Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub
 
PROMEBELclub - Форум для мебельщиков: конструкторов, дизайнеров, мастеров, технологов и всех, кто имеет отношение к производству и изготовлению мебели. Программы для конструирования и дизайна мебели. Мебельная литература и обучающие пособия.
 
 

Вернуться   Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub > Производство и изготовление мебели > Искусственный камень > Жидкий камень, кварцевый агломерат

Меню

Маркет


беспроводные выключатели для мебели
Жидкий камень, кварцевый агломерат Технологии работы с «жидким камнем» и кварцевым агломератом

Ответ
 
Опции темы Опции просмотра
Старый 09.05.2008, 09:13  
Жидкий камень, Технология изготовления панелей под *камень*
 
Аватар для Valerian
Valerian
VIP
Регистрация: 24.11.2007
Сообщений: 2,707

Сказал(а) спасибо: 3,257
Поблагодарили 2,811 раз(а) в 679 сообщениях
Версия для печати Отправить по электронной почте
Valerian Valerian вне форума 09.05.2008, 09:13
Рейтинг: ()

При напылении, GRANIСОАТ представляет собой трехкомпонентную систему, включающую в себя грунтовку (ВАСКСОАТ), GRANIСОАТ (камень) и жидкую маску (LIQUID MASK™) .
Грунтовку ВАСКСОАТ™ и GRANIСОАТ следует наносить при помощи рекомендованного SAFAS оборудования, а именно распылительных систем BINKS 7N.
ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует распылять в хорошо проветриваемом помещении (распылительной камере).
В комплекте с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ поставляется «Промоутер» (ускоритель).
Совместно с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует применять отвердитель (катализатор), чтобы вызвать их переход в твердое состояние (отвердение).


ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЯМОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ
1. Перед началом работ следует подготовить поверхность будущего изделия (нанести агдезивные ризки, чтобы увеличить более надежное сцепление материала с поверхностью). Поверхность должны быть обезжирена и зачищена шлифовальной бумагой 80-100. Если на поверхности имеются дефекты (отверстия от «саморезов», глубокие царапины, сколы, большая пористость торцов), то они исправляются с помощью полиэфирных шпатлевок. После затвердевания шпатлевки (10-20 мин.) поверхность выравнивается с помощью наждачной бумаги 80-100. После этого поверхность следует продуть воздухом, чтобы удалить пыль.
2. Когда поверхность подготовлена, на нее наноситься грунт (ВАСКСОАТ). Грунтовка, нанесенная по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создает ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью.
3. Когда грунт высох, можно приступать к напылению камня (GRANIСОАТ). В результате такого напыления на вертикальных плоскостях и торцах изделия получается слой камня толщиной от 2,5 до З мм,
4. Из-за фактурной поверхности GRANIСОАТ после его отвердения требуется шлифовка. Чтобы способствовать этому процессу и облегчить удаление клейкого поверхностного слоя камня после отвердения, поверх GRANIСОАТ, как только он начнет отвердевать, следует нанести жидкую маску (LIQUID MASK). Жидкая маска сокращает время шлифовки, экономит шлифовальную бумагу и ацетон, дает более твердую и сухую поверхность и устраняет запах стирола во время отвердения.
5. После полного затвердевания камня приступаем к процессу шлифовки. Для шлифовки следует использовать эксцентриковые круговые шлифовальные машины с пневматическим приводом. Для матовой отделки используем шлифовальную бумагу 80-120-240-320 Для глянцевой отделки используйте более мелкие номера наждачной бумаги и полировальные пасты разной зернистости. Более точную и полную информацию о процессе изготовления готовых изделий Вы сможете получить , пройдя курс обучения на базе нашего производства.


