Срыв сроков исполнения заказов и пути устранения проблемы

[Construktor]

Практически на каждом мебельном предприятии, изготавливающем мебель по индивидуальным проектам, существует проблема просроченных заказов. Не важно - руководитель ли Вы мебельного предприятия, менеджер в салоне или сборщик в цехе - данная проблема тем или иным образом касается каждого. Это недополученная прибыль и испорченная репутация предприятия, потраченные нервы на разбирательства с заказчиком и хождение по судам, внеплановая сверхурочная работа цеха с целью наверстать график и т.д.

Если Вас данная проблема хоть как-то коснулась - приглашаем Вас высказаться по данному вопросу на нашем форуме. Давайте искать решение вместе.

Предлагаю всем мебельщикам, перед кем на самом деле стоит проблема срыва сроков заказов, сформулировать и написать список, почему это происходит на их предприятии.

[NickBhl]

Сообщение от Alex 77

А на меня повеяло книгой "Дао Тойота" которую я лично очень уважаю и к нашему недалёкрму прошлому она мало относится. Всем, кстати, рекомендую. Есть ответы на многие вопросы, в том числе и по этой теме. Очень необычный подход к организации производства и не важно гаражник или завод. Не сочтите за рекламу.

В поисках ответов на постоянно возникающие вопросы мною перелопачено много книг, эта книга тоже одна из любимых.

[aaa3027]

Я же действую проще. В договоре прописал что сроки выполнения заказа допустим 30 рабочих дней, и далее пишем: ПРИ НАЛИЧИИ ВСЕХ МАТЕРИАЛОВ НА СКЛАДЕ. Повертье авторитету вам это не прибавит, но нервы вы свои сбережёте. А вообще работать надо больше!!!

[Директор Мебельной Ф]

Сообщение от Pankrat2

Стараюсь перестраховаться сроками в договоре. Но самое главное, при любом сбое, вовремя согласовать изменение сроков с клиентом.

Вот-вот, главное уметь общаться с клиентом.

[ZilovV]

Сообщение от aaa3027

Я же действую проще. В договоре прописал что сроки выполнения заказа допустим 30 рабочих дней, и далее пишем: ПРИ НАЛИЧИИ ВСЕХ МАТЕРИАЛОВ НА СКЛАДЕ. Повертье авторитету вам это не прибавит, но нервы вы свои сбережёте. А вообще работать надо больше!!!

Это не только авторитета не добавит, но и количество заказов сократит. Ведь по такому договору можно и три года заказ выполнять- "да, три года не было всех материалов на складе- всё согласно договора".

[yaso73]

То,что обсуждается - проблемы "среднего производства".Офис(2-8человек)+снабжение(2-4человек)+производство(редко более 12 человек).Знакомая картина?
Это вечные проблемы.Непобедимые.Решение:или разростаться в монстра(если тямы хватит),либо сидеть на этой "бомбе из головняков",рискуя схлопнуться до уровня гаража(или вылететь в трубу).
Нет формулы счастья.Текучка кадров.Отсутствие специалистов.Засилие рукожопых алкашей в кадровой сетке... + непонятное снабжение + кривляния поставщиков + кривляния заказчиков + дизайнеры с пулей в голове + сезонность + мильён факторов(которые не учесть).Вот те "немногочисленные проблемы" из которых надо сложить "пазл счастья".
Решений,как я уже говорил,два.Либо становиться "гаражным мастером" и работать завися только от себя(сам накосячил - сам дурак).Либо постоянно расширяться.Иметь собственный склад материалов + склад фурнитуры + оборудование хорошее + запас(пусть мизерный) по рабочей силе + сократить выбор материалов при заказе.Это,конечно,слегка пошатнёт мировоззрение многих мебельщиков,ведь мы пытаемся воплотить самые больные идеи заказчика.НО!!!!! Как-то упустили все из виду,что мебель заказная - это ДОРОГО(а лучше ОЧЕНЬ ДОРОГО).И не надо пытаться "сделать дешевле всех"!!! Если такая политика уместна в серийном производстве,то при работе с заказами - это прямая дорога к нищете.Мы жадно вырываем друг у друга деньги(а это прибыль и зарплаты) в попытке удержаться на плаву.На мой взгляд от этого,конечно,выигрывает потребитель... Но это очень условно... 90% потребителей не понимают слов "блюм" или "грасс" или "хеттих" - они понимают "дешевле".И в результате становятся обладателями мебели далеко не самого высокого качества(зато дёшево),и распространителями слухов,что "не понравилось,как на заказ сделали"...
Делая определённый объём серийки + работая по дорогим заказам - сводить концы с концами значительно проще.И при всём при этом не надо экономить на оборудовании.Оно окупится! Я видел как италлоиды работают... Поверьте!Мы в каменном веке... и по организации процесса и по средствам производства...
У нас,к сожалению,все решили,что на форуме "культа Лаппо" нас всех научат делать мебель и работать с заказчиками и управлять производством... Нет,увы,там учат правильно работать руками(хотя я бы сильно поспорил с некоторыми утверждениями),это замечательный курс для "домашних мастеров",но не более того! Когда приспособления активно обсуждаемые там(всякие шаблоны и кондуктора) появляются в цехе где хотя бы 10 рабочих - это серьёзный повод задуматься о том,что что-то не правильно.Уж поверьте.
P.S. Что-то разговорился я... Наболевшая тема... Итак,господа! Кто не согласен - кидайте помидоры! Но,я уверен, что в глубине души многие согласятся со мной

[tasha123]

