Жидкий камень, Технология изготовления панелей под *камень* - Страница 30 - Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub

**Valerian** · 09.05.2008, 09:13

При напылении, GRANIСОАТ представляет собой трехкомпонентную систему, включающую в себя грунтовку (ВАСКСОАТ), GRANIСОАТ (камень) и жидкую маску (LIQUID MASK™) .
Грунтовку ВАСКСОАТ™ и GRANIСОАТ следует наносить при помощи рекомендованного SAFAS оборудования, а именно распылительных систем BINKS 7N.
ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует распылять в хорошо проветриваемом помещении (распылительной камере).
В комплекте с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ поставляется «Промоутер» (ускоритель).
Совместно с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует применять отвердитель (катализатор), чтобы вызвать их переход в твердое состояние (отвердение).

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЯМОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ
1. Перед началом работ следует подготовить поверхность будущего изделия (нанести агдезивные ризки, чтобы увеличить более надежное сцепление материала с поверхностью). Поверхность должны быть обезжирена и зачищена шлифовальной бумагой 80-100. Если на поверхности имеются дефекты (отверстия от «саморезов», глубокие царапины, сколы, большая пористость торцов), то они исправляются с помощью полиэфирных шпатлевок. После затвердевания шпатлевки (10-20 мин.) поверхность выравнивается с помощью наждачной бумаги 80-100. После этого поверхность следует продуть воздухом, чтобы удалить пыль.
2. Когда поверхность подготовлена, на нее наноситься грунт (ВАСКСОАТ). Грунтовка, нанесенная по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создает ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью.
3. Когда грунт высох, можно приступать к напылению камня (GRANIСОАТ). В результате такого напыления на вертикальных плоскостях и торцах изделия получается слой камня толщиной от 2,5 до З мм,
4. Из-за фактурной поверхности GRANIСОАТ после его отвердения требуется шлифовка. Чтобы способствовать этому процессу и облегчить удаление клейкого поверхностного слоя камня после отвердения, поверх GRANIСОАТ, как только он начнет отвердевать, следует нанести жидкую маску (LIQUID MASK). Жидкая маска сокращает время шлифовки, экономит шлифовальную бумагу и ацетон, дает более твердую и сухую поверхность и устраняет запах стирола во время отвердения.
5. После полного затвердевания камня приступаем к процессу шлифовки. Для шлифовки следует использовать эксцентриковые круговые шлифовальные машины с пневматическим приводом. Для матовой отделки используем шлифовальную бумагу 80-120-240-320 Для глянцевой отделки используйте более мелкие номера наждачной бумаги и полировальные пасты разной зернистости. Более точную и полную информацию о процессе изготовления готовых изделий Вы сможете получить , пройдя курс обучения на базе нашего производства.

Помещение для напыления
Площадь помещения для напыления Granicoat зависит от интенсивности потока и размеров деталей, которые Вы собираетесь изготавливать, для начала достаточно около 10 м2 . Это помещение обязательно должно быть оборудовано вытяжкой, температура не должна опускаться ниже 18°С, оптимальная температура 20°С-23°С.
При большой проходимости деталей Вы можете оборудовать специальное помещение для сушки изделий.
Помещение для шлифовки
Этот цех тоже лучше оборудовать вытяжкой. Если вы собираетесь использовать для шлифовки пневмоинструмент, в цеху должен быть оборудован выход с разъёмом от компрессора. В этом случае Вам необходимо будет приобретать компрессор большей производительности, т.к. расход воздуха одной шлифмашины, около 300 литров в минуту.

http://www.interdeck.ru/

mebelshig · 27.08.2009, 11:16

Привет всем! Хочу спросить, у кого, какой стол для изготовления столешниц обр. методом. Заодно похвастаюсь! Принял первый заказ и как по заказу (извините за каламбур) для новичка - все прелести в одном изделии: Столешка кухонная: 1. угловая 2750*1500, 2. двухцветная (стол одного цвета, пристенный бортик и мойка другого), 3. вырез под варочную панель, 4. на адрес целиком не пройдет (придется стыковать по месту). Короче с первого заказа в омут с головой! Обещаю выложить результат на всеобщее обсуждение! Так вот, стола то нету!!! Охота сделать универсальный, навсегда! Раму сварю, а крышки из ЛДСП или МДФ сменные будут. Чтобы угол менялся (левый, правый) это понятно. Габариты у кого, какие? Чтобы и маленьким не оказался и лишнего места не занимал. По опыту. Может тонкости какие есть? Заранее благодарен.