Помещение для напыления
Площадь помещения для напыления Granicoat зависит от интенсивности потока и размеров деталей, которые Вы собираетесь изготавливать, для начала достаточно около 10 м2 . Это помещение обязательно должно быть оборудовано вытяжкой, температура не должна опускаться ниже 18°С, оптимальная температура 20°С-23°С.
При большой проходимости деталей Вы можете оборудовать специальное помещение для сушки изделий.
Помещение для шлифовки
Этот цех тоже лучше оборудовать вытяжкой. Если вы собираетесь использовать для шлифовки пневмоинструмент, в цеху должен быть оборудован выход с разъёмом от компрессора. В этом случае Вам необходимо будет приобретать компрессор большей производительности, т.к. расход воздуха одной шлифмашины, около 300 литров в минуту.
__________________

Последний раз редактировалось Alexotto; 23.10.2014 в 13:11..
Просмотров: 2002937
Ответить с цитированием Вверх
8 пользователя(ей) сказали cпасибо:
Старый 13.11.2010, 00:00   #1141
Blackwater
Новичок
 
Регистрация: 12.11.2010
Сообщений: 1
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
Blackwater пока не определено
По умолчанию

после прочтения форума решил попробовать и вот что получилось ...прошу извенить за качество фото просто очень хочется услышать мнение профессионалов.смола 3813 тригидрат апирал 16 гранулы сделал сам.http://img214.imageshack.us/img214/412/dsc00534wi.jpg
http://img261.imageshack.us/img261/5527/dsc00535e.jpg
http://img403.imageshack.us/img403/4494/dsc00540f.jpg
http://img837.imageshack.us/img837/7566/dsc00541c.jpg
http://img35.imageshack.us/img35/6903/dsc00542we.jpg
Blackwater вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 13.11.2010, 14:18   #1142
фёдор
Пользователь
 
Регистрация: 08.07.2009
Сообщений: 39
Сказал(а) спасибо: 5
Поблагодарили 1 раз в 1 сообщении
Вес репутации: 0
фёдор пока не определено
По умолчанию

до професионала мне далеко, а у тебя все хорошо получилось так держать и скоро мы у тебя начнем советы спрашивать
фёдор вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 15.11.2010, 09:02   #1143
Alex_monda
Местный
 
Аватар для Alex_monda
 
Регистрация: 09.05.2009
Адрес: Киев, Ужгород
Сообщений: 264
Сказал(а) спасибо: 19
Поблагодарили 229 раз(а) в 105 сообщениях
Вес репутации: 254
Alex_monda - весьма и весьма положительная личностьAlex_monda - весьма и весьма положительная личностьAlex_monda - весьма и весьма положительная личность
По умолчанию

Ну, вобщем то ничено не видно. Ни глубины ни пузырей (я подозреваю что те мелкие точки и есть пузыри) Критиковать не могу так как не видно исходного материала.
Alex_monda вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Пользователь сказал cпасибо:
Science (26.01.2011)
Старый 15.11.2010, 15:47   #1144
operator
Новичок
 
Регистрация: 10.11.2010
Сообщений: 1
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
operator пока не определено
По умолчанию

Здравствуйте, перед тем, как начать работать накопилось несколько вопросов:
1. Как подготавливается поверхность при прямом нанесении геля с гранулами на ДСП или подобную поверхность?
2. Какой клей используете при выставлении границ изделий из пластика или МДФ на рабочей поверхности? Может есть еще способы создания формы?
3. Как создается кромка изделия?
Заранее благодарен
operator вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 17.11.2010, 07:35   #1145
Kolbasoid
Новичок
 
Регистрация: 17.11.2010
Сообщений: 1
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
Kolbasoid пока не определено
По умолчанию

Подскажите пожалуйста, может кто знает где в г. Пермь можно приобрести тригидрат алюминия? или где можно заказать из другого города маленькую партию (несколько килограмм)
Kolbasoid вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 17.11.2010, 15:36   #1146
виталий т в
Новичок
 
Регистрация: 16.06.2010
Сообщений: 2
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
виталий т в пока не определено
По умолчанию