В компании, в которой я работаю, срывов сроков почти нет. А дело в четкой организации процесса. Как тут и говорилось основная проблема в поставке материала или фурнитуры, но вот что мы стали делать... А просто перед подписанием договора позванивать поставщиков и ставить в резерв материал, если материала нет, подыскиваем альтернативу и согласовываем ее с заказчиком, если материал обещают, например, через неделю предупреждаем заказчика готов ли он ждать "если что" и на всякие пожарные вместе подбираем похожий материал на замену. Надо сказать, что миссия прозвона поставщиков возложена на дизайнера консультанта (кем я и работаю) с одной стороны подготовка к договору занимает полдня, с другой потом не ударишь в грязь лицом - ведь как мы знаем первый негатив от какого, либо косяка выливается на консультанте. Когда ввели эту систему задержки продукции свели на нет.

[aprait]

У нас проблема срыва сроков связана с 1 проблемкой - потеря информации от отдела к отделу. Дизайнер принял заказ (иногда заказав материалы, которые везутся под заказ 2-3 недели), согласовал срок (в который можно и не вписаться из-за ожидания фурнитуры). Часто бывает так, что дизайнер согласовал какую-то "фишку" с клиентом, а потом эту "фишку" не передал дальше.
Технолог разработал чертежи и отдал в цех.
Все сделали и тут всплывает "фишка" - случайно или не случайно.
Результат печален - переделка заказа (чаще всего за счет фирмы, а не сотрудника) и срыв срока.
Еще одной из причин является то, что дизайнеры и технологи работают в разных программах. Получается двойная работа. Дизайнер нарисовал и подписал у клиента эскизы. Технологи строят этот же заказ в другой программе.
Начали вводить информационную систему, которая помогает отследить какой заказ у кого находится. Только от человеческого фактора далеко не убежишь. Систему люди информацией наполняют. Посадили отдельного человека на контроль и внесения информации и соблюдения сроков. Пока не все так гладко, как хотелось бы

[Андрей Залыгин]

Сообщение от Construktor

Практически на каждом мебельном предприятии, изготавливающем мебель по индивидуальным проектам, существует проблема просроченных заказов.

Тема нестареющая не только в нашем царстве-государстве, но и во всём цивилизованном мире. Например компания сименс ставит решение этой проблемы в качестве приоритетных для будующих поколений землян.
Проблема ИМХО начинается в различной трактовке и понимании термина "заказ" для различных типов производств. Это надо четко разделять . Респект господину Construktor за точное определение типа производства ("индивидуальный проект") и проблемы именно его заказов.
Индивидуальный проект всегда будет иметь индивидуальную трудоемкость, связанную не только с действиями персонала и техническими возможностями оборудования, но и состояния загрузки всего станочного парка на момент запуска в производство деталей этого самого "индивидуального заказа".
Т.е. актуален более всего вопрос об организации управления производством в реальном времени.
А то как это организовать - ответы в науке об управлении уже имеются. Забугорные специалсты уже выделили 6 стратигических инициатив нацеленных на комплексное решения этой задачи промышленным предприятием. Рекомендую участникам дискуссии поинтересоваться тем как устроены и функционируют так называемые "MES системы" (сокр. от англ. Manufacturing Execution System — дословно: производственная исполнительная система.).
Задача оптимального планирования потоков работ во времени именно в индивидуальном произвдстве разнообразной продукции - это самая сложная задача современной организации производств не зависимо от формы собственности и объемов выпуска - объемах гаража или фабрики типа Шатура

[Kingdom]

Столкнулся один раз когда фирма производитель просрочила изготовление МДФ фасадов, причем не только мне. Один утренний звонок судьи (через знакомства) - и уже в обед поставщик звонит нам и УМОЛЯЕТ забрать уплаченные за МДФ деньги, еще и 10 гривен (40 рублей) сверху накинули. Вот так-то вот

[ЛЛЛ]

Сообщение от creamondi
"Добрый день.
В данной теме затронуты два отдельных вопроса:неисполнение заказа в срок внутри организации и меры по предотвращению конфликта с заказчиком.
Это могут быть две параллельные темы .
По первому вопросу: решением может быть создание программы , отслеживающей статусы заказа , время на переход заказа от одного отдела к другому и систему оповещения о скором окончании срока передачи заказа в другой отдел .
Данный продукт должен быть доступен для всех служб, вовлечённых в процесс отслеживания выполнения заказа.
Мы сделали шаг в этом направлении, создав программу для присвоения статуса заказу: новый, принят, передан в производство,готов, отгружен и закрыт (по расчётам).
Эта схема позволяет проследить , где находится заказ в данный момент.
Если новый или принят - это офис , если готов- то это склад готовой продукции и т.д.
Можно функции программы сделать более детальными : например , нормативное состояние заказа в том или ином статусе , ответственное лицо на каждом этапе и т.д.
Такой тип работы есть в он-лайне у DHL .
Легко и удобно отследить местоположение вашей отправки и график её будущего движения.
С помощью такого инструмента можно приступать к анализу конкретной ситуации.
Автоматизируя процесс , мы можем дать отдохнуть нашей интуиции."

Да, это выход. У нас работает такая программа. Вся информация по заказчикам, начиная с замера до установки есть и доступна для каждого звена производственного процесса.
Кроме того, установлен срок на каждый этап изготовления. При задержке выполнения задачи на каком-либо этапе на 1 день, автоматически появляется напоминание. Таким образом, все в курсе, на каком этапе "застрял" проект, тут же принимаются меры.