Surgaiy · 27.08.2009, 13:21

Цитата:

Сообщение от mebelshig

Привет всем! Хочу спросить, у кого, какой стол для изготовления столешниц обр. методом. Заодно похвастаюсь! Принял первый заказ и как по заказу (извините за каламбур) для новичка - все прелести в одном изделии: Столешка кухонная: 1. угловая 2750*1500, 2. двухцветная (стол одного цвета, пристенный бортик и мойка другого), 3. вырез под варочную панель, 4. на адрес целиком не пройдет (придется стыковать по месту). Короче с первого заказа в омут с головой! Обещаю выложить результат на всеобщее обсуждение! Так вот, стола то нету!!! Охота сделать универсальный, навсегда! Раму сварю, а крышки из ЛДСП или МДФ сменные будут. Чтобы угол менялся (левый, правый) это понятно. Габариты у кого, какие? Чтобы и маленьким не оказался и лишнего места не занимал. По опыту. Может тонкости какие есть? Заранее благодарен.

По опыту изготовления наружной рекламы скажу что много стола не бывает, предполагаю что тут так же, мое мнение что стол делается оптимального размера, с возможность доставления секций, при маштабных проэктах это очень помогает.

MKUD · 28.08.2009, 20:35

Цитата:

Сообщение от mebelshig

Хочу спросить, у кого, какой стол для изготовления столешниц обр. методом. Габариты у кого, какие? Чтобы и маленьким не оказался и лишнего места не занимал. По опыту. Может тонкости какие есть? Заранее благодарен.

Привет, mebelshig.
У меня в мастерской стол длиной 3500. По длине листа ЛДСП (российского формата).
Ширина - 1500. Делать шире не стоит, неудобно тянуться при напылении, да и целлофанить незадействованную плоскость придется каждый раз. Этого формата хватает не всегда, поэтому продумай стол-приставку.
Высоту выше 600 мм не задирай, напылять будет не удобно.
Главные требования - жесткость, прямолинейность и горизонтальность подстолья.
Крышка ЛДСП. Крышку не крепи, иногда нужно сдвинуть углом в сторону и "качнуть" вниз, чтобы габаритное изделие отделить. ЛДСП жесткое подстолье облегает ровно. Чем больше регулируемых ножек, тем легче отрегулировать плоскость крышки. С учетом неточностей сварки и неровностей пола лучше в ножки встроить регулируемые опоры или хотя бы болты, т.е. сделать регулируемыми. Устанавливать лучше непосредственно на бетон, чтобы исключить прогибы.
Металл деформируется со временем, поэтому лучше купить длинное алюминиевое правило и длинный уровень и проводить поверку плоскости крышки хотя бы 1 раз в 3 месяца.
Удачи, пиши на мыло.

mebelshig · 29.08.2009, 05:54

Цитата:

Сообщение от MKUD

Крышку не крепи, иногда нужно сдвинуть углом в сторону и "качнуть" вниз, чтобы габаритное изделие отделить.

Спасибо за дельные советы. А я смотрю "посещаемость" падает! Пока письмо не получил, думал Вы вообще на форум перестали заглядывать. Удачи!

Alex_monda · 29.08.2009, 13:48

Цитата:

Сообщение от mebelshig

Спасибо за дельные советы. А я смотрю "посещаемость" падает! Пока письмо не получил, думал Вы вообще на форум перестали заглядывать. Удачи!

Не падает. Просто не все кто заглядывает - пишут. Если есть интересные вопросы то и отвечают сразу... А нет так ... нет.

mebelshig · 29.08.2009, 18:04

Цитата:

Сообщение от Alex_monda

Если есть интересные вопросы то и отвечают сразу...

