Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub
 
PROMEBELclub - Форум для мебельщиков: конструкторов, дизайнеров, мастеров, технологов и всех, кто имеет отношение к производству и изготовлению мебели. Программы для конструирования и дизайна мебели. Мебельная литература и обучающие пособия.
 
 

Вернуться   Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub > Производство и изготовление мебели > ФОРУМ МАСТЕРОВ. Корпусная мебель, мебель и изделия из массива. > Разработка мебели

Меню

Маркет


беспроводные выключатели для мебели
Ответ
 
Опции темы Опции просмотра
Старый 15.02.2009, 12:22  
Как изготовить это изделие? Советы по необычным технологиям и конструкциям мебели.
prodiv
Пользователь
Регистрация: 05.03.2008
Сообщений: 61

Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 5 раз(а) в 3 сообщениях
Версия для печати Отправить по электронной почте
prodiv prodiv вне форума 15.02.2009, 12:22
Рейтинг: ()



Привет всем! Вопрос в следующем!
Что это за материал? (Ну, как-то явно - это не ламинат)!

Как выполнить вот такие овальные углы? Где-то слышал что берут фрезерованный МДФ а потом его шпонируют. Если так, то интересует сам технический процесс.
Ну, или хотя бы подскажите ссылки чтобы почитать!
Заранее спасибо!!!
__________________
Все будет хорошо....в крайнем случае очень плохо
Просмотров: 179272
Ответить с цитированием Вверх
Старый 15.02.2009, 23:37   #11
kot100odessa
Местный
 
Аватар для kot100odessa
 
Регистрация: 18.07.2008
Сообщений: 625
Сказал(а) спасибо: 719
Поблагодарили 880 раз(а) в 211 сообщениях
Вес репутации: 459
kot100odessa за этого человека можно гордитсяkot100odessa за этого человека можно гордитсяkot100odessa за этого человека можно гордитсяkot100odessa за этого человека можно гордитсяkot100odessa за этого человека можно гордитсяkot100odessa за этого человека можно гордитсяkot100odessa за этого человека можно гордитсяkot100odessa за этого человека можно гордится
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от prodiv Посмотреть сообщение
По подробнее если можно про МДФ 4 мм, надо ли его фрезеровать или можно так в радиус загнуть?
При высоте 250мм и 100мм радиусе можно попробовать и так.
kot100odessa вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 16.02.2009, 00:14   #12
A.B.C.
VIP
 
Аватар для A.B.C.
 
Регистрация: 07.02.2009
Сообщений: 144
Сказал(а) спасибо: 31
Поблагодарили 7 раз(а) в 5 сообщениях
Вес репутации: 0
A.B.C. пока не определено
По умолчанию

Фанера гибкая

Фанеру используют не только для обшивки угловатых конструкций – иногда необходимо отделать ею конструкции со скругленными углами различного радиуса. В таких случаях используют так называемую гибкую фанеру. Ее часто используют при проведении отделочных работ и при производстве мебели. Листы гибкой фанеры могут даже сворачиваться в цилиндры.

Подобная гибкость достигается за счет определенной структуры материала – это лущеный шпон горячего сжатия со специальным тепловым клеем.. Гибкая фанера может быть отделана шпоном либо ламинатом. Обычно используется гибкая фанера толщиной от 4 до 16 миллиметров, но если необходима большая толщина, то достаточно склеить несколько листов.

Помимо прочего, гибкая фанера характеризуется минимальным радиусом изгиба – этот параметр следует учитывать при выборе нужного материала. Наиболее распространенной и востребованной маркой гибкой фанеры в России является CEIBA, которая изготавливается из тропических пород деревьев, произрастающих на территории Африки. Она имеет бледно-коричневый цвет и состоит из трех листов шпона. Минимальный радиус изгиба у нее 7 сантиметров. Также существует бразильская фанеру FAVIERA с текстурой красно-коричневого цвета и минимальным радиусом изгиба от 10 сантиметров.
A.B.C. вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 16.02.2009, 01:05   #13
A.B.C.
VIP
 
Аватар для A.B.C.
 
Регистрация: 07.02.2009
Сообщений: 144
Сказал(а) спасибо: 31
Поблагодарили 7 раз(а) в 5 сообщениях
Вес репутации: 0
A.B.C. пока не определено
По умолчанию

Мне кажется, что на данном изделии радиус скругления углов боковин не превышает 50 мм и, повторюсь, изготовить их будет гораздо проще набрав из МДФ, на клей, фиксируя саморезами и обкатывая пальчиковой фрезой с упорным подшипником первый слой по шаблону, а каждый последующий по предыдущему. Перед отделкой зашпаклевать и тщательно отшлифовать поверхность. Боковых нагрузок здесь не будет, и по этому я думаю, что такая конструкция в данном случае допустима. Единственный момент, на который следует обратить внимание, то это выбор ЛКМ, что бы покрытие не было слишком хрупким и не растрескалось при перепаде влажности на стыках слоев набора.
Но это чисто мое мнение и если вы считаете, что я не прав, то прошу поправить меня.
A.B.C. вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 16.02.2009, 01:46   #14
beliye
Пользователь
 
