Межкомнатные двери

Добрый день.
Занимаюсь изготовлением межкомнатных ламинированных дверей из MDF с сотовым наполнением.
Есть технологическая проблемма. Полотна изготавливаем из ламинированных плёнкой PVC на вакуумном прессе дверных накладок HDF, соснового срощщеного бруса по перриметру и бумажного сотового наполнения. Запресовываем полотна на горячем прессе при температуре 45 град, на клей Клейберит 303,2, в течении 10 минут, после чего складываем на поддон и даём отстоятся 8-10 часов, после чего обрезаем и т.д., часть полотен, а это порядка 20% имеют кривизну до 5 мм
Так вот в связи с чем вопрос - как избежать кривизны полотен? Было предположение что плиты горячего пресса не ровные, но тогда большенство полотен были бы кривые, подставка под полотна после горячего пресса тоже ровная, есть предположение что полотна кривятся после горячего пресса во время остывания...
Прошу поделится опытом!
Если есть на форуме производители аналогичных дверей, пишите, интересно пообщатся.

[olius]

Спасибо за ответ, я тоже как и вы работаю в Кишинёве, приятно получить ответ от земляка, но вакуумный пресс у нас уже есть, и покрываем дверные накладки достаточно успешно, склеивать полотна на вакуумном прессе пробывали, не получается из-за того, что внутреннее наполнение полотна - бумажные соты и они не выдерживают более 2 тонн, чего не хватает для запрессовки полотна, при увеличении давления полотна просто продавливает. Ко всему прочему поверхность нижнего стола не достаточно ровная для таких целей.
У нас полотна, и при чём не все, кривятся после склеивания в горячем прессе, скорее всего во время окончательного высыхания клея. Знаю что на некоторых больших производствах после склеивания полотна складывают в большие холодные гидравлические пресса, стопками по 30-40 полотен и оставляют запресованными до полного высыхания, у нас производство индивидуальное и купить такой пресс возможности нет, да и не те обьёмы, а вот проблемму искривления полотен решить должны, прошу совета специалистов!

[LEKO]

Может мои *наблюдения* не встрочку,ибо пресуем,но ДСП и МДФ пресом высокого давления (пластики,финишпленки) да и температура с давлением по выше 90-95 градусов .После выемки запресованной плоскости укладываем в стопку и накрываем для постепенного остывания.Деталь запресовали,вытащили,положили в стопку и вновь накрыли.Так -до конца.Для чего? Да-же сквозняк иногда *выгинает* плоскость

[olius]

Сообщение от LEKO

Может мои *наблюдения* не встрочку,ибо пресуем,но ДСП и МДФ пресом высокого давления (пластики,финишпленки) да и температура с давлением по выше 90-95 градусов .После выемки запресованной плоскости укладываем в стопку и накрываем для постепенного остывания.Деталь запресовали,вытащили,положили в стопку и вновь накрыли.Так -до конца.Для чего? Да-же сквозняк иногда *выгинает* плоскость

Спасибо за совет, приму на вооружение, Накрывать как я понимаю без разницы чем.... а пресуем при низких температурах, что бы избежать отклеивания плёнки PVC, так как приклеиваем её без отвердителя, по тому что в межкомнатных дверях, в отличии от кухонных фасадов нет контакта с повышенными температурами.

Не ужели никто из форумчан не занимается производством аналогичных дверей? Было бы интересно пообщаться!

[igoryn]

при выдержке после пресса полотна нужно стягивать струбцинами, т. к клей клебит на водной основе, после прессования в полотнах возникают напряжения, для этого и существует технологическая выдержка после прессования, чтобы напряжения перераспределились и не было деформации, но многие ошибаются просто выдерживая заготовки, их нужно стягивать между собой либо ложить какой либо груз..., я думаю у вас из- за этого выгинает полотна, попробуйте...

[p_vasgen]

может попробовать вставлять клееный брус, в нем напряжения меньше возникают?

[feliksc]

Уважаемые форумчане, в этой ветке предлагаю делиться опытом по производству межкомнатныж дверей, думаю это многим будет интересно.
Извините, если разместил не в том разделе.

[feliksc]

Может не совсем в тему, но выложу Госты:

ГОСТ 51072-2005 Двери защитные. Общие технические требования и методы испытаний на устойчивость к взлому, пулестойкость и огнестойкость.

ГОСТ 31173-2003 Блоки стальные дверные. Технические условия.

[feliksc]

Технология установки межкомнатных дверей

Безусловно, Вы понимаете, что дверь в Вашу комнату, ванную, кухню или кладовку ставится на долгое время – на несколько лет, а у кого-то, даже, десятилетий. И тогда вопрос качества установки встает в первую очередь. Ведь нам просто необходимо, чтобы дверь стояла ровно, чтобы не было щелей, выпирающих петель, скрипов и других неожиданных неприятностей. В конце концов, чтобы в течение долгих лет дверь нормально закрывалась и крепко стояла на своем месте.

Мы готовы заранее и наглядно рассказать о применяемых методах и технологии установки, поэтому давайте остановимся на специфике нашей работы:

Итак, установка межкомнатных дверей производится высококлассными специалистами, только профессиональным инструментом и расходными материалами. Теперь подробнее:
1. КРЕПЛЕНИЕ. Мы никогда! не крепим коробку двери только на монтажную пену (ознакомившись со справкой ниже, Вы ужаснетесь, но это, к сожалению, реальность сегодняшнего дня и достаточно распространенная практика среди установщиков)
Справка: Последствия установки только на монтажную пену могут быть самыми печальными. Пена имеет свойство расширяться-сужаться, в зависимости от влажности. Как следствие, коробка начнет деформироваться, а Ваша дверь попросту перестанет закрываться. Полноценный дальнейший ремонт уже станет невозможным – останется, что называется, периодически «тут подтянуть», «там подправить» и так до бесконечности, пока не решите собрать дверь заново.

В нашей работе пена используется исключительно для шумоизоляции. Перед запениванием коробка крепится саморезами непосредственно к стенам. Учитывая, что большинство коробок изначально кривые (свойство дерева – оно не может быть идеально прямым), автоматически производится выравнивание этой коробки и регулировка зазоров. Основное крепление производится под петлями, т.к. нагрузка двери идет именно на петли. Обратите внимание, что основные крепления «прячутся» под петли и не будут видны. Дополнительные крепления декорируются заглушками под цвет коробки.
2. ВРЕЗКА ПЕТЕЛЬ. Врезка петель производится идеально под петлю, и мы никогда! не используем герметик для скрытия дефектов. Здесь можно нам довериться - дефектов, просто, не будет!

Технология установки в фотографиях


1. Крепление под петлей. Фас.


2. Крепление под петлей. Профиль.


3. Идеально врезанная петля


4. Дополнительные крепления.


5. Дополнительные крепления.


6. Выравнивание коробки и регулировка зазоров.


7. И только теперь – запенивание.


8. Обналичили. Дверь готова.

[BVA66]

В первую очередь нужно иметь станки: циркулярную пилу и фуганок(в домашних условиях это как правило один станок),вертикальный фрезер,рейсмус и набор фрез.Ну и собственно пиломатериал. Это для начала производства. Остальное обрастает в процессе.Я занимаюсь столяркой 13 лет и до сих пор учусь и подкупаю инструмент.