Ускорение производственных процессов при изготовлении мебели

Предлагаю в этой теме делится приемами, методами, решениями позволяющими ускорить производственный процесс при изготовлении мебели.

у меня работает несколько человек, вот как организованно:

- После распила, детали отправляются на поклейку кромки, раньше делали как все, утюгом и ножом, иногда заказывали на производстве.
Недавно приобрел инструмент для обрезки AU93 (не примите за рекламу) скорость поклейки увеличилась в 2 раза!
В процессе поклейки кромки идет сортировка, какие детали к какому шкафу (раскладывается по стопкам)

- Сверление, сквозных и несквозных отверстий
Раньше сверлили дрелью "на коленке" , первый шаг, стали использовать направляющую для дрели, улучшилось качество сверления, перестал "бегать угол". Второй шаг, стали использовать примитивные разметочные шаблоны, получили ускорение в разметке в несколько раз!
Тертий шаг, приобрели 2 кондуктора/шаблона для сверления (чтобы не подумали что реклама марку не указываю) Процесс ускорился в разы, параллельно улучшилось качество!

- Поскольку деталировку и спецификации перед распилом делаем в базисе, то стали там же печатать сборочные чертежи. Теперь просле сверления, упаковываем каждый ящик/шкаф в упаковочный картон, прикладываем пакетик со шкантами и евровинтами, наклеиваем чертежик и едем к клиенту
Такие действия позволяют для сборки/замеров использовать отдельного человека, отделить производственный процесс, ну и у клиента когда привозят упакованную "как на заводе" мебель складывается ощущение серьезности фирмы.

Вот пока писал возник вопрос: в интернете встречал упоминание сврела под конфирмат, кто пользуется таким сверлом, отзовитесь, хотелось бы услышать насколько удобно и действительно ли получается ускорение?

[Wrestler]

Сообщение от DiMaS

Это сверло очень удобно при монтаже, когда нужно быстро и точно прикрепить то, что было не предусмотренно или забыто присадиться.

Гораздо удобнее собирать, когда всё уже заранее просверленно в горизонтальном положении.

Пока не было присадочного станка, пласть размечали с помощью шаблонов, рулеток, линеек, угольников и сверлили дрелью.
А вот для присадки в торец (кондукторами пользоваться не всегда удобно и быстро), у нас был сделан самодельный станочек.
Делается он достаточно просто: берётся небольшой движок, на вал насаживается патрон (можно использовать обычную дрель, но её сложнее жёстко зафиксировать). Движок прикручивается к столу. К этому-же столу приделывается сверху ещё один стол с таким расчётом, чтобы до центра сверла получилось 8 мм. Ставим линейку (рейка из ДСП) на струбцинах, выставляем нужный присадочный размер и вперёд.

Это самый примитивный вариант. Станок можно модернизировать на сколько хватает фантазии. Можно врезать линейки в стол для быстрого выставления размера, можно сделать регулируемую станину(чтоб сверлить не только 16 ДСП). Конечный результат - повышение скорости и точности присадки.

Здравствуйте!!! DiMaS можите выложить сборку такого станка? или хотябы фото?
Заранее благодарен.

[Vemon]

За 300 уе собрал на заводе присадочный станок на 20 шпинделей через 32 мм отлично работает. Экономия даже не передать.... сфоткаю выложу фотки...

[Oleg_g]

выложи побыстрее фотки

использовать сверлилку собственной конструкции
фото будут позже

[loban]

свёрлами для конфермата работать очень удобно .они долго не тупятся.на выходе при сверлении сквозных отверстий ламинат не вырывает.мы ими пользуемся 2года.правда дорогие по сравнению с простыми свёрлами.

[botsman]

Сообщение от Happyman

Предлагаю в этой теме делится приемами, методами, решениями позволяющими ускорить производственный процесс при изготовлении мебели.

