КатЧесВО продукции

ПИПЛ ХАВАЕТ И ТАК НО СКОРО ПЕРЕСТАНЕТ!

Ольга ИОФФЕ

В любом мебельном магазине достаточно просто осмотреть мебель, чтобы почти безошибочно определить, какая – импортная, а какая изготовлена у нас. И это несмотря на то, что отечественная мебель в подавляющем большинстве изготовлена с применением тех же импортных материалов и комплектующих. Все дело – в заметных или почти неуловимых различиях в качестве.

Почему же ни за десятилетия советской власти, когда борьба за качество продукции должна была стать делом всенародным, ни теперь, когда стали доступны любые достижения мировой индустрии и, казалось бы, нет ограничений в использовании любых материалов и технологий, наше качество у большинства производителей остается низким?
Призыв ЦК КПСС к каждому советскому празднику: «Крепить трудовую и производственную дисциплину!» – совсем не зря был всегда одним из главных. Причем, речь шла не только о борьбе с банальными опозданиями или прогулами. Главным всегда было – хотя бы попытаться обеспечить строгое соблюдение заданных технологических процессов на всех этапах производства. На одной из немецких выставок поперек всего павильона висел гигантский плакат с надписью: «Точность – это национальная традиция!». На любой из наших выставок можно и теперь повесить такой же, но с более лаконичной надписью: «Сойдет!». И этот лозунг, тоже ставший у нас национальной традицией, продолжает оставаться актуальным и через десять лет рыночных отношений. Привыкли.
Причин тому очень много. Главная из них – низкая покупательная способность населения, выбирающего продукцию исходя прежде всего из уровня цены товара. Вторая – низкая культура потребления населения, не приученного разбираться в качестве, долговечности и других потребительских свойствах приобретаемых изделий. Впрочем, здесь заметную роль играют и национальные особенности покупателя: «широта русской души», полное отсутствие немецкой расчетливости, привычка приобретать увиденный товар сразу – из боязни, что завтра он закончится в продаже навсегда и т. п. Поэтому изготовителю понравившегося изделия обычно делается и снисхождение в смысле последующей самостоятельной доработки некачественного товара покупателем (сами «подлачим», подкрутим, подвернем, подклеим). Стоит вспомнить и старое правило, использовавшееся при покупке одежды после долгого стояния в очереди, применяемое многими и до сих пор: «Мало? – растянется! Велико? – сядет!». Причем, при покупке дефектных предметов у нас даже речи не идет о требовании предоставления какой-либо ощутимой скидки! Словом, и здесь действуют привычка к импровизации и лозунг «Сойдет!».
При осуществлении покупок огромное значение имеет и явно недостаточная коммуникативность основной массы нашего населения. Так, любой европеец при поиске необходимого ему изделия готов объехать на своем автомобиле огромное количество мебельных магазинов и в радиусе пятисот километров, чтобы проверить и сравнить цены, что явно недоступно для нашего покупателя, обычно довольствующегося предложениями только ближайших к нему торговых точек, число которых и ассортимент их товара, особенно в провинции, явно недостаточны.
Эти основные причины, несмотря на большое количество производителей, поставляющих однотипную продукцию, не дают пока возможности сформировать ее действенный конкурентный рынок. Все это по сути избалова-ло и даже развращает большинство изготовителей, а заодно и импортеров мебели, для которых сегодня отсутствуют главные мотивы, делающие заботу о качестве выпускаемой (поставляемой) продукции основной, первостепенной и жизненно важной задачей. Зачем стараться делать лучше, если берут и так? («Пипл и так хавает!»). Ведь главным фактором, определяющим эффективность сбыта, пока остается только цена. Но на наших предприятиях существует и множество своих внутренних факторов, впрямую препятствующих достижению необходимого качества выпускаемых изделий.

