|
|
Для начинающих Информация и вопросы о работе раздела, критика, пожелания |
|
|
|
06.08.2010, 02:53
|
|
Вопросы от начинающих обработчиков
Виталий Кацурба
Консультант
Регистрация: 04.07.2010
Адрес: г.Иркутск
Сообщений: 9,139
Сказал(а) спасибо: 16,298
Поблагодарили 28,037 раз(а) в 7,399 сообщениях
06.08.2010, 02:53
Рейтинг:
()
Вопросы от начинающих.
__________________________________________________ ____
Последний раз редактировалось Виталий Кацурба; 21.08.2016 в 05:16..
|
Просмотров: 702503
|
12 пользователя(ей) сказали cпасибо:
|
|
20.01.2012, 22:57
|
#81
|
Пользователь
Регистрация: 07.01.2009
Адрес: Москва
Сообщений: 53
Сказал(а) спасибо: 30
Поблагодарили 11 раз(а) в 6 сообщениях
Вес репутации: 194
|
Спасибо
На рисунке понятнее
Думаю.как увеличить площадь подошвы фрезера ,а то фрезеровал под кромку в листе буквой П ,так на месте пересечений в углах не выходил на уровень в ноль то + то -
Не могу понять в чем проблема,думаю из за малой базы фрезера?
|
|
|
20.01.2012, 23:47
|
#82
|
Модератор
Регистрация: 21.11.2007
Адрес: Файна Юкрайна, Черкаго
Сообщений: 1,136
Сказал(а) спасибо: 2,112
Поблагодарили 3,405 раз(а) в 880 сообщениях
Вес репутации: 995
|
Цитата:
Сообщение от ev2114
Спасибо
На рисунке понятнее
Думаю.как увеличить площадь подошвы фрезера ,а то фрезеровал под кромку в листе буквой П ,так на месте пересечений в углах не выходил на уровень в ноль то + то -
Не могу понять в чем проблема,думаю из за малой базы фрезера?
|
Можно совсем просто и быстро...
__________________
Опыт растет прямо пропорционально выведенному из строя оборудованию
Kitchenface
|
|
|
6 пользователя(ей) сказали cпасибо:
|
|
21.01.2012, 10:32
|
#83
|
Местный
Регистрация: 06.02.2011
Сообщений: 366
Сказал(а) спасибо: 126
Поблагодарили 371 раз(а) в 127 сообщениях
Вес репутации: 271
|
Иногда для решения проблемы устойчивости фрезера в углах можно использовать смазку, например попрыскать WD-шкой, фрезер будет легче скользить по камню, а вы сможете лучше его контролировать.
П.С. Я смазываю как камень так и подошву, только при финишной фрезеровке.
Последний раз редактировалось Alexotto; 21.01.2012 в 19:56.
|
|
|
21.01.2012, 20:45
|
#84
|
Модератор
Регистрация: 21.11.2007
Адрес: Файна Юкрайна, Черкаго
Сообщений: 1,136
Сказал(а) спасибо: 2,112
Поблагодарили 3,405 раз(а) в 880 сообщениях
Вес репутации: 995
|
Я все свои "серьезные" фрезера, для пущей устойчивости снабдил, подошвами с дополнительной площадкой, как у Albinkraus.
Правда, из-за увеличения их толщины, стало проблематичным, применение штатных копировальных колец.