Аватар для beliye
 
Регистрация: 09.02.2009
Сообщений: 35
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 19 раз(а) в 7 сообщениях
Вес репутации: 192
beliye на пути к лучшему
Хорошо

Цитата:
Сообщение от asdchita Посмотреть сообщение
Это можно сделать из МДФ топан форм (TOPAN Form). Один из многих производителей немецкая фирма Glunz AG. Из топан форм изготавливаются гнутые фасады и т.п. Толщина 6-8 мм. От обычного МДФ отличается тем, что одна сторона гладкая ламинированная, другая без покрытия, с фрезерованными через 7-8 мм пазами на 2/3 толщины плиты. Ширина паза где-то 1-3 мм. Делают шаблон, по нему изгибают этот самый топан форм. Детали делают, склеивая из двух слоёв (гладкие стороны топан форм, естественно, наружу). С помощью TOPAN Form можно изготовить волнистые, арочные и круглые поверхности. Дорого, конечно, но если соблюсти технологию - очень эффектно! Картинки прилагаются.


Миниатюры

Кухня делалась по технологии описанной выше ещё в 2004 г, МДФ пазовался на форматнике пилой толщина 2мм, а после склеивалось на матрицах. После склейки вгонялось в размер, торцы фрезеровались а потом шпаклевались пустоты и в покраску!
В данный момент существует оборудование позволяющее изготавливать гнутые фасады МДФ плёнка!
Миниатюры
050730_142817.jpg   050730_142834.jpg   050730_142857.jpg  
beliye вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 16.02.2009, 01:59   #15
A.B.C.
VIP
 
Аватар для A.B.C.
 
Регистрация: 07.02.2009
Сообщений: 144
Сказал(а) спасибо: 31
Поблагодарили 7 раз(а) в 5 сообщениях
Вес репутации: 0
A.B.C. пока не определено
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от beliye Посмотреть сообщение
В данный момент существует обборудование позваляющее изготавливать гнутые фасады МДФ плёнка!
Вы имеете в виде вакуумную мембрану, которая была упомянута выше или это, что-то еще и не подскажите, какой минимальный радиус изгиба фасада получается?
A.B.C. вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 16.02.2009, 02:14   #16
beliye
Пользователь
 
Аватар для beliye
 
Регистрация: 09.02.2009
Сообщений: 35
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 19 раз(а) в 7 сообщениях
Вес репутации: 192
beliye на пути к лучшему
Радость

Вот например!
Миниатюры
img002.jpg  
beliye вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 16.02.2009, 04:25   #17
arbat
Пользователь
 
Аватар для arbat
 
Регистрация: 31.01.2009
Сообщений: 30
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 6 раз(а) в 5 сообщениях
Вес репутации: 0
arbat пока не определено
По умолчанию

Судя по фотографии - фактура поверхности деталей гладкая; покраска - матовая, в несколько слоев, с подложкой; помимо скруглений углов пласти все видимые ребра на деталях "завалены" R=1.5-2 мм. Конструкция не сложная, но требующая акуратности при исполнении в материале. Её можно разбить на несколько узлов:
- Дно -опорное с 4-мя ножками; Материал МДФ, под покраску.
- Несущий каркас, собраный до покраски в единый узел. Это фигурные боковые стенки, задний полик и 2 верхние монтажки (для удобства крепления крышки); Материал МДФ, под покраску. Конструкция боковых стенок может иметь несколько решений. На мой взгляд, самое приемлемое решение предложил A.B.C. (см. #13). Исходить, в данном случае, надо из производственных возможностей Исполнителя.
- Крышка (как отдельная деталь), материал МДФ под покраску.
- Выкатной ящик (назначение и конструкция короба ящика , увы, неизвестны); Материал - МДФ под покраску.
Если это мелкая или средняя серия - необходимо предусмотреть материалы и схему упаковки изделия.
Если Изделие будет отправляться в разборе - небходимо разобрать узлы "Несущая конструкция" и "Выкатной ящик".
Ну и естественно, в этом случае снабдить Изделие Инструкцией по сборке, с рисунками, конечно.
Не очень сложно, по-моему. Будут вопросы - обращайтесь, коллеги "по цеху".
P.S. Предпочитаю работать в Bcad, но пакет КД на Изделие для Заказчика, как правило, перевожу в Word или Excel. MS Office не установлен только у ленивого.
arbat вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 16.02.2009, 12:58   #18
A.B.C.
VIP
 
Аватар для A.B.C.
 
Регистрация: 07.02.2009
Сообщений: 144
Сказал(а) спасибо: 31
Поблагодарили 7 раз(а) в 5 сообщениях
Вес репутации: 0
A.B.C. пока не определено
По умолчанию

Распределение нагрузки между деталями изделия происходит следующим образом:
Ящик выкатной – ролтковые направляющие – стенки боковые – ножки.
На фотографии хороши видны вырезы в дне для ножек и ножки крепятся непосредственно на боковые стенки, в связи, с чем можно сделать вывод, что функция дна в данном изделии только скреплять снизу боковины, и не какой особой нагрузки оно не несет (ни статической, ни динамической).

