Thyssen

Компания "Thyssen Polymer" была основана в 1956 году. Начиная с 1975 года, приоритетным направлением работы становятся для фирмы изготовление ПВХ профилей для окон и дверей.


Тиссен Полимер имеет производственные площадки в Германии и в США, а также компании по сбыту продукции в Польше и Тайланде; компания насчитывает около 900 сотрудников. Компания является одним из лидеров по производству профильных систем из жесткого ПВХ для окон, дверей, зимних садов и фасадов.
Оборудование поставляется из современного цеха в г.Боген, который включает в себя перерабатывающие центры CNC с фрезерными станками CNC, дробильными станками, станками для производства обрешеток, сточных труб и проволоки, а также измерительное оборудование CNC.
В 1995 была внедрена система по контролю за качеством вместе с независимой рабочей системой для сотрудников, что обеспечивает постоянно высокое качество продукции и обслуживания во всех сферах.
Строгие требования к качеству продукции начинаются уже на этапе поступления сырья. В специальной лаборатории определяют и ведут учет физических и химических свойств сырья. Контроль за качеством осуществляется на каждой ступени производства и является залогом успешной работы с клиентами. На сегодняшний день в Богене функционируют 48 автоматических экструзионных линий с мощностью около 210 тонн профиля в день; работа идет в три смены. Отдел прикладных технологий гарантирует оптимальную поддержку процессору. Большое количество международных сертификатов подтверждает высокие требования на всех рынках к качеству основных составляющих ПВХ.
Отдел логистики находится вместе со складом в г.Хундердоф с общей площадью 22,000 м2. Склад расположен около главной дороги А3 в 6 км от завода в Богене.
Отдел ламинирования расположен тут же. Имеется несколько видов пленки с различным покрытием. Также есть в наличие пленки различных цветов и под древесную структуру.


Фирма «THYSSEN POLYMER GMBH»
D-94327, Боген
Байервальдштрассе, 10

Тел. + 49 9422 / 821 – 0
Факс. + 49 9422 / 821 - 363



Материал для изготовления профилей

Пластмассовые оконные профили фирмы THYSSEN изготавливаются из твердого поливинилхлорида с высокой ударной вязкостью согласно требованиям стандарта DIN 16 830.
На основании нашего 40-летнего опыта применения экструзионного способа, в соответствии с требованиями относительно контроля и обеспечения качества, а также условиями испытаний пластмассовых окон был разработан оптимальный исходный материал, который прошел долговременные испытания.
Кроме нового материала используется также материал, полученный в процессе рециклинга по аналогичной рецептуре на производственных площадках фирмы. Посредством экструзии материал, состоящий из обрезков, оставшихся после изготовления оконных профилей, и полученный в результате рециклинга демонтированных окон, перерабатывается и вновь используется.
Гарантируется соответствие формовочных масс, полученных посредством рециклинга, требованиям стандарта DIN 7748.

Свойства материалов

Для соблюдения требований относительно контроля и обеспечения качества, а также испытаний пластмассовых окон требуется формовочная масса из поливинилхлорида, основные свойства которой не хуже перечисленных в стандарте DIN 7748, части 1 для типов
PVC-U, E-D-L-P-076-25-23 (порошок) или
PVC-U, E-G-L-P-076-25-23 (гранулят)



Пластиковые окна Thyssen серии AD являются преемниками проверенной годами профильной системы. Рамные и створчатые профили со скосом под 45гр.

Пластиковые окна Thyssen Фаворит изготавливаются из новой, специально разработанной для России пятикамерной профильной системы.