- Сверление, сквозных и несквозных отверстий
Раньше сверлили дрелью "на коленке" , первый шаг, стали использовать направляющую для дрели, улучшилось качество сверления, перестал "бегать угол". Второй шаг, стали использовать примитивные разметочные шаблоны, получили ускорение в разметке в несколько раз!
Тертий шаг, приобрели 2 кондуктора/шаблона для сверления (чтобы не подумали что реклама марку не указываю) Процесс ускорился в разы, параллельно улучшилось качество!

подскажи по поводу направляющей для дрели, где приобрести, и по поводу кондуктора.

[ga4]

Есть заказ на 10000 криволинейных панелей из ЛДСтП небольших размеров (800*500 заготовка), ежемесячно.
Интересно, как бы вы справились с таким заданием? какое оборудование использовали? сколько человек задействовали? как бы вообще настроили процесс изготовления? сколько бы стоили ваши затраты и какова была бы ваша цена изделия?

[LEKO]

Прочитав всю ветку,я понял:для ускорения процесса расверловки и сборки в основном делают ставку на инструмент.Наверно это оправдано,cудить не могу,НО...
Применение комфирматного сверла задает определенный алгоритм-необходимость физического совмещения деталей.Я всегда говорил:Я человек ленивый,лучше подумаю-как меньше таскать детали.
-лежит стопка деталей (изделие).Я рассчитываю ВСЕ (все дырки под Весь крепеж) на бумажке с калькулятором.Раскладываю детали по назначению,в момент рассортировки помечаю мелом (где верх,где лево...).И начинаю ВСЕ рассверливать и прикручивать фурнитуру (полозки,петли....)Потом сборка.
Ну непонятно мне,когда тащат целый шкаф,потом прикладываю дверь и начинают разметку под петли.Расчитать и по отдельности накрутить вот примерно так.По сути-этот алгоритм при работе на присадочнике.Ну пусть вместо присадочника-дрель. Что-это дает?Я не таскаю доски туда-сюда.Они лежат на столе-рассверленые,а вмомент сборки -я беру надобную мне и прикручиваю.

[kalina23]

Я использую фрезер, специально купил зелёный Бош (похож на Спарки) и направляющие и глубина фиксированная и при сверлении насквозь почти не рвёт. У кулибина заказал перки с напайками 8мм и 5 мм. и хвостовиком 8мм. Сейчас хочу купить
http://www.mafell.de/produktkatalog/...40p_online.jpg
к ней идет линейка по системе 32

[alexst]

Сообщение от ga4

Есть заказ на 10000 криволинейных панелей из ЛДСтП небольших размеров (800*500 заготовка), ежемесячно.
Интересно, как бы вы справились с таким заданием? какое оборудование использовали? сколько человек задействовали? как бы вообще настроили процесс изготовления? сколько бы стоили ваши затраты и какова была бы ваша цена изделия?

Не знаю Ваши возможности (оснащение, площади, штат), но я бы на Вашем месте нашел контору со станком ЧПУ и работал бы с ними. Хотя если заказ всерьез и надолго, то можно и свой обр. центр прикупить

[Sr_Arthur]

Сообщение от Happyman

- После распила, детали отправляются на поклейку кромки, раньше делали как все, утюгом и ножом, иногда заказывали на производстве.
Недавно приобрел инструмент для обрезки AU93 (не примите за рекламу) скорость поклейки увеличилась в 2 раза!

Мы после распила использовали самодельный станок для клейки кромки. Устроен он был так 3 метровый швеллер нагревался до нужной температуры на него ложили кромку и в течении 4 секунд клей на всей поверхности кромки уже расплавленый затем прикладываешь деталь и все готово. На таком станке могут одновременно клеить три человека за ними ставят 2 обрезчика. Сверлим в ручную без всяких направляющих и все ровно конечно для точности требуется время но зато потом не зависсишь от всяких примочек надо не только совершенствовать интструмент и оборудование но и себя как мастера.