Главный из них конечно же – отсутствие современного оборудования. Использование обветшавших станков, не дающих точности обработки несмотря на все старания механиков и измучивших персонал постоянными отказами, продолжает способствовать тому, что главным по-прежнему остается сам процесс получения количества изделий в штуках («Не до жиру – быть бы живу!»). Достижение качества по-прежнему отодвигается на второй план. Точнее – за ним конечно же устанавливается определенный контроль, но только за качеством, достижимым на данном конкретном оборудовании, не идущим ни в какое сравнение с тем, что нужно в действительности. Рабочий по-прежнему не останавливает станок, если изготовленные на нем детали не соответствуют тем, что он хотел бы сам увидеть уже в магазине, и давно зная, что это бесполезно – не зовет мастера и наладчика. Не вмешивается и руководитель, тоже продолжающий чаще всего действовать по принципам «Давай-давай!» и «Сойдет!».

Но даже и приобретаемое теперь предприятиями новое оборудование не решает проблем качества: от бедности и отсутствия инвестиционных средств в большинстве случаев покупаются наиболее дешевые модели станков, заставить которые хорошо работать длительное время значительно труднее, чем дорогие. Качество обработки деталей на них тоже не лучшее. Но ведь, они-то импортные и к тому же новые. Значит так и должно быть! Вот и приобретается снова привычка смиряться с не самым высоким качеством. Когда-то у нашего рабочего спросили: «Что такое «Знак качества?». Он ответил: «Это знак того, что лучше я сделать не могу!».

Бедность предприятий, бедность потребительского рынка и одновременное стремление побыстрее заработать на нем сразу и побольше приводят к постоянному понижению предприятиями себестоимости их продукции. Достигается это двумя основными способами: использованием наиболее дешевых материалов и комплектующих и сокращением технологического процесса производства. Но, несмотря на все ухищрения и импровизацию, создать шедевр на низкосортной основе никогда не удается. Классическим стал пример, когда предприятие, смешавшее самый дешевый импортный клей-расплав с отечественным, искренне потом удивлялось, почему еще на складе у мебели вдруг сами по себе стали отваливаться наклеенные кромки. Технология производства на любом мебельном производстве теперь упрощена до предела: остались только самые необходимые станки, без которых просто нельзя обойтись: для раскроя ламинированных древесно-стружечных плит, станки кромкооблицовочные и присадочные. Очень мало предприятий, которые владеют еще технологией производства мебели, облицованной натуральным шпоном, и соответственно – технологиями отделки поверхностей. Но качество – это не только тщательность изготовления отдельных деталей и всего изделия в целом, включая упаковку, но и его общий функциональный и технологический уровень.
В процессе производства должна тщательно соблюдаться даже самая простейшая технология. Это – аксиома. И здесь особое значение имеет человеческий фактор. Если, например, китаец, воспитанный тысячелетиями конфуцианства, способен смириться и выполнять изо дня в день, не сетуя на судьбу, даже грязную тяжелую монотонную и неприятную работу, то наш работник, даже на прекрасно оборудованном рабочем месте, довольно скоро начинает тосковать и стремится проявить хоть какую-то свою инициативу. Не отсюда ли столь широко развито было движение новаторов и рационализаторов производства? Чего греха таить – многие «рационализаторы» часто направляли свою энергию на то же упрощение технологии, которое отнюдь не всегда приводило к повышению качества, а только лишь к облегчению своего труда.

