Разработка серийной мебели

Уважаемые форумчане,
Поделитесь пожалуйста опытом разработки серийной мебели. Каков сам процесс? Этапы разработки?

[Dikiy]

DASHKA
все оч. просто.
1.дизайн есть-оч.хорошо
2.подбор фурнитуры и планирование ценовой политики (т.е. на кого расчитываем и что по стоимости выйдет, где подешевле поставить а где подороже.)
3.изготовление тестового образца (в котором вылезут всенедочеты на компьютере)
4.сумма денег для загрузки, производства, потамучто на серии и скорость серийная

[Koha]

Ребята а про кадры вы забыли я знал много денежных мешков
оборудования накупили а работать то не кому
так что кадры решают все

[buchkov]

Для начала надо ознакомиться с ГОСТами на то, что хотите делать(за нас уже продумали довно в Советское время). Затем надо подогнать размеры деталей под безотходность материалов( т.к. Советские ГОСТы были расчитаныт в системе измерения СИ ,а современные листы ,профиль, оборудование, фурнитура и т.д. расчитаны в динах,инчах,дюймах и т.п.)Мы вынуждены использовать евроматериалы, евророзетки, европровод,евровилки, евроДСП с его толщиной 16мм, 18 мм , хотя нам привычней метрическая система 15 мм, 20 мм и т.п. Для коректировки размеров деталей можно воспльзоваться принципом определенной достаточности( т.е. габариты оставить старые ,а внутренние полки подогнать под безотходность материалов(ведь какая разница полка 275 мм или 250).

[Rring]

Про получение сертификатов раньше мебель не требовалась в сертификации... зато сейчас она требуется особенно на серийную мебель.

[AlexSobko]

Разработать серийный образец - очень сложно, так как надо угадать коньюктурность модели, которая будет востребована потенциальным покупателем. Как правило, модель должна обладать новизной, эксклюзивом, идти в ногу с технологическими новшествами, задействовать последние наработки в области материалов и комплектации и т.д. Только тогда такая модель будет иметь успех и спрос.

[bcad_ug]

И надо продолжать дальше - надо добиться максимальной экономичности образца. Учесть, какая плита, какого размера, подгонять опытно-расчетным путем экономичный раскрой и упаковку, подобрать максимально эффективные и экономически приемлемые варианты механизмов, лицевой фурнитуры, крепежа, учитывая надежность поставщиков по каждой из позиции.
Если мебель будет увозиться запакованная, надо делать инструкцию по сборке, причем присадка должна уже вся присутствовать, продумать, как паковать всю фурнитуру, учесть вес каждой из упаковок, наклейки на упаковки, ну и еще примерно 10-30 вопросов решить. И все это ДО выпуска.

[decolan]

В дополнение к вышеизложенным умным мыслям:
1. Определение состава Проекта по модельному ряду;
2. Разработка Базовых Моделей, и их модификаций;
3. Определение Базовых и Заимствованных Деталей (Номенклатура Изделий Модельного ряда, может составлять 100 ед., при этом Номенклатура Деталей всего 10-20);
4. Ну с артикулами все понятно;
5. В добавок к Стандартному пакету КД, необходимо подготовить Заявки на заказные комплектующие (фасады, столешницы, стекла, зеркала и т.д.), и плюс Закупочная Ведомость в отдел снабжения.

На некоторых фабриках к схеме упаковки, требуют еще и схему погрузки.

Ну в общем, не знаю у кого как, а у меня на разработку Проекта, например кухни, уходит полдня. Еще полдня на подготовку комплекта КД на пр-во. и еще целый день на заполнение Бланков Заявок (

---------- Добавлено в 08:47 ---------- Предыдущее сообщение было написано в 08:22 ----------

Извините, совсем забыл, еще одно важное замечание:
Помните, что Вы составляете КД для Людей, для самых важных Людей на пр-ве - Господин распиловщик, Господин кромщик, Господин присадчик, Господин сборщик, и прочая, и прочая, и прочая...
Любая, даже очень грамотная идея (на Ваш взгляд), будет зарублена на корню, если этим Господам она не понравится.
На любом пр-ве, внедрение новых идей вызывает изжогу. Даже замена однотипной фурнитуры. Вы не представляете, каких трудов мне стоило убедить Народ, что взаимозаменяемые ящики - это не миф! И только из-за разности в тарифной сетке за ручную подгонку...

[shar02]

Я выпускаю кух. гарнитуры. На склад складываю по отдельности боковины верхних и нижних шкафов по отдельности, крышки и доношки соответствующего размера, и т.д. При комплектации кух. гарнитура всё собирается согласно спецификаии к шкафчикам. Очень удобно1

[ЙожиГ]

к выше сказанному:
1) после опытного образца нужна малая партия - штук 5-6. Были случаи, когда хорошо разработанную стенку поставили в салон (модель разрабатывалась на основе "чужой", пользующейся спросом), но она не продавалась. и наоборот, одна прихожая продалась сразу, обрадовались, запустили партию, 12 штук. 10 штук уже полгода лежат на складе, и одна в салоне стоит. То есть "успех" модели трудно просчитать, "ходовые" изделия появляются со временем, путем постепенного изменения... Хотя были случаи, когда модели были "не очень" с дизайнерской точки зрения, а продаются, и "на ура".
2) Каждой, именно каждой партии необходимо проводить контрольные сборки! "Да мы этот шкаф делали тысячу раз!", "Да че там проверять - 4 детали всего!" и прочее не аргумент! Петли, направляющие, да и некоторая другая фурнитура являются слабым звеном. Точнее пробивка под них. Например, петли от края на боковину пробиваются 38мм... и тут оказывается, что поставщик сменил петли - нужно 35мм... Да и с направляющими тоже косяки бывают... Да, не все можно предусмотреть, но столкнувщись с проблемой, ее можно решить для будущего.
Еще примером могу привести конкретного производителя - "Любимый дом", стенка Лагуна", сменили крепление на столешницы - вместо устаревших уголков поставили эксцентрики. Только вот фурнитурщика не предупредили - в результате около 10 заявлений от покупателей. Кому нужны проверки от различных инстанций?

[Copycat]

Очень рекомендую прочитать книгу Джеффри Лайкера "Дао Тойота". Там по вопросам серийного производства очень много умных мыслей высказывается, причем подтвержденных на практике лидером мирового автопрома.