"Wooden Studio - школа мастерства от Дмитрия Довженко (DODG)" - Страница 11 - Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub

**DODG** · 21.03.2009, 02:25

В этом разделе будут размещаться примеры работ с фотографиями и описанием процесса изготовления от проекта до готового изделия. Также будут описаны некоторые приемы работы с различными инструментоми и приспособлениями. Часть работ будет представляться в реальном времени.

**ANMitin** · 27.04.2009, 17:23

Цитата:

Сообщение от Us13

Как-то сумбурно... А точнее или чертёж?

ну чертеж, я даже не знаю, как нарисовать то, квадрат 96 см на 96 см и он разделен еще тонкими рейками, к этому квадрату нужно прикрепить рамку резную, какой чертеж?

**DODG** · 27.04.2009, 20:24

Цитата:

Сообщение от ANMitin

ну чертеж, я даже не знаю, как нарисовать то, квадрат 96 см на 96 см и он разделен еще тонкими рейками, к этому квадрату нужно прикрепить рамку резную, какой чертеж?

Почему собственно и идет речь о чертеже? Удобно видеть пусть не чертеж, но хоть небольшой эскиз или схему. Сечение рамки, бруса и остального, что там предполагается. Вариантов крепления множество. Крепить можно и снаружи. Точки крепления закрываются резными элементами, либо (если позволяет рисунок) в рамке делается паз для крепежных элементов. Затем в этот паз вставляется декоративная планка. Могут быть боковые точки крепления. Рама может быть составной из двух частей. Одна крепится к потолку, вторая крепится поверх...

**ANMitin** · 27.04.2009, 21:01

Цитата:

Сообщение от DODG

Почему собственно и идет речь о чертеже? Удобно видеть пусть не чертеж, но хоть небольшой эскиз или схему

Вот накидал что получилось не знаю, если поймете, но подвесную систему я не могу использовать как крепление к потолку, только к профилю который будет прикреплен к гипсокордону.

**DODG** · 29.04.2009, 12:43

Цитата:

Сообщение от ANMitin

Вот накидал что получилось не знаю, если поймете, но подвесную систему я не могу использовать как крепление к потолку, только к профилю который будет прикреплен к гипсокордону.

В принципе идея понятна. В любом случае, когда будете соединять резную раму с каркасом, помимо шурупов, клей будет не лишним. Используйте ПВА. Один момент. Перед покрытием лаком, защитите те места, где будет наноситься клей. Можно использовать полоску малярной ленты, после лака ее можно удалить.

**Us13** · 29.04.2009, 22:05

Цитата:

Сообщение от ANMitin

какой чертеж?

Усё чертится. (Не ругается

) Возникает вопрос: а как Вы это делаете без чережей?

**ANMitin** · 29.04.2009, 22:21

Цитата:

Сообщение от Us13

а как Вы это делаете без чережей?

что именно делаю? раму? ну а зачем чертеж, если нужен только брусок 96 на 96 и все, а наличник это ручная работа там размеры не к чему

(шучу)

Alex_Tee_ · 30.04.2009, 13:03

Дмитрий скажите пожалуйста, является ли браком если ламели после склейки слегка разогнулись и радиус увеличился.
У вас происходит так же или гнутая деталь остается точно загнута по шаблону и через время?

**DODG** · 30.04.2009, 13:11

Цитата:

Сообщение от Alex_Tee_

Дмитрий скажите пожалуйста, является ли браком если ламели после склейки слегка разогнулись и радиус увеличился.
У вас происходит так же или гнутая деталь остается точно загнута по шаблону и через время?

Заготовки всегда отпружинивают. Но отпружинивают на одинаковую величину. Шаблон необходимо делать меньшего радиуса с учетом отпружинивания.
Судя по фото, ламели не плотно прижимались? Желательно жать посильнее, и ламели калибровать по толщине.

Скажите, какой готовый радиус хотите получить и количество ламелей в одной склейке, я сделаю расчеты для формы и напишу необходимый радиус.

Alex_Tee_ · 30.04.2009, 15:09

Да нет.Прижималось очень хорошо.
Для этих целей придумал вот такой способ.

А то что местами кажется как плохой прижим, на самом деле, как мне кажеться является продуктом негладкой ламели.
Так как с одной стороны у меня ламель гладкая а с другой есть неровности.
Это происходит потому что ламели режем вот на этом станке

Теперь попробуем делать ламели на рейсмусном станке.Что бы более гладкие были.
У вас как я вижу хороший лобзик для этих целей.
А размер моего радиуса по нутри 300мм по наруже 322.
То есть толщина самого фасада выходит 22мм
Это для кухни.Финальное окончание

**DODG** · 30.04.2009, 18:35

Ламель режу не лобзиком, а на ленточной пиле. Затем калибрую в рейсмусном станке. Требования достаточно жесткие. На выходе ламели абсолютно одинаковые по толщине.

Чтобы получить заготовку с внутренним радиусом R300, а наружным R322, необходимо форму для гнутья делать с радиусами: внутренний - R297,9
наружный - R319,9. При этом в склейке должно быть 7 ламелей. При другом количестве ламелей радиуса будут другими.

Добавлю на всякий случай, если в склейке будет 6 ламелей, то форма должна иметь следующие радиусы, внутренний - R297,1; наружный - R319,1.