Станок для постформирования

Собственно, хочу узнать были ли приценденты создания сего чуда самостоятельно и что из это вышло. Если не было то прошу заинтерисованых лиц принять участие в обсуждении.

Инфо для размышления:
Постформирование это процесс нанесения бумажно-слоистого пластика (БСП) на плиты ДСП, МДФ и пр. с загибом платика по двум параллельным краям. Фишка как раз в загибании. Для того чтобы пластик загнуть, надо предварительно равномерно по всей длинне загиба разогреть пластик до температуры 160-170 гр. С. после чего равномерно загнуть и выдержать в загнутом положении до полного остывания и приклеивания. Можно конечно ни че не изобретать, а нагревать пластик промышленным феном и загибать прикатывая тряпочкой, но в таком случае получается очень большой процент брака, так как тут не догрел и пластик треснул, а там перегрел и пластик вспузырился.... Соответственно надо использовать какието тены... кароче это пока все что могу сказать....

[miker059]

as_deco, Было бы классно, если бы ты заснял этот процесс хотябы на телефон и выложил тут

[as_deco]

miker059, Не обещаю, что в ближайшее время поеду к ним, но может на следующей неделе, ближе к её концу, постараюсь Вашу просьбу выполнить

[atol]

Сообщение от as_deco

Мои знакомые гнут на самодельном станке.
1. На столешню с отфрезерованным краем в винтовом прессе клеют пластик на ПВА.
2. На отфрезерованную кромку наносят распылением контактный клей
3. Греют участок пластика, который планируется загнуть - сам станок - это сильно сказано: рама, на неё укладывается столешня, сверху опускаются тэны в отражателе из оцинковки ( ширина отражателя примерно = ширине загибаемого участка пластика)
4. После прогрева поднимают нагреватель и с помощью обрезка ДСП загибают край
5. Прокатывают загнутый край металлическим роликом
6. Обрезают фрезером свес.
ГОТОВО!

Примерно так теоретически к такому варианту и подошли. Но как поведет контактный клей на нагреваемом пластике? Ведь контактный клей наносится на обе склеиваемые поверхности.

[Artem-pmr]

С нормальными промышленными станками - и то проблемы, разный цвет- разная температура, перегрел- расслоился, недогрел -поломался. Фен - чущь полная. Иногда пластик не доклеен, фен не берет, клея в одном месте, он тут же отклеивает в другом. Свесы пластика хрупкие, чуть зацепил, край заломал. Пощадь для станков минимум 80м2. При запуске поломали пластика -3000баксов, благо турецкий:p .
www.becool-windows.ru

[Дятька]

А может попробовать на мембранно-вакуумном прессе? Подскажите температуру размягчения пластика и какой клей. Попробую расскажу

[miker059]

Дятька, сомневаюсь что получится, температура должна быть 160-170 гр...

[danila]

Лет пять-шесть как мы сами производим столешницы,для цеха и для любых желающих.Попробую описать.Это такая рама длиною чуть больше трех метров,сверху прижимная балка ,держит заготовку.Снизу под столешницей.около свеса пластика нахадится горячая труба,диметром 60 мм,внутри тэн,с помощью особой подвески трубы-она, обкатывает торец стола.Работать на нем не всякий сможет,нужна сноровка,чтоб не перегреть пластик или наоборот,небыл не догретым.Пластик не всякий подходит а только для столешниц,и надо смотреть дату производства срок ограничен гдето пол года,больше-риск поломать увеличивается

[miker059]

danila, Фотки бы сделал али видео вообщеб круто было

[danila]

Сообщение от miker059

danila, Фотки бы сделал али видео вообщеб круто было

пока покажу принцип,фотки попозжей

примерно вот так,предварительно подогревается сначала,потом нагреватель убирается,мощность три киловатта,открытые спирали. Все это с помощью не сложных механизмов подставляется снизу, после прогрева подставляется другая фигня, та что на рисунке.Она под давлением примерно 1 кг на см обкатывает пластик,не сама конечно,рамку надо поднять руками с вертикального положения на горизонтальное или на все 180 если пластик надо загнуть и снизу

[danila]

http://radikal.ru/F/s44.radikal.ru/i...fd765.jpg.html Тут примерный набросок станка.