Не выполняются теперь и многие просто необходимые в производстве операции. Так, на многих предприятиях уже давно забыли, что такое удаление выдавленного клея-расплава с пласти после облицовывания кромок, шлифование фаски на кромке, протирка деталей перед упаковыванием и т.д. Нет контроля и за комплектующими. В нашей мебели постоянно встречается неподходящая по цвету друг к другу пластмассовая фурнитура, не облицовываются задний полик, ДВП на дне выдвижных ящиков и т. д. И это часто происходит просто потому, что организаторы мебельного производства, сами пришедшие за последние десять лет из других отраслей, оказались самоучками и, плохо представляя себе технологию, не только не могут объяснить своему персоналу, что нужно делать, чтобы достигать стабильного качества изделий на каждой операции, но и сами не знают, что нужно предпринять для обеспечения необходимого уровня качества. И в этой ситуации незнания и неумения как раз и проявляется импровизация взамен профессионализма, что в соединении с отсутствием четких технологических регламентов и традиционной неспособностью нашего производственного персонала к их точному исполнению, в отличие от немцев или китайцев (корейцев, японцев, вьетнамцев и т.д.) приводит к полной невозможности когда-нибудь достичь нашими предприятиями стабильно высокого качества своих изделий. Ну нет и никогда пока еще не было у нас дисциплины производства, связанной со строгим выполнением всей технологии!
Пока только очень немногие наши мебельные предприятия поставили для себя целью по уровню качества быть хотя бы не хуже европейских изготовителей. По крайней мере, для этого им нужно переломить сложившийся во многих поколениях менталитет работников, чтобы выработать у них органическую потребность делать все именно так, как нужно, а не так, как они считают возможным. Это стоит денег, поскольку требует не только постоянной разъяснительной работы и карательных мер, но и направленного обучения персонала. Однако каждый изготовитель должен понимать, что стабильно высокое качество изделий достигается не только всем этим, а и решением всего комплекса проблем, что требует неминуемого увеличения затрат и приводит к некоторому временному снижению процента прибыли. Но окупаются эти затраты довольно скоро, хотя бы за счет повышения имиджа предприятия, упрочения его торговой марки и расширения объемов сбыта.

Благосостояние нашего народа, как и в прошлые десятилетия, постоянно растет. Жаль, что оно никак не достигнет мало-мальски приличного уровня. Но никто не сомневается, что это рано или поздно произойдет, и население, заработавшее деньги в поте лица своего, перестанет бездумно тратить их только на самую дешевую продукцию, а наконец-то станет обращать внимание прежде всего на ее качество. Этому будет способствовать и вступление страны в ВТО, которое по прогнозам сделает более доступной для населения цену импортной мебели, почему-то всегда отличающейся более высоким тщанием при изготовлении. Народ скоро перестанет брать все подряд, и те, кто не сумеет организовать у себя систему исполнения всех требований по достижению качества продукции, к которой мы так стремились еще в советские времена, и полностью исключив любые импровизации, добьется дисциплины в достижении этого качества, – выживут.

Журнал "Мебельное обозрение"

---------------------------------------

Как боремся с качеством? Боремся ли вообще?
Цитата из статьи: "...протирка деталей перед упаковыванием". Многие предприятия вообще детали не упаковывают (даже достаточно крупные). Имена "героев" называть не буду!

[miker059]

Хочу высказать свою точку зрения на данную проблемму.
Качество, наверное как и у большенства, у нас хромает, причем боримся с этим недугом уже достаточно долго, но шото ни как не выходит. На очередном заседании правления, было принято решение, выработать в нашей компании определенные ТУ (технические условия) на производимую нами мебель, так чтобы в них отображалась вся технология производства вплоть до того в какую сторону закручивать конфирмат. Принять данные ТУ как главный стандарт работы предприятия после ГОСТа. Разработать для всего персонала должностные инструкции, с четкими требованиями, и указанием на безоговорочное соблюдение принятых стандартов. Разработать и принять новую схему оплаты труда, подразумевающую окладную часть, сдельную по нормам времени и премиальную, причем размер последней напрямую зависит от того на сколько качественно работник выполнил работу. Брак вычитается из первых двух составляющих. Данная схема пока находится в разработке, хотелось бы узнать мнение специалистов по этому поводу.

[HARTMAN]

Сообщение от miker059

Данная схема пока находится в разработке, хотелось бы узнать мнение специалистов по этому поводу.

Масштабно.
Выскаже свое мнение.Качество выпускаемой продукции имеет место на всех участках производства:распиловка-кромкооблицовывание-расверловка,далее сборка или упаковка. Паралельные участки -фасадоделание (прессовка,резка аллюминия или МДФ профиля) ну и прочие индивидуальные возможности конкретного производства.
Мы пошли другим путем.На распиловке прибит на гвоздик кусок ДСП с хорошим резом,на участке кромкооблицовывания такой-же на таком-же гвоздике,но уже с обработанным торцом,на участке изготовления фасадов -такой-же *эталон*
А вот за *отступы* от наглядных примеров снижается размер оплаты в 2 (два) раза!!!
План выполняемой работы,как и распорядок рабочего времени ,включая время перекуров-это само собой.