Осмелюсь не согласиться с arbat по поводу того, что покраска изделия производилась в собранном виде. Как он очень правильно заметил кромки всех деталей фасада скруглины R=1.5-2 мм (мне кажется, что именно 2 мм или немного больше, так как меньший радиус не позволил бы так хорошо нанести ЛКМ и он стек бы с него) и при сборе деталей с такими скруглениями кромок возникает эффект, как бы руста, что ли, что по моему является дизайнерским замыслом, а при отделке изделия в собранном виде он был бы залит краской, чего на фотографии не заметно. Там четко видны стыки детали подчеркнутые радиусом скругления кромок.
Сборка производилась уже отделанных деталей и мне кажется, учитывая конструктив изделия и все выше сказанное, в следующем порядке:
- крепление ножек и роликовых направляющих на боковые стенки;
- сборка стенок боковых и задней стенки - фасада обратной стороны изделия (именно фасада, а не полика, так как ясно видно, что изделие стоит по середине помещения, а значит, задняя стенка видима и является фасадной деталью);
- на перевернутую крышку крепятся стенки боковые и задняя стенка;
- крепится дно изделия;
- установка роликовых направляющих на боковые стенки каркаса ящика;
- сборка каркаса ящика и установка на него дна и фасадной детали;
- устанавливается выкатной ящик на роликовые направляющие;
- устанавливается светильник (на сколько я понял, он является неотъемлемой частью конструкции)

Мне кажется, что данное изделие является изделием эконом класса и увеличивать его стоимость используя окрашенные детали каркаса ящика не стоит, а использовать ЛДСП.
Что касается фасадных деталей, то хочу отметить, что изготовить крышку, фасадную деталь ящика и заднюю стенку лучше всего из односторонне ламинированного МДФ, пустив ламинат на внутреннею сторону, что значительно сократит количество использованного ЛКМ и работы связанной с его нанесением, что в свою очередь сократит себестоимость изделия. Из тех же соображений дно изделия советую окрасить только по периметру одну кромку с небольшим заходом на пласти.
A.B.C. вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 16.02.2009, 17:52   #19
Z300
VIP
 
Аватар для Z300
 
Регистрация: 06.02.2009
Адрес: г. Екатеринбург
Сообщений: 5,175
Сказал(а) спасибо: 12,296
Поблагодарили 27,052 раз(а) в 7,474 сообщениях
Вес репутации: 6167
Z300 репутация неоспоримаZ300 репутация неоспоримаZ300 репутация неоспоримаZ300 репутация неоспоримаZ300 репутация неоспоримаZ300 репутация неоспоримаZ300 репутация неоспоримаZ300 репутация неоспоримаZ300 репутация неоспоримаZ300 репутация неоспоримаZ300 репутация неоспорима
По умолчанию

Робяты, вы забываете... на углах радиус 40-60mm - это критично (трещит и ломается) даже для гибкой фанеры не говоря о фрезерованном мдф. А радиус в 1.5-2mm это радиус обычного загиба листового металла (0,7-0,9). Штамповка. Можно конечно и из цельного куска дерева своять, но думаю не очень технологично.
__________________
Нет безвыходных ситуаций, есть ситуации, выход из которых нам не нравится.
Если не учить физику в школе, то вся твоя жизнь будет наполнена чудесами и волшебством.
Z300 вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 16.02.2009, 23:01   #20
Koalin
Местный
 
Аватар для Koalin
 
Регистрация: 27.02.2008
Сообщений: 619
Сказал(а) спасибо: 502
Поблагодарили 194 раз(а) в 83 сообщениях
Вес репутации: 296
Koalin - весьма и весьма положительная личностьKoalin - весьма и весьма положительная личность
По умолчанию

Толи у меня глаза не там где положено: радиус там 80-100, поэтому фрезерованный МДФ вполне мог иметь место, как впрочем и многослойный.
__________________
Furvert.by
Koalin вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Ответ

Нижняя навигация
Вернуться   Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub > Производство и изготовление мебели > ФОРУМ МАСТЕРОВ. Корпусная мебель, мебель и изделия из массива. > Разработка мебели

Опции темы
Опции просмотра

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Похожие темы
Тема Автор Раздел Ответов Последнее сообщение
Как такое сделать? Вопросы и ответы по необычным конструкциям и технологиям avt157 Разработка мебели 2206 31.01.2024 10:15
Самостоятельное изготовление мебели для себя. Советы начинающим VirZh Разработка мебели 945 18.10.2020 21:46
Деревянный фасад с гнутой филёнкой. Как сделать K40 Фасады 75 18.03.2015 14:10
Возвращение к старым технологиям изготовления витражей komp222 Витражи 21 16.03.2015 15:47


Текущее время: 16:33. Часовой пояс GMT +3.


Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd.
© 2007-2023 PROMEBEL

џндекс.Њетрика