Цитата:
Сообщение от DTioutiou
Всему свое время. Не надо обнимать необъятное.  |
вышел с отпуска и с новыми силами решил, что пора свернуть одну-две горы)))
Тем более время какое-то прошло, какие-то мысли устаканились у всех, может кто что новое сообразит. В дальнейшем текст доработаю замечаниями и отправлю предложение в ГТП Базис-Центра от нашей компании, а там через какое-то время "бодания" возможно его и рассмотрят, как дельное
Итак, тамбурат, склейки, а точнее "составные материалы". проблемы и задачи.
1. Раскрой склеенных плит или склеивание отдельных деталей.
По сути есть два пути: вначале нарезать, потом склеивать или вначале клеить, потом резать. И если в стандартной мебели вопрос об этом стоять не будет, то вот когда нужно склеить одну-две детали для индивидуального заказа - клеить большой лист просто не выгодно, а отсюда вытекает:
1.а) в случае по-детальной склейки с помощью пресса у нас, например, редко получается сделать идеальную деталь, будь то тамбурат или панель, оклеенная пластиком. В итоге - необходимо увеличивать заготовки, то есть - добавить припуск. Но если будет раскрой из плиты (например, когда объединятся несколько заказов в один общий раскрой), то припуск нужно убирать.
Итого: дополнительные "движения" по нанесению и удалению виртуальной кромки. И если удалить-то можно парой кликов со всех выделенных, то команды нанести по кругу на все выделенные Базис до сих пор не реализовал.
1.б) проблема менее всего видимая из-за компьютера: толщина наклеиваемых материалов и клей. Не знаю, как у других, а у нас при использовании пресса, если наклеиваемый материал достаточно тонок (пару мм), то во время сдавливания излишек клея попадает на пресс.
Собственно, выход тоже простой - мажется толстый материал, а тонкий нарезается чуть с запасом.
И тут мы узнаем, что при использовании команды "облицовывание пласти" - добавить "припуск" на облицовывающую панель не получится.
2) Смета.
Вот в самом деле, иногда проще занести готовую склейку в виде "виртуального материала" с нужной и заранее рассчитаной ценой, чем мудрить с базой операций и сопутствиями. То есть, работа по склейке на прессе и вручную будет иметь разную стоимость, а один и тот же материал может клеиться и так, и так в зависимости от основы. Да и лучше, если клиент увидит в расчетах условный "материал в пластике", чем "пластик" + "основа под оклейку" + "работа по склейке прессом".
Как и проще пользоваться такими материалами при построениях.
__________________________________________________ ______
Итак, сформулирую первые требования к составным материалам и дополнительно возникающим задачам:
а) смета видит один материал, с назначаемой ценой. возможно, что это настраиваемо галочкой в духе "стоимость определяется компонентами", при включении которой стоимость панелей будет не задавать в материале, а будет считаться в смете по сумме входящих в него материалов + привязанных операций.
б) для построений - это один материал
в) в раскрое - это возможности либо разбить материал на "составные части" и раскроить их вместе с прочими панелями этих же материалов, либо увидеть как один материал. При этом необходима возможность задать припуск (как отрицательный, так и положительный) для входящих в "составной материал" материалов, так и игнорировать эти припуске при раскрое заранее склеенного листа.
г) и чтоб базис-центр наконец-то ввел команду облицовывания по кругу всех выделенных панелей! независимо от "составных материалов"
И да, подобное у нас уже работает. Только не через базис, а через собственную программку. И экспорт списка деталей в раскрой из экселя.
Думаю, вопросов по этой части не сильно много? Тогда переходим дальше)
__________________________________________________ ______
3) Тамбураты. Проблема с закладными.
Итак, тамбураты в принципе своем ничем не отличались бы от предыдущих составных материалов, ведь по сути тамбурат - это пара панелей с толщиной 6-8 мм и бумажным сотовым наполнителем между ним, если бы не одно но: закладные.
А из-за этого необходим еще дополнительный отдельный инструмент работы с тамбуратами (наподобие кромкования, например), в котором бы человек мог для каждой панели задать по своим требованиям необходимые закладные, которые в итоге можно было бы в дальнейшем отобразить на чертежах и сформировать задание в раскрое на изготовление этих закладных.
Закладные используются в тамбуратах по разным причинам:
3.а) кромка.
Кромку для тамбуратов рекомендуют от 2 мм. А у нас, как пример, такая толщина просто не используется. При толщине же кромки менее 2 мм возможны постоянные сколы, плюс ее легко "проломить". Так что вклеиваем закладные по кругу и можем спокойно кромить любой кромкой плюс закладывать любой торцевой крепеж по умолчанию.
Итого, нужна настройка: расставить закладные по периметру + возможность расставить или удалить по выбору по периметру. Из параметров закладных только если ее ширина важна
3.б) крепеж.
Крепежная фурнитура в тамбуратах по большей части своя, со своими нюансами, ограничениями. И собственно не всегда эта фурнитура может устроить мебельную компанию своей надежностью. В то же время, если в месте крепежа вклеить закладную, то можно использовать более привычный крепеж для полнотелых панелей.
Данные закладные могут идти по разному, вдоль короткой или длинной стороны или даже под углом.
Необходимость автоматического расположения таких закладных - вопрос спорный, особенно учитывая, что не так уж много где этот способ используют (с точки зрения моей колокольни), но точно нужен инструмент задачи закладных вручную по произвольным прямым плюс анализ на то, что какая-то присадка не получила свою закладную.
3.в) заложить можно ведь и материалы, более прочные. а именно - трубы, в этом случае присадку в этом месте уже не поставишь, зато нагрузку длинные горизонтальные панели из тамбурата начинают держать еще лучше (хотя по собственным испытаниям, он и так меньше прогибается, чем полнотелые панели той же толщины). Правда закладывать такие трубы нужно не всегда, а лишь при определенных условиях (а точнее, размерах деталей), и вот в возможность задавать и такие вещи, особенно автоматически, через базис я сомневаюсь... Хотя кто ж знает то.
3.г) Следующие вопросы с закладными касаются того, как собственно их "вставлять" в тамбурат реально.
Ну, я лично два способа знаю: это клеить детали уже с закладными (что приводит к невозможности раскроя листами, особенно из-за произвольных закладных) или выфрезировать для закладных по кругу (а тут "проблематично" вставлять закладные внутри деталей, зато можно раскраивать готовые листы).
Из этого я пока вижу необходимость в генерации программ для фрезировки при выборе пользователя параметра установки закладных по периметру с фрезировкой.
Если же клеить подетально, то вспоминаем о том, что такие детали трудно склеить идеально, а следовательно придется добавлять припуск, и часть закладных должна будет упиливаться вместе с ним, то есть это надо как-то явно обозначить, например параметром "добавлять припуск на закладные по периметру".
Немного сумбурно, но думаю достаточно ясно и подробно, засим жду вопросов
13.05.2011, 15:17
решение - оно, как правило, будет являться самым правильным, рабочим и наиболее эффективным. 
Линейный вид