Большая просьба, поделись опытом как самому делать гранулы.
С Уважением Виталий.
виталий т в вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 18.11.2010, 17:47   #1147
Gladi0lus
Новичок
 
Регистрация: 09.01.2010
Сообщений: 10
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 1 раз в 1 сообщении
Вес репутации: 0
Gladi0lus пока не определено
По умолчанию

В процессе работы возник ещё ряд вопросов:
1) Из чего лучше делать "опалубку"-"бортики" для стеновых панелей.
Я пилю их ДСП ламинированного и они получаются одноразовые и это не очень хорошо.
Да и для столешек тоже на 1 -2 изделия опалубки хватает, а хочется более долговечный материал.
2) По плинтусу. Кто как и из чего делает плинтуса?
Пробовал по разному: делал из литьевой смолы - более мелкие фракции остаются на верху а крупные оседают..(тем самым не попадаю в цвет). Делал просто из одного геля (с крошкой разумеется) - уводит жестко. Сейчас !напыляю! гелькоут + стекломат + смола. То есть как и стеновая - тока узкая. но это слишком долго и трудоемко. может кто что посоветует попроще.
3) кто как полирует? и чем? если можно название полироли - и сам инструмент для нанесения полироли?? я чем шлейфую тем и полирую - наверно это не правильно? хочется добиться зеркального блеска. а что-то не получается..видны очертания ламп, лиц., но четкого отражения нет. может что не так делаю - не знаю. может дольше надо?
Gladi0lus вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 18.11.2010, 19:38   #1148
Alex_monda
Местный
 
Аватар для Alex_monda
 
Регистрация: 09.05.2009
Адрес: Киев, Ужгород
Сообщений: 264
Сказал(а) спасибо: 19
Поблагодарили 229 раз(а) в 105 сообщениях
Вес репутации: 254
Alex_monda - весьма и весьма положительная личностьAlex_monda - весьма и весьма положительная личностьAlex_monda - весьма и весьма положительная личность
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Gladi0lus Посмотреть сообщение
но четкого отражения нет
Ну, если в доме нету зеркала, то безусловно надо полировать до такой стемпени :-)
Но если серьезно, то положите пожалуйста дома на кухне зеркало на столешницу и посмотрите на него через час... Оно будет все в пыли! Хозяйки проклянут вас с таки блеском. Мягкий приятный полумат... Это сое мнение по рекомендациям клиентам. Но если клиент упрется то конечно....

Кто со мной согласен?
Alex_monda вне форума   Ответить с цитированием Вверх
6 пользователя(ей) сказали cпасибо:
Старый 18.11.2010, 22:14   #1149
dekam
Местный
 
Регистрация: 23.04.2010
Адрес: Region 35
Сообщений: 119
Сказал(а) спасибо: 777
Поблагодарили 323 раз(а) в 62 сообщениях
Вес репутации: 245
dekam как роза среди колючекdekam как роза среди колючекdekam как роза среди колючекdekam как роза среди колючек
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Gladi0lus Посмотреть сообщение
В процессе работы возник ещё ряд вопросов:
1) Из чего лучше делать "опалубку"-"бортики" для стеновых панелей.
Я пилю их ДСП ламинированного и они получаются одноразовые и это не очень хорошо.
Да и для столешек тоже на 1 -2 изделия опалубки хватает, а хочется более долговечный материал.
2) По плинтусу. Кто как и из чего делает плинтуса?
Пробовал по разному: делал из литьевой смолы - более мелкие фракции остаются на верху а крупные оседают..(тем самым не попадаю в цвет). Делал просто из одного геля (с крошкой разумеется) - уводит жестко. Сейчас !напыляю! гелькоут + стекломат + смола. То есть как и стеновая - тока узкая. но это слишком долго и трудоемко. может кто что посоветует попроще.
3) кто как полирует? и чем? если можно название полироли - и сам инструмент для нанесения полироли?? я чем шлейфую тем и полирую - наверно это не правильно? хочется добиться зеркального блеска. а что-то не получается..видны очертания ламп, лиц., но четкого отражения нет. может что не так делаю - не знаю. может дольше надо?
1. Бортики закроми сверху и натирай ваксой с трёх сторон.
2. Мне жаль- кажется ты перепробовал все способы))) Подбирай смолу (или пыли дальше). Если заказ с фартуком- делай его на 30-50мм больше по высоте и тупо отпиливай лишнее на плинтус.
3. Погугли 3М-выбери по потребностям и возможностям-дари радость))) Если у тебя Rotex 150, то всё в поряде, а если брусок ... Отполировать(именно отполировать) можно и ручками.
dekam вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 19.11.2010, 14:14   #1150
Musatang
Новичок
 
