|
|
Обработка искусственного акрилового камня Технологии и нюансы обработки акрилового камня , конструкции изделий |
|
|
|
26.08.2009, 22:17
|
|
Мойки из листового акрилового камня, собственного производства.
Alexotto
Модератор
Регистрация: 21.11.2007
Адрес: Файна Юкрайна, Черкаго
Сообщений: 1,136
Сказал(а) спасибо: 2,112
Поблагодарили 3,405 раз(а) в 880 сообщениях
26.08.2009, 22:17
Рейтинг:
()
Предлагаю обсудить в данной теме, вопросы связанные с производством клееных моек. Технологии, инструмент, приспособления, проблемы, способы их решения и пр. ...
__________________
Опыт растет прямо пропорционально выведенному из строя оборудованию
Kitchenface
Последний раз редактировалось Виталий Кацурба; 21.08.2016 в 12:32..
|
Просмотров: 389871
|
29.10.2012, 10:45
|
#131
|
Местный
Регистрация: 06.07.2010
Сообщений: 188
Сказал(а) спасибо: 100
Поблагодарили 163 раз(а) в 65 сообщениях
Вес репутации: 218
|
estruin, а камень какой?
|
|
|
29.10.2012, 12:36
|
#132
|
Местный
Регистрация: 03.05.2012
Сообщений: 578
Сказал(а) спасибо: 467
Поблагодарили 1,261 раз(а) в 375 сообщениях
Вес репутации: 456
|
Цитата:
Сообщение от Kvarz
estruin, а камень какой?
|
черный - акрилика, но дно из акрилики не получилось загнуть, дно - самсунг, маркировку не помню, но со средним размером чипсов, гнуться будут хаймакс, старон, кориан, гетакор со средними и мелкими размерами чипсов. ТЕМПЕСТ отпадает сразу же)))
|
|
|
5 пользователя(ей) сказали cпасибо:
|
|
30.10.2012, 14:36
|
#133
|
Местный
Регистрация: 03.05.2012
Сообщений: 578
Сказал(а) спасибо: 467
Поблагодарили 1,261 раз(а) в 375 сообщениях
Вес репутации: 456
|
камень хаймакс Р04 с блестками. для второй мойки думаю пойдет, для продажи надо дорабатывать. все прессформы делать только на станке ЧПУ. есть вопросы по технологии спрашивайте. время работы с мойкой одному человеку один день.
|
|
|
4 пользователя(ей) сказали cпасибо:
|
|
30.10.2012, 15:50
|
#134
|
Местный
Регистрация: 06.07.2010
Сообщений: 188
Сказал(а) спасибо: 100
Поблагодарили 163 раз(а) в 65 сообщениях
Вес репутации: 218
|
фотографий бы побольше с самого процесса, с готовым изделием все понятно, оснастку покажите
|
|
|
30.10.2012, 16:28
|
#135
|
Консультант
Регистрация: 04.07.2010
Адрес: г.Иркутск
Сообщений: 9,133
Сказал(а) спасибо: 16,290
Поблагодарили 28,030 раз(а) в 7,396 сообщениях
Вес репутации: 6727
|
Цитата:
Сообщение от estruin
есть вопросы по технологии спрашивайте.
|
Можно чертеж изделия в разрезе?
|
|
|
31.10.2012, 07:10
|
#136
|
Местный
Регистрация: 03.05.2012
Сообщений: 578
Сказал(а) спасибо: 467
Поблагодарили 1,261 раз(а) в 375 сообщениях
Вес репутации: 456
|
Цитата:
Сообщение от Виталий Кацурба
Можно чертеж изделия в разрезе?
|
рабочая поверхность изделия в точности как рабочая поверхность железной круглой мойки франке. диаметр чаши 400 мм.
сам рабочий процесс сфотографирую на следующей неделе.
|
|
|
7 пользователя(ей) сказали cпасибо:
|
|
17.11.2012, 20:44
|
#137
|
Местный
Регистрация: 05.04.2011
Сообщений: 210
Сказал(а) спасибо: 118
Поблагодарили 892 раз(а) в 142 сообщениях
Вес репутации: 358
|
Экспресс способ изготовления мойки
Хочу рассказать про свой метод изготовления прямоугольной мойки. У меня половина изделий идет с такой мойкой. Кто-то выбирает именно такую исходя из требований дизайна, а кто-то за цену ( у меня она стоит 12000 против 16-18 за круглую или овальную). Расход материала минимальный: дно-выпил варочной, малые боковые стенки выпил самой мойки, остается найти материал на две боковины 420-480х180.
|
|
|
6 пользователя(ей) сказали cпасибо:
|
|
17.11.2012, 21:03
|
#138
|
Местный
Регистрация: 05.04.2011
Сообщений: 210
Сказал(а) спасибо: 118
Поблагодарили 892 раз(а) в 142 сообщениях
Вес репутации: 358
|
Итак.
