Гнуто-клеянные конструкции. Шпон, гибкий МДФ, или гибкая фанера

Собственно интересует технология фанеровки радиусных элементов из МДФ, фанеры.

[Sergofan]

Сообщение от peafh

Наружный слой облицовываем ПВХ пленкой на том же прессе

Без внутренне фрезировки? Пленку мембраной прижимаете или отдельным куском?
Если можеш фотку выложы готового фасада

[peafh]

Фрезерую пока только кромку в радиус 9,5. Пленку целым куском на ванну, мембрана здесь нужна только для гибки и облицовки шпоном. Есть фото готового модуля и, возможно, фасада. Поищу выложу. Уже есть заказ на кухню с радиусным модулем, могу попробовать сделать фоторепортаж, хотя гнутая панель уже сделана. Кстати есть нюансы по установке гнутого фасада в корпус и трудности были по выбору петель. Например оказалось, что петли на фронтальную панель у одного из поставщиков бывают 3 видов: А, В и С - все в одной коробке одной номенклатуры перемешано, с одним из них каким при том я уже забыл (не записал!) дверь не закрывается до конца. Монтажная планка лучше подошла 4 мм. Боялся, что "пропеллерность" фасада будет досаждать, оказалость, что легкая мм 4 пропеллерность не критична, критичным оказался момент "как сделать корпус под гнутый фасад": были ошибки в проектировании. Притом первый образец получился на ура, а второй уже на заказ заклинило. Сейчас поищу фотки и попробую закинуть, и узнаю как закинуть фото.

[peafh]

Это первый угловой кухонный модуль на заказ. Не получился первый вариант, полтора дня мучился пытался переделать, потом плюнул во вторую смену переделал с нуля с некоторыми изменениями в конструкции, и все отлично получилось, единственное не хватает высоты ванны для натягивания пленки пвх, на нижних краях не дотягивает и приходится дорабатывать утюгом. В ближайший 1-2 недели попытаюсь задокументировать техпроцесс изготовления такого-же модуля.

[Sergofan]

Сообщение от peafh

В ближайший 1-2 недели попытаюсь задокументировать техпроцесс изготовления

Было бы очень замечательно!!!

[димбол]

В продолжение темы о радиусных фасадах:
сначала делаю 2 кондуктора для склейки филенки 1 в 1, - с пусками на обработку- 2 куска дсп с вырезанными радиусами и проставками между ними.
ДСП тщательно вышлифовывается, проставки равны ширине профиля
ваймы + 5мм на одевание. С одной стороны кондуктора (в месте предполагаемого окончания радиуса) ставлю упор--обычный брусок.
Получается "кораблик" - 2 шт. Надеваю их на 2 ваймы и фиксирую.

Тут могут быть разные варианты крепления:болты ,упоры и т.д...
Важно одно: при давлении винта на склеиваемую филенку,кондуктор
должен жестко стоять.
О самой филенке: 2 варианта,но смысл один: наборка из реек нужной толщины. Один вариант: прямые рейки с нужным углом ( делаю на фуганке, или фрезерном станке) ,другой, - те же рейки ,но предварительно отфрезерованные с внешней и внутренней стороны. Но, для этого, под каждый радиус, необходимо заказывать 2-е фрезы, - с внутренним и наружным радиусами.

Рейки делаю обычно 17 на 40,фрезерую,выкладываю на кондуктор,проверяю насухо,подгоняю,склеиваю. Разумеется,делаю
припуски на все стороны.После склейки-шлифовка на ШлПС.

Это одна из ответственных операций.По наружке и внутри шифуется вдоль волокон и малыми участками, с соответствующими проворотами филенки.Что бы филенка не качалась, - использую разные подкладушки.

Все пока,устал...,
Продолжение следует.

[boomer4002]

Сообщение от димбол

В продолжение темы о радиусных фасадах:
сначала делаю 2 кондуктора для склейки .....

Чего то я не догоняю... А как вы скругляете наружнюю поверхность? У вас ведь получается она как граненый стакан, да и внутри то же самое. Только не говорите, что на глазок грани сошлифовываете......))

[димбол]

Верно,похоже на стакан,но для этого придуман ШлПС,и
шлифую практически на глазок, кроме того есть видимая база,
которую при шлифовке или убираю ,или оставляю.
А для того,чтобы не было эффекта стакана,необходимо заготовку
профилировать с двух сторон,но без грубой шлифовки не обойтись.

[Sergofan]

Сообщение от димбол

придуман ШлПС

Фотки не мои!!! Заранее извиняюсь перед автором!!!
Очень хорше решение по обработке радиусов. В отличее от шлифовки можно добится очень хорошего качества. Да и приспособа не так сложна

[cudesnic09]

Сообщение от Sergofan

Фотки не мои!!! Заранее извиняюсь перед автором!!!

Автор выкладывал их на всеобщее обозрение? Вы их выложили для пользователей без всякой корысти? Так за что извинятся?На мой взгляд нормы морали и авторского права соблюдены(Вы же честно сказали что это не ваше).
Лишний раз убеждаюсь:"Голь на выдумки хитра"Нашего работягу так просто в угол не загнать и никакими супер приспособами не удивить-всё равно склЁпает на коленке рабочий вариант из подручных средств.Молодцы хлопцы!!!.
Хотя фирмовое это конечно весчь......

[ramzai]

по поводу этих фоток, если интересно проследить весь процесс (и если ув. модеры не посчитают "подлым" предательством ссылку на дружественный по тематике сайт) то вот ссылка на первоисточник

Скрытый текст (вы должны войти под своим логином или зарегистрироваться и иметь 1 сообщение(ий)):

У вас нет прав чтобы видеть скрытый текст, содержащейся здесь.

Сам с большим интересом прочитал все от корки до корки, и не один раз.
P.S. Кстати, на этом форуме есть "новичек" с ником Foundry, так вот этому товарищу, большое спасибо, огроменное просто, за архиполезную и нужную работу

Скрытый текст (вы должны войти под своим логином или зарегистрироваться и иметь 1 сообщение(ий)):

У вас нет прав чтобы видеть скрытый текст, содержащейся здесь.