Профиль Thyssen "AD"


Характеристика

Количесво камер 3
Ширина рамы, мм 60
Высота рамы, мм 73
Ширина створки, мм 60
Высота створки, мм 81
Максимальная ширина стеклопакета, мм 39
Сопротивление теплопередаче 0,65 м2С/Вт
Максимальная звукоизоляция 53 ДБ
Диапазон температур наружного воздуха От -60 до +75
Стойкость к удару при температуре -20 Разрушение не более 1 образца из 10 Стоек
Прочность при растяжении, МПа 39,5
Ударная вязкость по Шарпи кДж/м2 44,0

Профиль Thyssen "Фаворит"


Характеристика

Количесво камер 5
Ширина рамы, мм 71
Высота рамы, мм 63
Ширина створки, мм 71
Высота створки, мм 79
Максимальная ширина стеклопакета, мм 47
Сопротивление теплопередаче 0,78 м2С/Вт
Максимальная звукоизоляция 55 ДБ
Диапазон температур наружного воздуха От -60 до +75
Стойкость к удару при температуре -20 Разрушение не более 1 образца из 10 Стоек
Прочность при растяжении, МПа 39,5
Ударная вязкость по Шарпи кДж/м2 44,0
Температура размягчения по Вика t,oС 89,0
Подтверждённая долговечность Т,лет 50


Система «Баутек»
Профильная система Thyssen Баутек разработана для российского рынка с учетом возможности использования в районах крайнего Севера. Система имеет раму и створку толщиной 71 мм, при стандартнах европейских окона 58-60 мм. В системе Баутек устанавливается стеклопакет толщиной 36 мм. Окно состоитиз пяти воздушных камер и свариваемых серых уплотнителей из термопластичных эластомеров.

Основные харктеристики системы Баутек

Ширина профиля 71 мм
Количество камер 3
Ширина стеклопакета до 47 мм
Цвет уплотнителя Черный
Сопротивление теплопередаче 0.68 м2С/Вт
Преимущества системы Баутек:


Cнижен "краевой эффект" стеклопакетов благодаря ширине профилей 71 мм и высоте защемления стеклопакета 20 мм.
Высота притворов: снаружи - 8 мм, изнутри - 9 мм.
Ввпервыев пластиковую ситему добавлен "Тиссенит" - специальный модификатор ударной вязкости, обеспечивающий прочность профиля при низких температурах.

Доступность

Не уступая по своим потребительским свойствам системам премиум-класса, трехкамерная система «БАУТЕК» является оптимальным решением с точки зрения экономичности.

Тепло

Большая ширина профиля системы «БАУТЕК» – 71 мм – позволяет устанавливать широкий стеклопакет, что способствует сохранению в доме тепла. Помимо этого тепло обеспечивается благодаря 3 воздушным камерам профиля.

Долговечность

Срок эксплуатации профиля «БАУТЕК» составляет более 40 лет, а уплотнения – более 30 лет в условиях северного и умеренного климата. Благодаря своему уникальному химическому составу профиль относится к классу морозостойких и может без проблем выдерживать температуры от -60? до +75?С.

Безопасность

Система «БАУТЕК» совместима со всеми видами противовзломной фурнитуры. Штапик с двумя «ножками» препятствует выдавливанию стеклопакета. Жесткое армирование делает окно исключительно прочным и значительно повышает его противовзломные свойства.

Прочность окна

Высокую прочность окна, сделанного из профиля «БАУТЕК», обеспечивает жесткость применяемого армирования. Так, жесткость армирования в импосте - в одном из самых важных элементов окна с точки зрения ветровой нагрузки - превышает аналогичные показатели других систем в 2 раза.

Защита от шума

Проникновению шума препятствует, главным образом, широкий стекло-пакет, а также увеличенная ширина притвора со стороны помещения. Еще одной важной акустической харак-теристикой является плотное приле-гание уплотнения по всему контуру притвора, что становиться возможным благодаря автоматической установке уплотнения на стадии производства профиля.

Экологичность Согласно санитарно-эпидемиологическому заключению* Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав Потребителей окна, изготовленные из ПВХ-профиля компании Deceuninck, являются экологически чистым продуктом, безопасным для здоровья человека.