[DTioutiou]

Сообщение от miker059

Хочу высказать свою точку зрения на данную проблемму.
Качество, наверное как и у большенства, у нас хромает, причем боримся с этим недугом уже достаточно долго, но шото ни как не выходит. На очередном заседании правления, было принято решение, выработать в нашей компании определенные ТУ (технические условия) на производимую нами мебель, так чтобы в них отображалась вся технология производства вплоть до того в какую сторону закручивать конфирмат.
...
Данная схема пока находится в разработке, хотелось бы узнать мнение специалистов по этому поводу.

Именно так. Нравится это кому или нет, но качество - это функция уровня организации производства. И больше ни от чего оно не зависит.

Каждый солдат должен знать свой маневр, каждому работнику нужно довести по пунктам, что и каким образом он должен делать. И тогда получится, что качеством - можно будет управлять!

[ramzai]

так то оно так, но на практике тяжело осуществимо (лично для меня, так как работаю мастером на предприятии где мебель изготавливают глухонемые). Работягу не попрешь с работы, штраф с з/п существенный не взыщешь, так что..., но спасибо за разные мысли, надо будет попробовать с "эталонами" ))

[DTioutiou]

Сообщение от ramzai

Работягу не попрешь с работы, штраф с з/п существенный не взыщешь, так что...

Практика показывает, что увольнения и штрафы - могут стать довольно редкими мерами воздействия, если рабочему создать такие условия, когда ему будет ну очень сложно сделать брак. Разве что специально постараться.

К примеру, когда мы только начинали работать с зеркальными дверями, из первых где-то пяти заказов - в двух кокнули зеркала. При этом рабочие - были нормальными, но кокнули - и все тут. Штрафовать? Увольнять? Бестолку, потому что слудующий заказ - они просто в один голос отказывались делать. Ни за деньги, ни за что. Мы сели и разработали пошаговую технологию сборки таких дверей, типа:
1. Освободи рабочий стол такой-то
2. Убери его от пыли опилок пылесосом.
3. Проследить, чтобы ничего не осталось.
4. Застелить стол гофрокартоном так-то.
5. Убедиться, что на картоне - тоже чисто, если нет - пылесосить.
6. Положить зеркальное полотно так-то с таким-то свесом. Брать полотно так-то, человек - столько-то.
7. Одеть профили так-то.
8. Пододвинуть туда-то.
и т.д. - на 5-ти страницах со схемами и эскизами. Разумеется, все это было соответственно учтено и в нормах и расценках.

После этого - за последующие годы(!) - ни одного боя. А рабочие - те же самые!

[ramzai]

Дима, это я все понимаю, НО, предприятие мое - оно для глухонемых изначально создавалось (увольнение там - неслыханная весчь!), и работают там глухонемые, толковые ребята, но учить их толком не стали, я как пришел туда мастером цеха, сам! переоделся по робе и погнал с работягами от начала и до конца всю технологическую последовательность операций прогонять, от распила и поклейки кромки и ПВХ, до сборки и установки. Все хорошо, пока я рядом - все всё делают как я показал и рассказал, но как только меня нет - они делают как они привыкли! А вообще, это уже крик души был, спасибо за участие )

[t0sser]

