|
|
|
|
|
01.12.2007, 14:33
|
|
ПЛАСТИК. Технологии накатывания. Конструкции для пластика
systland
VIP
Регистрация: 30.10.2007
Адрес: Москва
Сообщений: 565
Сказал(а) спасибо: 303
Поблагодарили 451 раз(а) в 189 сообщениях
01.12.2007, 14:33
Рейтинг:
()
Господа! Огромнейшая просьба поделится технологией накатывания пластика на МДФ или ДСП. Желательно с чертежами станочка по прокатке (прессовки) сего чуда(пластика). Оченно нуно!!!)))))
|
Просмотров: 237969
|
30.08.2008, 18:06
|
#21
|
Новичок
Регистрация: 03.06.2008
Сообщений: 10
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Цитата:
Сообщение от Vims
А мы оклеиваем заготовку на 1 см больше с каждой стороны, затем упиливаем на форматнике в точный размер - быстро и ровно.
|
Аналогично.
Цитата:
Сообщение от dimasinka
можно клеить пластик на специальный двухстороний скотч немцы делают называется Доротейп шириной 650мм и 900мм
|
ОБразец изделия можно увидеть ?
|
|
|
04.11.2008, 18:50
|
#22
|
Новичок
Регистрация: 27.10.2008
Сообщений: 20
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 1 раз в 1 сообщении
Вес репутации: 0
|
на крассный клей
причем в ручную
уже несколько лет пользуюсь этой технологией, результат отличьный главное что бы мусора не было!
сначало шиф машиной проходишь ЛДСП, растворитем протираешь, потом делаешь тампонт из паролона
и наносишь клей, на пластик и на деталь
все это можно сделать конечно писталетом ( нанести клей ), и качество выше и расход клея меньше
ждем минут пять десять! клей подсох.....
в частной мастерской станок не нужен!!!!!!!
соединяем пластик и деталь! и быстро начинаем разглаживать. У меня для этого, брусок обмотанный тряпкой. Пластик начинает "леденеть". края обрабатываюся фрезером или станком
ВСЕ
|
|
|
09.11.2008, 17:45
|
#23
|
Новичок
Регистрация: 30.10.2008
Сообщений: 5
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
с одной или с двух сторон?
если пластик приклеить с одной стороны на контактный клей,не выгнет-ли впоследствии деталь?
|
|
|
10.11.2008, 10:32
|
#24
|
VIP
Регистрация: 24.05.2008
Сообщений: 230
Сказал(а) спасибо: 2
Поблагодарили 13 раз(а) в 9 сообщениях
Вес репутации: 219
|
Цитата:
Сообщение от 22konstantin
если пластик приклеить с одной стороны на контактный клей,не выгнет-ли впоследствии деталь?
|
а что за деталь такая (я имею в виду её размеры), чтобы такую деталь повело от наклейки пластика?
__________________
При желании ищут способ, при нежелании - причину
|
|
|
10.11.2008, 11:52
|
#25
|
Новичок
Регистрация: 06.11.2008
Сообщений: 28
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 33 раз(а) в 14 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Цитата:
Сообщение от Alligattor
а что за деталь такая (я имею в виду её размеры), чтобы такую деталь повело от наклейки пластика?
|
При облицовке панели полагается клеить ОБЕ стороны панели, даже если обратка черновая. Это называется копмпенсационный слой. Правило не касается объемных замкнутых деталей, вроде колонн, коробов, экранов стоек, имеющих внутренние ребра жесткости. Не наклеишь компенсатор, я тебя уверяю, панель завернет даже при толщине 60мм, а от размеров зависит только относительная кривизна.
Вот сейчас делаем стойку (фотка). Пластик Wilsonart, клей контактный Wilsonart, нанесение краскопультом, прокатка - ручной валик. Столешки Staron 158.
Вообще для для прокатки панелей, при использовании контактного клея, давление прокатки ~115 PSI, самое простое оборудование - вальцевый пресс (Ivans Mashinery, например). Нагружать столешками - идея никакая, если посчитать сколько нужно груза для достижения давления хотя бы 80-90 PSI... , на столешку 4100х600 выйдет тонн 10 . Для ПВА сгодится, а контакт уж проще ручным валиком. ПВА Rakoll EWB-0301, www.rakoll.ru.
Комментарий модератора
cudesnic09:
Коллеги!ЧИТАЙТЕ рекомендации СПЕЦИАЛИСТА и не занимайтесь художественной самодеятельностью!
__________________
С Уважением к Вам.
|
|
|
2 пользователя(ей) сказали cпасибо:
|
|
11.11.2008, 21:43
|
#26
|
Новичок
Регистрация: 30.10.2008
Сообщений: 5
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
наклейка пластика(к посту 24)
под панелью имеются ввиду кухонные фасады(их размеры,думаю,знают все)
если пластик клеить с двух сторон
1-удорожается изделие
2-не уместится врезной алюминиевый профиль(из серии ДР-1)
пластик на фасады стали клеить недавно,С ОДНОЙ стороны,так что ждать звонка от клиентов?
|
|
|
11.11.2008, 22:05
|
#27
|
Новичок
Регистрация: 06.11.2008
Сообщений: 28
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 33 раз(а) в 14 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Панель загибает буквально за ночь, вечером поклеил - утром получи. Просто искривление не такое значительное, да и профиль тоже жесткость имеет. Возьми, ради интереса, и сложи лицом к лицу две панели одного размера часов через 6 после поклейки, и узнаешь насколько этот конкретный клей с этим конкретным пластиком выгибает именно это дсп. И потом, вы же клеите на ламинат наверно, в таком разе компенсатор все же есть - ламинат с обратки будет сопротивляться прогибу, вкупе с профилем это может и компенсировать натяжение лицевого слоя.
