Как такое сделать? Вопросы и ответы по необычным конструкциям и технологиям

Какова технология изготовления? Подскажите, профи!

[Константиныч]

Сообщение от DOMIN.888

А чем эта технология отличается от МДФ с пропилами?

Да цена то что на фанеру, что на гибкий мдф ( если конечно его в два слоя не клеить) примерно равна. Фанера мне будет удобнее по креплению- нужно только лицо.

[Костя Луганск]

Сообщение от Us13

сначала гнём, а потом клеим пластик.

Поддержу.

Сообщение от Константиныч

сначала согнуть будет надежнее.

Однозначно. Пластик - слоистый, твёрдый и хрупкий - не сжимается и не растягивается. Деформации неизбежны.

[Us13]

Сообщение от DOMIN.888

А чем эта технология отличается от МДФ с пропилами?

Используем и такое в определённых ситуациях.
Сейчас один сложный проект закрою и дам более развернутый ответ: зачем и почему используется в нашей конторе МДФ для гнутья, фанера для гнутья (уже, просто сейба, обозвали навсегда), или простая ДВП или тонкий ХДФ в обвёртывании кривого или создания кривого
А может это и не нужно..

Подождёте чуток? Дня 3-4. Сложный монтаж. Сейчас работаем. Демонтируем старое, чтобы на месте поставить новое.

[Костя Луганск]

Сообщение от Us13

А может это и не нужно..

Подождёте чуток?

Олег, несомненно - нужно!

Конечно же, ждём.

[mas]

Всем привет. Интересно гнут ли на фабриках МДФ в такие круги (ниши столика)? Или может это какой-нибудь каркасный пластик с заводской градацией размеров? Сначала подумал, что это скорее всего визуализация безграничного полета фантазии дизайнера, но потом увидел в этих круглых нишах что-то типа силовых элементов каркаса... Значит возможно подобные механизмы есть на рынке мебели.

[Константиныч]

Сообщение от mas

Всем привет. Интересно гнут ли на фабриках МДФ в такие круги (ниши столика)? Или может это какой-нибудь каркасный пластик с заводской градацией размеров? Сначала подумал, что это скорее всего визуализация безграничного полета фантазии дизайнера, но потом увидел в этих круглых нишах что-то типа силовых элементов каркаса... Значит возможно подобные механизмы есть на рынке мебели.

Стандартно не гнут. Сделать могут, но помимо цены за сами детали, возьмут цену оснастки. Это дорого. Один столик затраты не окупит.За четыре угловых сегмента к такому столику отдали больше 5 тр. и это только заготовки, из голого МДФ. И пришлось еще под их матрицу подстраиваться, планировали радиус 300 ( кстати они такой на сайте и озвучивали) пришлось менять на 306.

Механизм, скорее всего, тоже самим придется делать.

[K L A N]

Сообщение от mas

но потом увидел в этих круглых нишах что-то типа силовых элементов каркаса... Значит возможно подобные механизмы есть на рынке мебели.

Силовые каркасы нужны для поворотной стойки.
Вряд ли найдете подобные изделия в магазинах. Скорее индивидуальное изготовление.
Лет 10 назад делали мебель для салонов BOSCO.
Все возможно)). МДФ, гибкая фанера, матрицы, шаблоны...

[Us13]

Сообщение от mas

Значит возможно подобные механизмы есть на рынке мебели.

Интересный столик Вы выложили. Задумался.. А каким бы путем пошёл, если бы нужно было такое сделать?
Рассмотрю поподробнее:

Скрытый текст

Сразу обращаю внимание на правую опору. (Красным). Она сделана подковой и из металла. Это не спроста. Конструкция имеет достаточно шаткую стать. Почему? Смотрим на левую опору. (Оранжевый). Здесь явно смещена ось вращения всех ящиков-колец. Она близко к стене. Подхват столика неким блином. Думаю, что это крашеный МДФ. Железо не хотелось бы. Порошковая покраска отличается сильно.
Для удержания столика, снизу этого МДФ блина пускаем трилистник из металлуголка, который топим в этот МДФ. Трилистник ПРИКРУЧИВАЕТСЯ к оси. Опора, низ, где достаточно большой ящик, имеет свой блин металлический. Фух, вроде держим
Ящики круглые по левой стороне. Сразу понимаю, что нужно использовать опорные подшипники и всё тот же трилистник для удержания ящика в нужной геометрии. Дабы не провис.
Из чего ящики? Точнее, корзины. Дно - МДФ. Борт - сейба 4 мм. Четыре круга по шаблону, смещая место стыковки. После этого шпон бука. Вышлифовывать фанеру - это ещё то мероприятие. Верх, низ борта - кольцо из 8-10 мм МДФ, закрываем торцы.

Правая опора почему подковой? Думаю, что для хорошей жесткости. Во первых тяжелая.. Неплохая площадь подхвата. Только всё равно у столешки будет вертолёт, если не будет слева подхвата.

Рассмотрю зелёный кружок. Вариантов сделать этот тазик масса.
Можно кругом, можно из двух половинок. В любом случае использовал бы сейбу.
Есть вариант, на таком крутом радиусе, использовать 3 мм ХДФ. Только возни много. Нужно делать пропилы. Не знаю радиуса, но, навскидку, шаг пропила глубиной 1,8 мм!!, здесь очень аккуратно, использовать приспособления!!!, равен ширине пилы (обычно 3,2 мм) Можно меньше, будет лучше гнуться.
Время, потраченное на пропилы, не стоит разницы по стоимости ХДФ и сейбы. Честно.
Сейба всё тем же шпоном бука.
Почему бук? Это твёрдая порода древесины с закрытыми порами. Великолепно поддаётся шлифовке.

ПыСы. Может что-то упустил. Спрашивайте. Если знаю - отвечу.

[свернуть]

[Виталий Кацурба]

Сообщение от mas

Интересно гнут ли на фабриках МДФ в такие круги (ниши столика)?

Гораздо проще и быстрее, сделать такой столик из акрилового камня.
В данной конструкции, у него больше преимуществ, чем у дерева, фанеры и МДФ.

[zzerg]

Виталий Кацурба, а вес? А стоимость?

ИМХО, это всё китайское и штампованное из пластмассы, ширпотреб.

А сделать на заказ - будет произведение искусства.