Кромка после распила

Покупаю форматник Robland Z-3200 и проходной станок Casadei K320 либо Sietro 3/2. Так вот подсказывают кто у нас давно мебелью занимается, что форматники порог от подрезного диска оставляют и под тонкой кромкой это видно очень сильно, и надо фрезой предварительно проходить. А я читал инфу что порог остается при неправильной регулировке подрезного диска и что можно отрегулировать так чтоб все было шоколадно.
Пожалусто кто имеет опат подскажите как есть на самом деле?

[Sr_Arthur]

да ступенька тут не избежна но если она состовляет от 0.1 до 0.2 то это не заметно. Насчет V образного диска не знаю, я сначала подумал что сборка после него проблематичная но если вы пишете что разница состовляет 0,3 от основного размера то это не страшно мы же не самолеты строим

[igoryn]

При распиловке с подрезом ступенька неизбежна, а кромочники с доп фрезировкой стоят не малых денег, если жалко расходовать клей, то можно воспользоваться не очень технологичным методом: берем хлопковую ткань , и там где ступенька трем до расплавления клея, он размазывается и получается ровная полоска клея, ткань должна быть чистая))) кромка не циклеваная)))

[adrin]

Работаю на поклеечном, постоянно воюем с порезчиками насчет регулировки подрезных. Короче, настроить всё можно, если захотеть, на нашем станке фрезеровки нету, но на прижимном барабане есть отдельная ступенька, для вдавливания более плотно кромки в ступеньку от подрезной. И ничё, если порез. не полинится, то качество поклейки нормально получается... пор.-Altendorf, покл.- Brandt

[sii]

Перешли полностью на конусные подрезные пилы - больше ресурс до переточки и большая стабильность тела диска 3мм у конусной против 1.5мм у составной(долго рассказывать отчего такие выводы). На каретку поставил пневматическую прижимную балку - очень много плюсов с некоторыми оговорками: 1 каретка должна иметь достаточную жёсткость и настроена должным образом, 2 необходимо некоторое время для привыкания персонала. Точность,качество и безопастность повышаются на порядок.
По пильными дисками Kanefusa: каких либо приемуществ не заметил, ресурс несколько больше чем у Freud и Leico, надо отдать должное малошумные по умолчанию. Цена сравнима с Leico Top line. Привезены из Японии(нахожусь во Владивостоке). Подрезные дорогие, а разницы вообще никакой. Диски очень хорошо сбалансированны.

[feliksc]

Сообщение от sii

...На каретку поставил пневматическую прижимную балку - очень много плюсов с некоторыми оговорками: 1 каретка должна иметь достаточную жёсткость и настроена должным образом, 2 необходимо некоторое время для привыкания персонала. Точность,качество и безопастность повышаются на порядок........

Здравствуйте, не зарисуете (сфотографируете) как поставлена пневматическая прижимная балка на станок.

Заметил ещё, что при распиле ЛДСП без тиснения сколов на торце нет, а при распиле ЛДСП с теснением закономерность следующая - чем глубже тиснение, тем больше сколов (станок Felder 700 отрегулирован так, что ступенька минимальная, облицовка HolzHer 1310 с катриджной системой для клея).

[PROFI]

vladimir99

раскажи плиз как работают станки. все ок? и что взял то? спасибо.

[Arinnn]

У меня например в мастерской самодельный распиловочный станок стоит, двигатели два штуки на месте, а стол по напрравлюющим по ним бегает по подшипникам! Мой проект, хорошо что токарный станок есть. без него не зделал бы! Даже была задумка еще один зделать, просят и конечшо слкдующий будет куда симпотичннее! Главное првильный подхож. и как говорится сыкономи 15000 евро! Хотя собестоимость станка получилась намалая! Использую пилы АТАКА , подрезная 150мм. основная 250! Сейчас проектирую заточной станок, просто на фрезерный делаю приспособу и алмазным камнем думаю затачивать!если голова советует а руки могут- почему не зделать!

[iliahome]

а как можно кроить не профессиональным инструментом может кто подскажет?

Сообщение от DiMaS

Всё же простой подрезной отрегулировать проще. Просто поднял повыше, если материал не "слишком ровный" и всё - сколов нет, только ступень от подреза будет плавать выше-ниже, что на качестве пила практически не сказывается. На V-образном же подрезе при тех же условиях ступень (скос) будет плавать вправо-влево, что уже не есть гут.

а подрезному через какое время станет совсем "плохо", если его поднять выше?
так-то он должен лишь кромку снимать, а если поднять выше - будет резать дерево. мне кажется это не есть гут.

нам приходили от поставщиков листы ДСП выгнутые примерно на сантиметр от продольной оси. поднимать подрезной на сантиметр???
И ладно, если такой лист - серебро (на нем сколы не видно), а если венге?

В момент раскроя листа, либо сквозном резе любого направления - большая площадь и выгнутые более см от продольной оси

Решаем проблему так, ложим планку ДСП - 600*200 по ходу пил в непосредственной близости, на нее гирю старого образца ПЛОСКУЮ-"кирпичик" - большая плоскость и соотв. устойчивость? неплохой прижим. Вес-какой найдете, 25кг - более, найти на блошином рынке, цена вопроса-80-120грн, в хорошем состоянии,
без электропакета))) (про эл. пакет - шутка))))
Не исключены варианты, что подрезная таки не достает и основная сколит, 2 решения-либо еще нагружаем, что не желательно для кареты, либо делим лист, затем чистовой раскрой