Сообщение от Vostorg

А если он не может платить больше?Ну не позваляет возможность?!У меня в городе за один и тот же шкаф цена-у меня 23 тыс,у раскрученной фирмы 45 тыс(это было 2 года назад),а з/плата у меня больше....Они сейчас делают скидки до 17%,а у меня цена не подлежит скидкам.Но!Они на треть сократили штат,а у меня всё без изменений!Там потоковая линия,а у меня бригадная.за прошлый год у меня в районе70% по рекомендации .а они сделали рассылку старым клиентм на 17% скидки,но сокращают штат...На их качество(и ЦЕНУ)жалуются все мои нынешние клиенты,а моей довольны(отказов меньше 1 .Я "гаражник",а та " фирма"....
Народ! Ну сколько можно убеждать всех в том,что КАЧЕСТВО завист нет от профиля работы(будь ты гаражником или фирмачём),а от СТРЕМЛЕНИЯ быть лучшим!!!Будь у тебя вдвое дешевле заказ,делай ты его за 3 дня!НО!Если качество страдает,если тобой не довольны остануться,то...
Не может нынешний СРЕДНИЙ потребитель "ВКЛАДЫВАТЬ ДЕНЬГИ"(по словам многих форумчан) в г***о.Ему нужен реально хороший продукт!и по качеству,и по цене,ну и по срокам!И ещё важно-ОТНОШЕНИЕ к нему-потребителю!Да будь вы супер во всём,а встретите попой-не будет у вас клиента!

Не смог прям таки удержаться от скромного вклада в общее дело ). Буквально несколько тезисов:
Качество зависит ТОЛЬКО от необходимости изготавливаемой продукции достойно конкурировать на рынке. Обыкновенный банальный капитализм - при одинаковой ценовой политике качественное изделие продается, производитель некачественной продукции уходит с рынка. Если для современного потребителя качество не определяющий фактор (в силу о5 же злосчастного менталитета), то нет смысла заморачиваться с этим самым качеством. Когда качественная продукция действительно потребуется, мы все с вами это почуствуем и качество придет само собой в наше производство (кто не сможет тот тупо вымрет).
Мне, как человеку глубоко циничному совершенно не понятно зачем делать высококачественную продукцию, затрачивая кучу времени и ресурсов, если все и так продается? Чтобы нормально работать и при этом еще расширять круг клиентов достаточно чтобы клиент был доволен, и качество в настоящее время не самый важный фактор...
Есть еще конечно, (наверное только в БССР) люди, которым необходимо любую работу делать хорошо в силу особенностей характера и воспитания, но это уже ближе к теме духовного развития чем к бизнесу. Если "гаражник" делает все правильно (в смысле качественно) то почему он до сих пор "гаражник" а не "фирма" (не сочтите за агрессию)?

Получилось немного сумбурно и краски слегка сгустил, но мысль была одна: рынок сам все со временем отрегулирует и каждый займет свою нишу (или прогорит)

[элимент]

Да пора уже книгу в печать запускать " Как на Руси жить хорошо". Выставочные образцы + цена- клиент в праве сам выбирать. При всем присутствует документ в котором оговаривается в скромной форме качество изделия и стоит подпись клиента. "НЕ ТАКИЕ МЫ УЖ БОГАТЫЕ, ЧТОБЫ ПОКУПАТЬ ДЕШоВЫЕ ВЕШИ" Но кому то нужен насовой плоток, чтобы высморкаться и выбросить. Все остальное его не волнует. Вопрос-где взять? На дорогом не раскрутиться-а дешовое соответственно качеством хуже. СПРОС НЕ В НОС! Предупрежден, значит вооружон

[1antropos]