* Санитарно-эпидемиологическое заключение №77.01.12.211.П.056562.12.05 от 26.12.2005 Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав Потребителей и Благополучия человека.

[vvd30]

а цены можно узнать? если за наличные и много? около 10 палет в месяц

[Thyssen]

Сообщение от vvd30

а цены можно узнать? если за наличные и много? около 10 палет в месяц

Я не продаю профиль.
На сегодняшний день Thyssen Favorit производится под маркой Inoutic.

[Thyssen]

Концерн Deceuninck-Thyssen polymer гордится своими достижениями и находками в области производства ПВХ профилей и сырья для них.
У компаний концерна имеются запатентованные уникальные изобретения, которые они успешно реализуют в своей продукции. Фирма постоянно ищет решения насущных проблем потребителей, возникающих в процессе эксплуатации ПВХ изделий. Стремясь улучшить качество продукции, Deceuninck Thyssen polymer уделяет внимание мелочам, в результате чего отрабатываются детали конструкционного исполнения профильных систем.
Специфика российского климата была учтена компанией и влияние больших перепадов температур нивелировано изменением состава композиции ПВХ, из которой изготавливаются системы оконных профилей. Только из одного поливинилхлорида сделать что-либо невозможно. Сам ПВХ всего лишь порошкообразная масса. Чтобы из него произвести профиль, необходимо получить выскомолекулярное соединение, в котором многие молекулы поливинилхлорида (уже полимеризованного винилхлорида) еще раз связываются в результате химической реакции с аддитивами. Технологически этот процесс не сложен (относительно производства первичного ПВХ): первичный ПВХ смешивают с модификаторами на ударную вязкость, стабилизаторами, полимерными вспомогательными реагентами (смазки, наполнители, пигменты) – всего немногим более 10 компонентов.
Процесс получения пластика и профиля являются сопряженными, т.е. в экструдере ПВХ компаунд нагревается и выдавливается через специальные фильеры, сечение которых определяет форму профиля. Так вот, сам процесс не сложен, но главным звеном всей производственной цепи является состав ПВХ компаунда, т.к. от этого и зависят все замечательные эксплуатационные качества профильных систем такие как безупречная белизна и гладкость поверхностей, теплоизоляция и шумозащита, выносливость к перепадам температур. Компании Thyssen polimer принадлежит патент на морозоустойчивый состав ПВХ композиции, которая включает в себя уникальный модификатор на ударную вязкость «Тиссени». Применение этого аддитива в составе сырья для профильных систем делает оконные блоки долговечнее в климатических условиях нашей страны.
Результаты испытаний показали, что опытные образцы стойки и к ударам при отрицательной температуре -200 С, и спокойно выносят температуру +1500 С в течение 30 минут (без вздутий, трещин и расслоений).
Профиль концерна Deceuninck-Thyssen polymer сертифицирован на 50 условных лет эксплуатации в зонах с умеренным климатом и на 30 условных лет эксплуатации в суровых холодных климатических поясах.
Кроме «Тиссенита», компания Thyssen polimer является обладательницей патента на особенные уплотнители. Они производятся методом экструдии (или коэкструдии, когда выпускают штапик с уплотнителем) либо из смесей компонентов, изготовленных самим предприятием, либо из готового гранулята. Thyssen выпускает два вида уплотнителей: DLU и WDL.
Первые могут производиться или из специальной смеси, которая включает этиленпропиленовый каучук (ЭПДМ), сажу, мел, минеральное масло, или из готового резинового эластомера на основе того же ЭПДМ.
Вторые создаются на основе термопластичного эластомера (TPE) и являются воплощением новой более совершенной технологии производства уплотнителей.

