Предлагаю обсудить в данной теме, вопросы связанные с производством клееных моек. Технологии, инструмент, приспособления, проблемы, способы их решения и пр. ...
__________________ Опыт растет прямо пропорционально выведенному из строя оборудованию Kitchenface
Последний раз редактировалось Виталий Кацурба; 21.08.2016 в 12:32..
У меня угловой недобирает 1-1,5 в углах на радиусах. Ставлю приблуду и снимаю в ноль.
Можно конечно сдвинуть угловой упор но мне кажется вероятность зарезаться при выходе из радиуса увеличится. Эту модернизацию в кавычках сделал мой товарищ, который занимается профессионально монтажом охранных систем, за пять минут, после того как он увидел что в углах остался недобор.
Последний раз редактировалось Alexotto; 24.05.2016 в 12:12.
У меня угловой недобирает 1-1,5 в углах на радиусах. Ставлю приблуду и снимаю в ноль.
А причину "недобора", рассматривали?
Предположительно, деформация детали стенки мойки на радиусах, т.н эффект "песочных часов" на краях деталей после гнутья.
__________________ Опыт растет прямо пропорционально выведенному из строя оборудованию Kitchenface
Папа-мама, хорошо и правильно, но можно, если ситуация позволяет и материала не впритык, сделать припуски, размеров деталей по ширине, а затем срезать деформированные края.
__________________ Опыт растет прямо пропорционально выведенному из строя оборудованию Kitchenface
Папа-мама, хорошо и правильно, но можно, если ситуация позволяет и материала не впритык, сделать припуски, размеров деталей по ширине, а затем срезать деформированные края.
Мы когда ездили учится изготавливать мойки в один цех в Новосибирске, там так и делали, но мы посмотрели что очень много отходов, приходится отрезать по 30-40 мм с каждой стороны ,нам показалось это иррационально.
ARTPLAY
Все верно, это когда планируется серия стандартных моек, или привязывается к стандарту один шаблонный размер (второй, в угоду заказчикам, может быть плавающим), тогда можно учитывать и количество обрезков и их размеры и трудозатраты, износ инструмента, оборудования и т.д .
Но когда изделие штучное, разовое, то иррациональным будет изготовление матрицы и пуансона, особенно, если нет ЧПУ.
__________________ Опыт растет прямо пропорционально выведенному из строя оборудованию Kitchenface
приходится отрезать по 30-40 мм с каждой стороны ,нам показалось это иррационально.
При стоимости столешницы 120 тр. 30-40 мм можем себе позволить. В нашем случаи напустил 30 на обе стораны, вот и не хватило. Испытывали новую печку 1100Х550 предназначенную только для моек. На ЧПУ сделана матрица, по причине раздолбоности ЧПУ, пуансон сделать не получилось. Имеем то, что имеем.
Мойки из "мраморных" цветов. Кто как делает дно? Очень давно попытались сделать, как обычный декор. Вот результат.
Сейчас Формуем дно на вакуумнике, присаживаем на ЧПУ.
Результат не устраивает - нет галтельного перехода...
26.08.2009, 22:17
Линейный вид