__________________
Опыт растет прямо пропорционально выведенному из строя оборудованию
Kitchenface
|
|
|
22.01.2012, 16:27
|
#85
|
Пользователь
Регистрация: 15.07.2011
Сообщений: 75
Сказал(а) спасибо: 21
Поблагодарили 29 раз(а) в 10 сообщениях
Вес репутации: 169
|
Alexotto, Большое спасибо за разъяснение. Еще когда покупал фрезу 12 мм, сомневался. Думал может купить больше, что бы с припуском было. Но почему то рука взяла 12 мм. Ничего, зайду, куплю 14мм.
|
|
|
22.01.2012, 17:13
|
#86
|
Модератор
Регистрация: 21.11.2007
Адрес: Файна Юкрайна, Черкаго
Сообщений: 1,136
Сказал(а) спасибо: 2,112
Поблагодарили 3,405 раз(а) в 880 сообщениях
Вес репутации: 995
|
Цитата:
Сообщение от papa carlo
Alexotto, Большое спасибо за разъяснение. Еще когда покупал фрезу 12 мм, сомневался. Думал может купить больше, что бы с припуском было. Но почему то рука взяла 12 мм. Ничего, зайду, куплю 14мм.
|
12мм фрезой, мы вырезы под мойки/варочные делаем(пост 212, второе фото). При кольце 24мм, ближняя линия реза, получается 6мм от шаблона. Так, что и 12-ка, может пойти в работу...
__________________
Опыт растет прямо пропорционально выведенному из строя оборудованию
Kitchenface
|
|
|
24.01.2012, 03:09
|
#87
|
Новичок
Регистрация: 26.06.2010
Адрес: г.Ровно (Украина)
Сообщений: 22
Сказал(а) спасибо: 3
Поблагодарили 5 раз(а) в 5 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Вопрос к спецам!
Может у кого то есть видео по технологии изготовления криволинейных изделий?
А то на английском как то не смотрится. Мозг не воспринимает.
Важно:чем клеить? сколько делать выдержку? Нужна ли анкеровка стыков?
Какая разница в работе между акриловым камнем и кварцитом?
Я только настроился делать "дело". Ваша подсказка очень поможет. Заранее СПАСИБО.
|
|
|
24.01.2012, 11:16
|
#88
|
Местный
Регистрация: 06.02.2011
Сообщений: 366
Сказал(а) спасибо: 126
Поблагодарили 371 раз(а) в 127 сообщениях
Вес репутации: 271
|
А вы не стесняйтесь рассказывать подробнее, пример привести... Можно и ссылочку на видео.
Кварцит судя по википедии очень прочный материал, а значит обрабатывается на каменном оборудовании, искусственный камень материал попроще и обрабатывается проще.
Клей продают тамже где и камень покупают.
Про выдержку не понял.
Анкеровка стыков - ачойта?
|
|
|
24.01.2012, 13:00
|
#89
|
Консультант
Регистрация: 04.07.2010
Адрес: г.Иркутск
Сообщений: 9,139
Сказал(а) спасибо: 16,298
Поблагодарили 28,037 раз(а) в 7,399 сообщениях
Вес репутации: 6729
|
Цитата:
Сообщение от Alexotto
Виталий, а четверть под кромку, вы пазовой фрезой (14мм) выбираете.
Мы используем фальцевые, с подшипником.
|
В основном да, иногда как и Вы фальцевой фрезой с подшипником.
По тому способу, что мы работаем. то есть вместо фанеры и ДСП - ребра из камня, удобно одной фрезой пробежаться по всем четвертям.
А задний борт бывает на расстоянии 10-50 мм от края, средний - вообще по середине, поэтому с подшипником не всегда подходит.
Добавлено через 3 минуты
Цитата:
Сообщение от Woldemar
Анкеровка стыков - ачойта?
|
В работе с натуральными камнями и агломератами иногда вклеивают металлические анкера в сопрягаемые детали, для упрочнения склейки.
|
|
|
23.02.2012, 21:20
|
#90
|
Новичок
Регистрация: 19.11.2011
Сообщений: 8
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Приветствую! Кто-нибудь сталкивался с изготовлением такого профиля в камне 6мм? Буду благодарна за совет
|
|
|
|
|
|
Нижняя навигация
|
|
Ваши права в разделе
|
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения
HTML код Выкл.
|
|
|
Текущее время: 16:23. Часовой пояс GMT +3.
|