настроенным фрезером. При ширине мойки менее 300мм этот перепад может составить до 1мм что увеличивает количество ручной шлифовки.
317й влазит минимум в 250мм мойку, 217й надо померить, думаю 190-210мм.

Набор фрез: Боченок 24х25мм, D19мм с верним подшипником, D19 с нижним подшипником, Радиусная R6 или R 8, Галтельная фреза R9.5(шарик) или такая,

Добавлено через 6 минут

Сообщение от Виталий Кацурба

Если нет в наличии углового фрезера, сформировать галтель можно на этом этапе, до склейки. При склейке, излишки клея убрать сразу.

Есть предположение, что такой способ может сильно увеличить время изготовления изделия, что снизит рентабельность.
217й Virutex стоит 19т.р. , т.е. окупается двумя мойками. Правда мне кажется что 217й хорошо иметь только в комплект к 317му для уменьшения времени перенастройки между чистовым и черновым резом.

[Дэныч]

Да, кстати до покупки Вирутекса я смастерил вот такого крокодила,
понимаю, что исходная стоимость Фестула 26 тр против 18ти за 217й тогда, просто работали с чем было. Может кого-то тоже вдохновит на хреносоздавательство

[cudesnic09]

Дэныч,Если я правильно понял мойка просто проклеивается под столешницу торцами без дополнительного усиления? Или всё таки клеите доп полосы камня?

Сообщение от Виталий Кацурба

Если нет в наличии углового фрезера, сформировать галтель можно на этом этапе, до склейки.

Виталий,галтель то сформировать не проблема,даже подогнать так чтобы сходилось с плоскостью "в ноль" не вопрос,а вот как быть с углами?Как там обеспечить плавный переход?
Есть у меня некоторые мысли,но чет не нравится мне такая пляска........
И еще вопрос: как думаете соратники дно однозначно надо делать цельное или всё же "будет жить" и выклеенное из отдельных сегментов?При условии,естественно,качественно сделанных стыков.Пытаюсь уйти от термоформинга,ну нет пока печки,а мойку страсть как хочется выклеить

[Дэныч]

Усиления сформировать не проблема, даже по окончание всех работ.
Я нарисую на днях вариант "Гетто печки" из говна и палок.

[Виталий Кацурба]

Сообщение от cudesnic09

Виталий,галтель то сформировать не проблема,даже подогнать так чтобы сходилось с плоскостью "в ноль" не вопрос,а вот как быть с углами?Как там обеспечить плавный переход?

У меня иная последовательность действий:
1. Брусочки клеятся на дно.
2. Верх собирается отдельно.
3. Делается шаблон по верху и по нему делаем галтель на дне.

Чуть дольше наверное, но без углового фрезера. А сходится всё до десяток.

Сообщение от Дэныч

Может кого-то тоже вдохновит на хреносоздавательство

Для такого фрезера взял мотор KRESS, попробую сделать, но не из фанеры, а из камня.

[Виталий Кацурба]

Сообщение от cudesnic09

Пытаюсь уйти от термоформинга,ну нет пока печки

Любая, старая, газовая или электрическая рабочая духовка. Дно для мойки входит. Строить специально ни чего не надо.

[cudesnic09]

Сообщение от Виталий Кацурба

1. Брусочки клеятся на дно.
2. Верх собирается отдельно.
3. Делается шаблон по верху и по нему делаем галтель на дне.

Ага,значит я правильно себе представлял: сначала собрать дно с галтелью(углы сделать не проблема-вылета фрезы вполне хватает),а затем всё это дело склеить с бортами.
Так всё одно шов будет.....
Короче понял,спасибо.Добежим,будем пробовать.
Дно клеенное хотел дель ещё по одной причине: часто работаю с нетермоформируемым камнем(Montelli Basic),его гнуть ну его в баню).