Запатентованное свойство уплотнителей компании Thyssen – это наличие противоусадочного шнура. Не лишним будет напомнить, как педантично компания относится к разработке новых профильных систем: если главной концепцией продукта обозначена максимальная живучесть в суровых климатических условиях, значит согласно именно этому принципу будет реализован каждый элемент профильной системы, включая и уплотнители.
Резиновые уплотнители очень сильно подвержены усадке в процессе эксплуатации, при больших перепадах температур. Чтобы увеличить срок эффективного использования, Thyssen предлагает (в комплекте с морозоустойчивым профилем) уплотнители с армирующей капроновой нитью. Сертификационные испытания показали, что они могут выдерживать разрушающие нагрузки в ~500 Н и сохранять упругость, при температуре минус 60 0С, что уплотнители устойчивы к многократному изгибу, совершенно не поглощают воды и допустимо стойки к химическим реагентам (щелочам, кислотам, солям).
Срок эксплуатации и для уплотнителей на основе ЭПДМ, и для уплотнителей на основе TPE установлен в 30 условных лет, причем как в среднем климате России, так и в суровых холодных условиях. Таким образом уникальные уплотнители годятся для применения в любых зонах влажности, в областях с температурой наружного воздуха не ниже минус 60 0С и не выше 75 0С. Кроме всех прочих преимуществ они серого цвета, который возможно кому-то покажется более эстетичным в сочетании с белыми рамами оконного профиля (а кому не понравится, имеется стандартный черный).
Известным недостатком профильных систем, с точки зрения их морозоустойчивости, является то, что их необходимо армировать специальными стальными вкладышами. Присутствие металлического компонента в конструкции разумеется повышает теплопроводность и снижает сопротивление теплопередаче у профильной системы. Например, у профилей «Фаворит» показатель сопротивления теплопередаче без усилительного вкладыша составляет 0,85 м2 0С/Вт, а с армирующим элементом уже 0,78 м2 0С/Вт.
В качестве решения такой проблемы компания Thyssen предложила использовать армирующую сталь с термовкладышами, но поскольку это слишком дорогостоящее включение для рынка российских потребителей, пока подобных профильных систем не выпускают. На сегодняшний день вся Европа поглощена реализацией идеи «пассивного дома», например в Германии активно и повсеместно применяют остекление оконных проемов блоками с пятикамерным профилем толщиной не менее 70 мм (взамен 60 мм трех-, четырехкамерных). Это значительно уменьшает теплопотери, не смотря на наличие усилительного вкладыша. Но в России температуры гораздо ниже зимой, чем на европейских территориях.
Решение с термовкладышами является удачным переложением технологии алюминиевых оконных конструкций, оттуда же заимствована идея применения в усилительных вкладышах стали с терморазрывами.
Касательно усилительных вкладышей у профильных систем Deceuninck Thyssen polymer есть еще одна отличительная особенность: армирующий элемент соединяется с профилями рам и створок с помощью специального шурупа-самореза. Это конструкционное решение запатентованно. Проблема возможного затекания воды в главную камеру со стальным вкладышем может послужить причиной досрочного истечения времени эксплуатации оконного блока. Простой установкой элемента с уплотнением между вкладышем и фальцем, предложенного компанией Deceuninck Thyssen polymer, достигается кроме изоляции от влаги армирующей вставки еще и выравнивание фальца рамы.
Внимание к деталям компании Deceuninck Thyssen polymer делает её профильные системы не только более надежными, выносливыми, долговечными. Концерн позаботился о своих партнерах – производителях оконных блоков – и максимально оптимизировал состав и конструкцию деталей главных и доборных ПВХ профилей, составляющих систему для изготовления оконного блока. Для створок и рам используется один и тот же вид усилительных вкладышей, штапики изготавливаются коэкструдированными с уплотнителями, доборные профили имеют специальные крепежные элементы и надежно защелкиваются на конструкцию во время установки – все эти элементарные и практичные идеи облегчают жизнь партнеров концерна, т.к. они позволяют безошибочно собирать оконные и дверные конструкции и в некоторой степени упрощают монтажные работы.