Регистрация: 19.07.2010
Сообщений: 12
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
Musatang пока не определено
По умолчанию Загнуло лист

Господа у меня возник вопрос, решил не давно залить небольшой листик с использованием наполнителя Ashland, смола AROPOL 7132-19В.
Делал в пропорциях 60/100% и 1,5% катализатора, залил в опалубку, температура в помещении примерно 18-20 градусов, спустя три дня лист этот изогнуло во внутрь, и весь наполнитель упал в осадок, конечно лицевая сторона получилась красивой, но дело в том что из данного листа должен был изготовить образцы, надеялся что наполнитель будет находиться во всем теле листа.
В связи с этим делаю такие выводы и некоторые ошибки:
- не добавил ускорителя 1%
- после полимеризации данный лист надо было положить под груз, примерно 20-25 кг/2
- не достаточная температура в помещении, хотя твердел три дня
- что бы наполнитель не выпадал в осадок надо мешать непосредственно с аэросилом
Так же думаю что надо в смолу добавлять парафин, что бы он запирал собой процесс полимеризации и выход стирола. На сколько я понимаю что при изготовлении изделия из смолы модифицированной акрилом нужно лицевой слой, 3 мм напыляют пистолетом или заливают, он полимеризуется в течении 30-40 минут, потом заливают основной слой и вставляют вкладыш, и через 30 минут заливают верхний слой с добавлением парафина, парафин на воздухе стает очень быстро и запирает смолу и выход из нее стирола, в связи с чем процесс твердения будет происходить внутри матрицы, и изгибать ее не должно.
Если у кого нибудь кто уже сталкивался с такой проблемой есть дополнения к моим ошибкам или совет что я делал не правильно напишите пожалуйста, нужна ваша помощь

---------- Добавлено в 16:14 ---------- Предыдущее сообщение было написано в 16:07 ----------

Так же интересует такой вопрос, какой использовать пигмент при окраске смолы, например в красный цвет, использовали сухую, но она не расстворяется и получается в крапинку, думаю что купили не правильный пигмент, подскажиет какой использовать пигмент или пасту.
Второй вопрос, как окрасить мраморную крошку, у нас ее много но белая хотим сделать других цветов, кто занимался этим подскажите как и чем..
Musatang вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Ответ

Нижняя навигация
Вернуться   Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub > Производство и изготовление мебели > Искусственный камень > Жидкий камень, кварцевый агломерат

Опции темы
Опции просмотра

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Похожие темы
Тема Автор Раздел Ответов Последнее сообщение
Акрил. Искусственный акриловый камень 4refr0nt Материалы листовые и плитные 41 24.11.2015 15:14
Технология изготовления сэндвич панелей AXS Ремонт. Строительство. 8 10.04.2015 10:11
Акриловый камень в отделке яхт Виталий Кацурба Архив 24 26.10.2013 15:24
Присоединяюсь - искуственный камень KelWin Презентация сайтов участников (счетчик отключен) 19 01.03.2012 19:34


Текущее время: 04:32. Часовой пояс GMT +3.


Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd.
© 2007-2023 PROMEBEL

џндекс.Њетрика