Тогда подскажите пожалуйста.
1. Возможно ли в столешке, обозначенной мною в посте #292, да и во всех прочих изделиях, мойку не вклеивать по окончании изготовления столешки, а предварительно изготовив, влить в изделие во время изготовления? Какие есть подводные камни, нужно ли армировать место стыка стекломатом, вообще надежен ли такой вариант, возможен ли? Мойка 760х480
2. Вырез под варочную панель 4-х. Нужно ли дополнительно усилить тонкие места в столешке, если да, то как? Столешка: глубина - 600мм., толщина - 40 мм.

Alex_monda · 30.08.2009, 23:42

Цитата:

Сообщение от mebelshig

Тогда подскажите пожалуйста.
1. Возможно ли в столешке, обозначенной мною в посте #292, да и во всех прочих изделиях, мойку не вклеивать по окончании изготовления столешки, а предварительно изготовив, влить в изделие во время изготовления? Какие есть подводные камни, нужно ли армировать место стыка стекломатом, вообще надежен ли такой вариант, возможен ли? Мойка 760х480
2. Вырез под варочную панель 4-х. Нужно ли дополнительно усилить тонкие места в столешке, если да, то как? Столешка: глубина - 600мм., толщина - 40 мм.

1.Мойки либо изготавливаются совместно со столешницей за один процесс либо вмонтируются (вклеиваются) после окончания. Готовую мойку вставлять в отливаемую столешницу нельзя так как усадка столешницы вступит в конфликт с готовой мойкой и либо мойка отклеится либо столешница треснет. (возможно потом)

2 неточный вопрос. Неизвестна толщина искуственного камня. Но в любом случае углы должны быить закругленны и на углах стоит наклеить дополнительный слой камня. Углы всегда самые проблемные насчет трещин. Вообще острых углов нигде не должно быть.

mebelshig · 31.08.2009, 09:08

Цитата:

Сообщение от Alex_monda

неточный вопрос. Неизвестна толщина искуственного камня.

С мойкой я так и думал (честно) хотя было бы проще, быстрее и аккуратнее вливать готовую.
По столешке (см. рисунок): она изготавливается методом обратного напыления. Толщина камня 3-4 мм. Остальное подложка 32мм. и грунт. Под "тонкими местами" я имел ввиду расстояния до передней и задней кромки столешницы от выреза. Многие укрепляют эти места вживляя в основу (подложку из ДСП) металлическую полосу 4 мм. шириной 20-25 мм. Предварительно проделав паз ручной циркуляркой, закладывают полосу ребром, а в финале она скрывается под грунтом. Что вы об этом думаете вообще и в данном случае конкретно? Радиус скругления внутренних углов выреза возможен только 15 мм.. Я так понимаю важно просто наличие скругления, а не прямого (тем более острого) угла?
Заранее благодарен.

dr_andriy · 31.08.2009, 11:51

Я бы предлогал выкладывать как можно больше фото, видио самого процеса изготовления. Думаю всем было бы интиресно.

Alex_monda · 31.08.2009, 18:46

Цитата:

Сообщение от mebelshig

Под "тонкими местами" я имел ввиду расстояния до передней и задней кромки столешницы от выреза. Многие укрепляют эти места вживляя в основу (подложку из ДСП) металлическую полосу 4 мм. шириной 20-25 мм. Предварительно проделав паз ручной циркуляркой, закладывают полосу ребром, а в финале она скрывается под грунтом. Что вы об этом думаете вообще и в данном случае конкретно?

Я нигде не укрепляю мдф. Дело в том что я ставлю камень больше 1 см и лежит он на силиконе. То есть весь камень играет. Это очень хорошо для камня и предохраняет от последующих температурных деформаций. У камня и у дсп (мдф) разный коэфициэнт температурного расширения. А мойки все врезаю на готовой столешнице и по мойке фреза с колесом, вырез аккуратный. И быстро. А вам ч таким тонким камнем стоит таки укрепить.