"Wooden Studio - школа мастерства от Дмитрия Довженко (DODG)"

В этом разделе будут размещаться примеры работ с фотографиями и описанием процесса изготовления от проекта до готового изделия. Также будут описаны некоторые приемы работы с различными инструментоми и приспособлениями. Часть работ будет представляться в реальном времени.

[Us13]

Сообщение от DODG

Бывает. Давайте разберем ситуацию.

Я несколько иначе подхожу к этим элементам. Вырезаю из массива, а не клею. Да, срезаю волокна. Но может в этом есть свой шарм?

Сообщение от DODG

можно смело заказывать гнутые стекла до начала работ по дереву

Я всегда заказываю гнутые стёкла, а потом делаю фасад. Матрицы у стекольщиков иногда шалят...

[DODG]

Сообщение от Z300

DODG, вопрос по моллированным стёклам, Вы заказываете в заданный радиус или используете стандартные. По индивидуальным радиусам есть допуски (по крайне мере у наших) достаточно критические, был случай когда пришлось переделовать заказ на 60%.

Проблемы везде одинаковые. Закладывать в проект радиус от "фонаря" действительно опасно. Желательно согласовывать. Я поступаю следующим образом. Прихожу в контору, что гнет стекла, уточняю какие основные радиуса могут делать, часть форм у них с переменными радиусами (настраиваемые), уточняю в каком диапазоне. Перед началом проекта перезваниваю, уточняю не случилось ли что с формой и т.п. Но основное в следующем - я делаю из фанеры или двп кондуктор, который они могут приложить к форме и проверить/настроить необходимый радиус. Как правило срабатывает нормально. Те, кто гнут стекла тоже довольны такому подходу.
В некоторых моих изделиях кромки на стеклах открыты. Кромки приходится шлифовать и полировать еще в плоском состоянии, только затем гнуть.
Вот пример кухни (часть фото показывал в другой ветке), где много моллированных стекол с открытыми кромками.



Такого же плана

Сообщение от vasilega

Ели честно, то все что я делаю - красиво задумано, но несовершенно в исполнении... показать пока нечего, а здесь у Вас Дмитрий много, но не опробовано мною...особенно контактный клей 3М !?? - у нас нет, а Тайдбонд плывет и швы расходятся со временем...- сделали зажимы и шлепаем холодну прессовку на ПВА, - но...далеко не в восторге...будем работать дальше.
Вот и поделился (коротко)... я не претендую на реакцию. Вы общайтесь со "старичками", мне пока добавить нечего.
Благодарю. Удачи.

Какой Тайтбонд используете? Швы расходятся возможно по другой причине - лишняя влага в материале. Можно использовать PUR клея. Они вспениваются внутри, заполняют пустоты.
Для меня нет разницы "старичек" или "зеленый". Мы учимся друг у друга и тем самым помогаем, так что, больше оптимизма. По возможности делюсь опытом не взирая на чины и т.п.

Сообщение от Us13

Я несколько иначе подхожу к этим элементам. Вырезаю из массива, а не клею. Да, срезаю волокна. Но может в этом есть свой шарм?

Было время, тоже вырезал и немало, но параллельно поглядывал на другие изделия, пытаясь понять как это делается.
Вот пример кухни 2005 года с вырезанными фрагментами.

Сообщение от Us13

Я всегда заказываю гнутые стёкла, а потом делаю фасад. Матрицы у стекольщиков иногда шалят...

Я возможно неправильно выразился, имел ввиду, что стекла заказываю, а параллельно делаю детали не дожидаясь наличия стекол в мастерской.

[vasilega]

Titebond класса D3 с пластификаторами ПВА само собой. А вот раз купил Titebond - контактный (щас не помню маркировку) в металической банке и на нитрооснове. Делали все по инструкции, но стыки разошлись, а для укладки шпона на фигурные детали, даже к пластику, держит отменно. Меня заинтересовал 3М для укладки шпона на щирокие поверхности и про ПУР ничего не знаю. Я думаю, что правильно подобраный контактный клей решит проблему укладки шпона на широкие поверхности.
Заказывал укладку гарячей прессовкой, но проступили капли клея, закресализовались и попортили плоскость. ПВА и тот снимается, а этот клей нет. Уж лучше это делать самому. Бо дуже хоцца.
Про "старичков" не обессудьте - это я любя старожилов назвал. Вы молодцы. Благодарю.

[Us13]

Сообщение от DODG

Было время, тоже вырезал и немало,

Если не секрет, то почему ушёл в другую технологию? Чем прельстило?

[DODG]

Сообщение от vasilega

А вот раз купил Titebond - контактный (щас не помню маркировку) в металической банке и на нитрооснове. Делали все по инструкции, но стыки разошлись, а для укладки шпона на фигурные детали, даже к пластику, держит отменно. Меня заинтересовал 3М для укладки шпона на щирокие поверхности и про ПУР ничего не знаю. Я думаю, что правильно подобраный контактный клей решит проблему укладки шпона на широкие поверхности.
Заказывал укладку гарячей прессовкой, но проступили капли клея, закресализовались и попортили плоскость. ПВА и тот снимается, а этот клей нет. Уж лучше это делать самому. Бо дуже хоцца.