Заготовки на мойку 400х450 по внутреннему размеру
Дно: заготовка 435х485 вырезаем сливное отверстие затем термоформинг оттяжка на 10-12 мм(этот процесс уже показывался в прошлых постах Виталия Кацурбы). После термоформинга геометрия детали нарушена допиливаем до размера 425х475
Боковины (бок 1) 404х180 2 шт и (бок 2 )475х180 2 шт. на этом этапе фрезеровка не требуется достаточно пилы.
Галтель 12х13мм где сторона 13 заводской верх листа а 12фрезерованная поверхность
С мелкими деталями я привык работать на фрезерном столе, это безопаснее и сильно ускоряет работу при повторных операциях. В боковинах выбирается четверть 12х2мм в боковине 2 по 3 сторонам в боковине 1 по одной. Клеим в четверть заготовку 12х13 так что бы после склейки гатель была выше плоскости боковины на 11мм. Все лишния свесы обрабатываются фрезером, а затем бруском Р100. Заготовка на галтель имеет не одинаковую высоту после склейки, кроме того верхний край из под пилы, положив деталь "лицом" вниз на болванку например лист МДФ 400х160мм и поставив фрезу "боченок" можно задать ровный край под склейку строго определенной толщины, а именно 22мм(толщина листа + 10 мм на формирование радиуса)
Последний раз редактировалось Alexotto; 18.11.2012 в 13:11.
|
|
|
18 пользователя(ей) сказали cпасибо:
|
|
18.11.2012, 10:52
|
#139
|
Местный
Регистрация: 05.04.2011
Сообщений: 210
Сказал(а) спасибо: 118
Поблагодарили 892 раз(а) в 142 сообщениях
Вес репутации: 358
|
После того как галтель юстирована по высоте, в детали "бок 1" выбирается четверть 22х2мм, эта выборка убирает часть бруска галтели(фото 1). Затем также на фрезерном столе выбираем четверть в детали дна (фото 3) ее глубина также 2 мм, а вот ширину необходимо
подбирать, я начинаю с 22мм постепенно отодвигая параллельный упор на 0.1-0.2мм. Для упрощения подбора первой режется паз вдоль длиной стороны дна, подставляя "бок 1" нужно добиться одинаковой ширины оставшейся галтели и плоскости днища. Ширину четверти по короткой стороне подбираем подставив все четыре боковины и стремимся убрать малейшие зазоры при сборке "на сухую"
Самый сложный этап склейка коробки, поскольку open time не более 5 минут сделать все нужно очень оперативно, для первого раза не помешает несколько учебных сборок-разборок без клея.
|
|
|
12 пользователя(ей) сказали cпасибо:
|
|
18.11.2012, 11:19
|
#140
|
Местный
Регистрация: 05.04.2011
Сообщений: 210
Сказал(а) спасибо: 118
Поблагодарили 892 раз(а) в 142 сообщениях
Вес репутации: 358
|
Фрезой с нижним подшипником, снимаем свесы снаружи коробки и шлифуем.
Самая грязная операция - обработка галтели угловым фрезером, у меня в распоряжении Virutex 317, я не люблю этот инструмент и постепенно стараюсь уменьшить зависимость производства от этого аппарата. Думаю когда появиться хоть какой то сносный аналог куплю за любые деньги.
Далее следует монотонная и нудная шлифовка до восьмисотого зерна и скотчбрайт 3М ульрафаин, оптимальный результат дают машинки Rotex90 и Bosch GDA 280
Последний раз редактировалось Alexotto; 18.11.2012 в 13:18.
|
|
|
22 пользователя(ей) сказали cпасибо:
|
|
|
|
|
Нижняя навигация
|
|
Опции темы |
|
Опции просмотра |
Линейный вид
|
Ваши права в разделе
|
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения
HTML код Выкл.
|
|
|
Текущее время: 02:48. Часовой пояс GMT +3.
|