Станки и оборудование по кромкооблицовке

Собираюсь приобрести кромкооблицовочный станок, какой посоветуете?Объемы небольшие, дорогой станок не нужен. Нашел в инете станок Cumbo за 56 тыс, и наш российский КМО за 86 000. Может быть кто нибудь знает что нибудь про них.

[Aleksandr V.]

Доброе утро!
разобрался почему ножницы перестали отрезать кромку. Был отключен узел торцовки от сети(пневмо и электрл) поэтому нож можно было включить только при отключении торцевого узла на панели. либо при полной сборке и подключения торцевого узла. к сети

проблема вторая и самая важная. Неправильно работает торцевой узел.
алгоритм должен быть такой: заготовка упирается в копир и толкает агрегат пока он срезает передний свес кромки, после чего он опускается вниз срабатывает концевик и агрегат отъезжает от станка, потом фрезы снова понимаются на верх и возвращается к станине станка, потом срезает задний свес
у меня торцевой агрегат слишком поздно отъезжает и заготовка упирается в него и происходит авария(заклинивание)
поделитесь пжл мыслями как ускорить процесс отъезжания агрегата от станины после срабатывания концевого выключателя.
и второй вопрос почему он не делает вторую фазу по срезу задней кромки (свеса)
https://youtu.be/b7LK3wDrclo вот пример работы станка как должно быть

[kylan]

Сообщение от Aleksandr V.

у меня торцевой агрегат слишком поздно отъезжает и заготовка упирается в него

Кроме свободного хода (без подклинивания) узлов, необходимым условием является не только давление воздуха в системе, но и на каждом узле есть свой регулятор. На нашем станке есть таблица с указанием, какое давление на каком узле и в какой момент должно быть. Правильная настройка снимает все вопросы по регулировке станка. Редкий (разовый) случай- сдвинулся концевик. Вернул на место. Второй случай- воздушный редуктор подклинивало. Тот сбрасывал давление, но в исходное состояние ворачивался когда придется. Разобрал, промыл собрал и переставил его в менее ответственное место.
К чему все говорю- электрика здесь на втором плане. Пневматика и подготовка воздуха- требуют проверки в первую очередь. И конечно легкость хода узлов (отключите станок, сбросьте воздух, и руками подвигайте узлы на предмет свободы перемещения).

[Aleksandr V.]

дело в том, что сигнал с контроллера уходит поздно как я предполагаю, вот и клапан поздно переключает. соответственно и агрегат отъезжает поздно

Добавлено через 14 минут
https://youtu.be/e30kGvnWBUU
со второй минуты 30 секунды посмотрите

а вот видео рабочего станка как у меня
https://youtu.be/b7LK3wDrclo

[kylan]

Сообщение от Aleksandr V.

вот и клапан поздно переключает.

Работой клапана управляет либо концевик, либо реле времени (что менее вероятно). Даже если это реле времени, то его срабатывание все равно происходит по одному из концевиков.
У вас там есть режим отладки? Когда конвейер можно запускать и останавливать в ручном режиме в нужные моменты? Если да, то остановите тогда, когда узел начинает поздно отъезжать. И смотрите, какой из концевиков в этот момент сработал или отработал. Стоит ли он на месте или сдвинут. Есть ли там регулировка местоположения. Есть ли старые отметки или может видно характерное место, где он раньше стоял.
Что с давлением в воздушной системе?
Что с плавностью хода самого узла?
Фото бы на узлы и на пульт управления.

[Aleksandr V.]

Электрические клапаны (обычный вариант разводки проводников)
EV1 – подающий ролик и прижимной шток (белый)
EV2 – Ножницы обрезки кромки из рулона (коричневый)

EV4 – Горизонтальное перемещение блока торцовки (желтый)
EV5 – Перемещение блока торцовки на 0 – 20 градусов (серый)
EV6 – Вертикальное перемещение блока торцовки (розовый)
EV7 – Изменение величины давления блока торцовки (синий)
EV8 – Устройство обеспечения общей безопасности (красный)

EV3 – Дутье блока шабрения (зеленый).
На данный момент клапан есть, а вот агрегат который дует отсутствует

Датчики (датчик, сенсор, чувствительный элемент, измерительный преобразователь, воспринимающий элемент)
S4 – Первый этап торцовки
S5 – Подчистка (торцовка) задней стороны

Микровыключатели (концевики)
S2 - Питатель - подрезка (подача кромки, подрезка ножом кромки)
S3 – Отслеживающее устройство торцовки
S7 – Питатель для панели, имеющей неправильное значение высоты

[kylan]

Форум ужал схему. Не читаема.
Бросьте её на region56 собака маил.
Интересен участок, где TIM вроде стоит. Именно маркировка и надписи выводов на контроллере.
TIM (если правильно прочитал) по всей видимости реле времени. Оно интегральное или механическое?

[Aleksandr V.]

выслал видео и описание.

[Aleksandr V.]

пересмотрел много раз видео и сделал вывод правильности и алгоритма действий агрегата

1. заготовка толкает в копир и опускает фрезы вниз по диагонали срезая передний свес кромки
2. потом срабатывает на цилиндре геркон и он сбрасывает с цилиндра воздух
3. потом заготовка поднимает концевик приводя в действие п4
4. потом агрегат отъезжает от станины и фрезы поднимаются вверх
5. потом заготовка едет дальше по транспортерной ленте и концевик въезжает с заготовки и приводит в действие п6
6.потом агрегат возвращается к станине, а геркон второй, который стоит на его цилиндре срабатывает и переключает давление воздуха чтобы агрегат смог под своим весом опуститься вниз
7. потом агрегат находясь возле станины под своим весом опускается и срезает задний свес кромки
8. потом на его цилиндре срабатывает геркон и он подает воздух в цилиндр поднимаея вверх агрегат завершат алгоритм действия

и дальше по этому алгоритму.

я пробовал много разных способов и все без успешны

[kylan]

Сообщение от Aleksandr V.

пересмотрел много раз видео и сделал вывод правильности и алгоритма действий агрегата

Алгоритм действия узла описан на стр. 30, 31 файла word, что вы мне прислали. Это перевод файла PDF - паспорта станка.

Далее у меня к вам вопросы.
1. Какое давление на данном манометре? (На заводе изготовителя указанное давление установлено на значение 1,6 бар.)

2. Какое давление на данном манометре при подъеме блока торцовки? ( На заводе изготовителя указанное давление установлено на значение 2,5 бар.)

3. Какое вообще у вас давление в системе? (Убедитесь в том, что сжатый воздух поступает в зону подключения с давлением не ниже 7-8 бар и что сжатый воздух сухой и подвергается фильтрации.)

[Aleksandr V.]

Вам можно позвонить?
в станок 7.2 подается
2.5 внизу
1.6 вверху

вот есть вопросы по нижнему манометры.