Я больше склоняюсь к тому, что стыки расходятся из-за повышенной влажности шпона. Так как контактные клея в своей основе "резиновые", она при высыхании шпона поддается. У меня был случай когда шпон растрескался по порам.
Сейчас, как уже говорил выше, работаю с клеем на водной основе, его можно подсушивать теплым воздухом выгоняя лишнюю влагу. Еще один момент, кромка рубашки прирезается не под прямым углом, а со скосом 15-25 градусов. Тогда при нанесении клея на рубашку, можно промазать и стыки.

На одном из форумов я раньше показывал как клеил толстый шпон на контактный клей. По этому принципу можно мазать стыки на рубашках и с тонким шпоном.
Продублирую сообщение здесь:

"Толстый" шпон 2,5мм.
Если в изделии необходимо применить шпон толщиной 2,5мм или около того, возникают некоторые сложности. Как подогнать шпон, как набрать рубашку, как минимизировать зазоры, как...
Прирезать шпон можно по-разному. Один из способов я показывал - при помощи пилы.
К примеру, шпон подогнан.



Склеивать рубашку сложно, так как шпон толстый и достаточно жесткий. Гуммированная лента плохо держит (долго сохнет). Приходится долго ждать.
В таком случае, предварительно нарезаю ленту на полоски 50-70мм (это не принципиально), смачиваю обильно и прикладываю на стык. Придерживая одной рукой листы шпона, другой прикатываю небольшим резиновым роликом полоску с клеем. Можно прижимать пальцем, но мне так было удобней и быстрей. Не дожидаясь милостей от природы, просушиваю утюгом. Годится даже очень древний утюг. При высыхании бумажная полоска "усыхает" и подтягивает соседние листы друг к другу.



Очень полезно теперь шлифонуть внутреннюю сторону рубашки, хорошее прилегание будет гарантированно.



Как бы плотно листы шпона не прилегали друг к другу, стык лучше проклеить.
Сдвигаем рубашку (бумажками вниз) на край стола и промазываем развернувшийся стык.



С остальными стыками проделываем тоже самое. Затем промазываем всю рубашку и заготовку. Ждем-с, как указано на банке и клеим.



Сошлифовываем ленту.



Вооруженным глазом стык так же труднозаметен...



Что касается PUR клеев, то они отверждаются при помощи влаги. Наносятся только на одну поверхность, вторая (для ускорения) может увлажнятся. В момент высыхания он вспенивается и заполняет пустоты. Прилипает ко всему. После высыхание не реагирует на воду и многие растворители.



Если необходимо, то оставлю тел. человека, который помогает мне с клеем 3М.

Сообщение от Us13

Если не секрет, то почему ушёл в другую технологию? Чем прельстило?

Я не ушел в другую, просто освоил еще одну. Впереди еще много нового, буду пробовать. А прельщает, если уж так говорить, более высокое качество. Говорить о прочности я даже не буду, это очевидно.

[vasilega]

Вот тут я и недорабатывал,торцы бросил в свободное плавание. Надо исправляться. Да бумага работает неплохо. Утюгом тоже сушил, правда иногда я использовал малятную ленту. И вот насчет влажности шпона. так действительно в помещении было скорее влажно и прохладно (поздняя осень)...таки да.
ПУР клея я у нас не встречал. а вот маркировку знать охота. Таки завтра посмотрю - есть пара толковых магазинов, а заодно и про 3М спрошу.
Спасибо Дмитрий! Ваш ответ меня вполне удовлетворил. вот завтра и поработаю с рубашкой.

[Us13]

Сообщение от DODG

более высокое качество.

И почему? У клиентов не возникает вопросов, что это не массив в том виде (представлении) как кажется?

[DODG]

Сообщение от Us13

И почему? У клиентов не возникает вопросов, что это не массив в том виде (представлении) как кажется?

У моих клиентов такие вопросы не возникают. Они знают, что я делаю, как и зачем. Я стараюсь оправдывать их доверие.
Приведу небольшой пример. В те времена, когда сухая сосна продавалась примерно по 130-150$/куб, была отборная по 180$. Так вот, я брал по 180$. Стоимость двери увеличивалась на 5$, но она была без сучков и разговоров про естественную красоту. Клиенты без проблем добавляли эти 5$ и с удовольствием заказывали двери получше. Служат такие двери до сих пор.



Я не упрощаю изделия, никогда не снижаю цену за счет удешевления технологии, фурнитуры, материалов. Как правило беру в работу сложные заказы.
Советовать поступать точно так-же не могу, так как все индивидуально. Каждый сам определяет для себя рамки...
С уважением.

[Alex_Tee_]

Дмитрий, опять у меня затруднения.
На выгнутом фасаде необходимо было снять калевку.
Но как оказалось моя фреза идет для фрезеровки збоку

а для того что бы профрезировать необходима верхняя(или нижняя смотря как посмотреть) как у вас,

иначе через фрезер не протянешь.
Разве что на весу.
Может у вас фото вашей фрезы есть.Было бы очень интересно на нее взглянуть

[DODG]

Если нет фрезы для вертикальной фрезеровки, то закрепите фрезер в столе и сделайте кривую подающую и приемную поверхности необходимого радиуса. В самом низу фреза. Фрезеруете как обычные детали, только они сначала "спускаются с горки", попадают на фрезу и с готовой калевкой "поднимаются на горку".