Изначально я имел ввиду "сухой" материал, там проблема острее. Так что не надо нервничать, косяк бы уже вылез
__________________
С Уважением к Вам.
|
|
|
23.11.2008, 12:22
|
#28
|
Новичок
Регистрация: 30.01.2008
Сообщений: 23
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 4 раз(а) в 3 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Наклейка платика
Перед приклеиванием необходимо провести доведение до одинаковых условий по температуре и влажности пластик, клей и подложку. Преимущественно 18-22°С и относительная влажность воздуха около 50%. Свежеприобретенные плиты ДВП, ДСП или фанеры должны высохнуть около 5-7 дней, чтобы избыточная влага не сказалась на снижении качества приклеивания пластика. Необходимо использовать плиты-подложки с ровными, не имеющими дефектов и отшлифованными поверхностями, а также абсолютное соблюдение чистоты всего сырья (пластика, клея, подложек) и поверхностей приклеивания, в противном случае опасность включения чужеродных частиц или продавливания поверхности. Перед нанесением клея необходимо очистить поверхность от пыли, удалить грязь, остатки старого клея и силикона, удалить жир и воск при помощи этилового или изопропилового спирта. В случае оклейки пористых и хорошо впитывающих поверхностей, их предварительно нужно прогрунтовать.
С целью предотвращения образования зазубрин и сколов, резка пластика должна происходить так, чтобы фреза направлялась со стороны декоративного слоя.
Клей наносится на обе поверхности (подложка и пластик) при этом важно контролировать равномерность нанесения клея, дается время подсохнуть. Наносимое количество зависит от свойств поверхности плит-подложек, чем грубее поверхность, тем больше необходимое наносимое количество клея. Далее накладываем основу и пластик клеевыми сторонами друг к другу и раскатываем. Затем заготовка идет под пресс. Очень важно обеспечить равномерное давление при сжатии в процессе приклеивания пластика. После склеивания пластика и подложки, во избежание неравномерного расширения, необходима выдержка в течение 48 часов при температуре от 20 до 24°С и влажности от 45 до 55%.
Если отсутствует пресс, то раскатываем валиком или на худой конец интенсивно работаем руками (если заготовка не большая до 600х900) и потом под стопку плит.
Длинные или просто большие детали оклеивать пластиком с 2-х сторон для избегания в будущем выгибания. Небольшие – (например кухонные фасады) можно с одной (у нас идет МДФ 16мм - выгибание за 5 лет не замечалось).
Крайне не рекомендуется устанавливать изделие с пластиком в места попадания прямого солнечного света, последствие - 100% постепенное выгибание
Размеры заготовок подложки и пластика берут немного больше чем окончательный размер изделия (например, с припуском по 10мм с каждой стороны). После оклейки и высыхания заготовка подрезается на форматнике до нужных размеров.
Для нарезки и сверления рекомендуется использовать режущий инструмент с твердосплавными наконечниками.
Если необходимо просверливать отверстия под крепежные винты, то нужно сверлить диаметром большим, чем диаметр винта или самореза, чтобы обеспечить люфт движения пластика при естественном изменении его размеров из-за температурно-влажностных условий окружающей среды. Во избежание образования сколов в листе пластика отверстия высверливаются заранее на горизонтальной поверхности с декоративной стороны пластика с опорой на твердое основание из дерева или ДСП.
Для крепление пластика следует использовать винты или саморезы только с головкой горизонтального упора. Конусообразные потайные винты использовать не рекомендуется в связи с тем, что отверстие с фаской под них снижает толщину прикрепляемого пластика, создавая дополнительную возможность для его разрушения. Саморезы с меньшим шагом резьбы обеспечивают более надежное соединение. Крепеж винтов или саморезов для пластиков рекомендуется осуществлять с допуском на люфт пластика, т.е. не дожимая до упора при завинчивании винтов, в противном случае место крепежа будет являться концентратором напряжения и вызывать разрушение листа пластика сразу при монтировании или при дальнейшей эксплуатации.
В зависимости от оборудования и типа подложки могут использоваться различные типы клеев. В любом случае, лучше консультироваться с поставщиком клеев для уточнения необходимых параметров.
|
|
|
2 пользователя(ей) сказали cпасибо:
|
|
29.11.2008, 23:27
|
#29
|
Новичок
Регистрация: 28.11.2008
Сообщений: 5
Сказал(а) спасибо: 1
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Прошу прощения если не совсем в тему. Возможно кто знает, клей наирит, может заменить контактный, он же красный.
|
|
|
01.12.2008, 22:56
|
#30
|
Новичок
Регистрация: 24.11.2008
Сообщений: 10
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
а мы клеем красным клеем jovat который не требует нагрева
наносиш краскопультом через 5 мин прижимаеш и всё готово
через пару часов можно пилить в размер
а да и клеить надо на мдф или на хдф односторонние
ато клей под ламинатом долго сохнет
или вообще не высыхает
|
|
|
|
|
|
Нижняя навигация
|
|
Ваши права в разделе
|
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения
HTML код Выкл.
|
|
|
Текущее время: 06:02. Часовой пояс GMT +3.
|