А на мой взгляд, качество воспитывается только уважением к самому себе, своему труду.
Мой прадед, машинист паровоза, в 80 с небольшим продолжал делать мебель для себя, для соседей.
Именно от него я услышал впервые, и не забываю: "Плохо - оно само получится, а вот хорошо сделать, это постараться надо.
Из инструмента у деда (я его так называю потому, что дедов не увидел. Сталин и Гитлер. Счет: 1-1. Не в нашу пользу...) были рубанки - всех видов, пилы ручные, долотья - стамески, молотки - киянки.
Из материала (степной Казахстан)- доски от ящиков, упаковок промоборудования etc.
Вот этот комод он сделал на моих глазах, мне тогда 5 лет было. Токарку, правда у соседа заказывал, потом пилил лучковой...
А на мой взгляд, качество воспитывается только уважением к самому себе, своему труду.
Мой прадед, машинист паровоза, в 80 с небольшим продолжал делать мебель для себя, для соседей.
Именно от него я услышал впервые, и не забываю: "Плохо - оно само получится, а вот хорошо сделать, это постараться надо.
Из инструмента у деда (я его так называю потому, что дедов не увидел. Сталин и Гитлер. Счет: 1-1. Не в нашу пользу...) были рубанки - всех видов, пилы ручные, долотья - стамески, молотки - киянки.
Из материала (степной Казахстан)- доски от ящиков, упаковок промоборудования etc.
Вот этот комод он сделал на моих глазах, мне тогда 5 лет было. Токарку, правда у соседа заказывал, потом пилил лучковой...
До сих пор стоит (какие серийники из ДСП фабрикантов с "качеством 100%" могут ответить), правда не у меня - у сестры, пролачить бы надо, да увозить надо в мастерскую, а она его использует...
Я ему тогда, в 5 лет, клей на керосинке в клееварке варил...
Вывод: если относиться к изделию с душой, как к продолжению Себя, имея в виду то, что после тебя останется (а дед так и говорил: "Я помру, а обо мне память будет!"), то и вышедшее из под твоих рук будет - КАЧЕСТВЕННОЕ!
http://files.mail.ru/9RRQKZ

До сих пор стоит (какие серийники из ДСП фабрикантов с "качеством 100%" могут ответить), правда не у меня - у сестры, пролачить бы надо, да увозить надо в мастерскую, а она его использует...
Я ему тогда, в 5 лет, клей на керосинке в клееварке варил...
Вывод: если относиться к изделию с душой, как к продолжению Себя, имея в виду то, что после тебя останется (а дед так и говорил: "Я помру, а обо мне память будет!"), то и вышедшее из под твоих рук будет - КАЧЕСТВЕННОЕ!

[t0sser]

Сообщение от 1antropos

А на мой взгляд, качество воспитывается только уважением к самому себе, своему труду.
Мой прадед, машинист паровоза, в 80 с небольшим продолжал делать мебель для себя, для соседей.
Именно от него я услышал впервые, и не забываю: "Плохо - оно само получится, а вот хорошо сделать, это постараться надо.
Из инструмента у деда (я его так называю потому, что дедов не увидел. Сталин и Гитлер. Счет: 1-1. Не в нашу пользу...) были рубанки - всех видов, пилы ручные, долотья - стамески, молотки - киянки.
Из материала (степной Казахстан)- доски от ящиков, упаковок промоборудования etc.
Вот этот комод он сделал на моих глазах, мне тогда 5 лет было. Токарку, правда у соседа заказывал, потом пилил лучковой...
А на мой взгляд, качество воспитывается только уважением к самому себе, своему труду.
Мой прадед, машинист паровоза, в 80 с небольшим продолжал делать мебель для себя, для соседей.
Именно от него я услышал впервые, и не забываю: "Плохо - оно само получится, а вот хорошо сделать, это постараться надо.
Из инструмента у деда (я его так называю потому, что дедов не увидел. Сталин и Гитлер. Счет: 1-1. Не в нашу пользу...) были рубанки - всех видов, пилы ручные, долотья - стамески, молотки - киянки.
Из материала (степной Казахстан)- доски от ящиков, упаковок промоборудования etc.
Вот этот комод он сделал на моих глазах, мне тогда 5 лет было. Токарку, правда у соседа заказывал, потом пилил лучковой...
До сих пор стоит (какие серийники из ДСП фабрикантов с "качеством 100%" могут ответить), правда не у меня - у сестры, пролачить бы надо, да увозить надо в мастерскую, а она его использует...
Я ему тогда, в 5 лет, клей на керосинке в клееварке варил...
Вывод: если относиться к изделию с душой, как к продолжению Себя, имея в виду то, что после тебя останется (а дед так и говорил: "Я помру, а обо мне память будет!"), то и вышедшее из под твоих рук будет - КАЧЕСТВЕННОЕ!

Мы говорим об изготовлении мебели, как о способе заработать деньги...