Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub
 
PROMEBELclub - Форум для мебельщиков: конструкторов, дизайнеров, мастеров, технологов и всех, кто имеет отношение к производству и изготовлению мебели. Программы для конструирования и дизайна мебели. Мебельная литература и обучающие пособия.
 
 

Вернуться   Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub > Производство и изготовление мебели > ФОРУМ МАСТЕРОВ. Корпусная мебель, мебель и изделия из массива. > Материалы и комплектующие для изготовления мебели > Материалы листовые и плитные

Меню

Маркет


беспроводные выключатели для мебели
Ответ
 
Опции темы Опции просмотра
Старый 01.12.2007, 14:33  
ПЛАСТИК. Технологии накатывания. Конструкции для пластика
systland
VIP
Регистрация: 30.10.2007
Адрес: Москва
Сообщений: 565

Сказал(а) спасибо: 303
Поблагодарили 451 раз(а) в 189 сообщениях
Версия для печати Отправить по электронной почте
systland systland вне форума 01.12.2007, 14:33
Рейтинг: ()

Господа! Огромнейшая просьба поделится технологией накатывания пластика на МДФ или ДСП. Желательно с чертежами станочка по прокатке (прессовки) сего чуда(пластика). Оченно нуно!!!)))))
__________________

Просмотров: 235960
Ответить с цитированием Вверх
Старый 30.08.2008, 18:06   #21
SER
Новичок
 
Регистрация: 03.06.2008
Сообщений: 10
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
SER пока не определено
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Vims Посмотреть сообщение
А мы оклеиваем заготовку на 1 см больше с каждой стороны, затем упиливаем на форматнике в точный размер - быстро и ровно.
Аналогично.

Цитата:
Сообщение от dimasinka Посмотреть сообщение
можно клеить пластик на специальный двухстороний скотч немцы делают называется Доротейп шириной 650мм и 900мм
ОБразец изделия можно увидеть ?
SER вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 04.11.2008, 18:50   #22
ditdit
Новичок
 
Регистрация: 27.10.2008
Сообщений: 20
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 1 раз в 1 сообщении
Вес репутации: 0
ditdit пока не определено
По умолчанию

на крассный клей

причем в ручную

уже несколько лет пользуюсь этой технологией, результат отличьный главное что бы мусора не было!

сначало шиф машиной проходишь ЛДСП, растворитем протираешь, потом делаешь тампонт из паролона

и наносишь клей, на пластик и на деталь

все это можно сделать конечно писталетом ( нанести клей ), и качество выше и расход клея меньше

ждем минут пять десять! клей подсох.....

в частной мастерской станок не нужен!!!!!!!

соединяем пластик и деталь! и быстро начинаем разглаживать. У меня для этого, брусок обмотанный тряпкой. Пластик начинает "леденеть". края обрабатываюся фрезером или станком
ВСЕ
ditdit вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 09.11.2008, 17:45   #23
22konstantin
Новичок
 
Регистрация: 30.10.2008
Сообщений: 5
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
22konstantin пока не определено
По умолчанию с одной или с двух сторон?

если пластик приклеить с одной стороны на контактный клей,не выгнет-ли впоследствии деталь?
22konstantin вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 10.11.2008, 10:32   #24
Alligattor
VIP
 
Аватар для Alligattor
 
Регистрация: 24.05.2008
Сообщений: 230
Сказал(а) спасибо: 2
Поблагодарили 13 раз(а) в 9 сообщениях
Вес репутации: 218
Alligattor на пути к лучшему
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от 22konstantin Посмотреть сообщение
если пластик приклеить с одной стороны на контактный клей,не выгнет-ли впоследствии деталь?
а что за деталь такая (я имею в виду её размеры), чтобы такую деталь повело от наклейки пластика?
__________________
При желании ищут способ, при нежелании - причину
Alligattor вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 10.11.2008, 11:52   #25
KelWin
Новичок
 
Аватар для KelWin
 
Регистрация: 06.11.2008
Сообщений: 28
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 33 раз(а) в 14 сообщениях
Вес репутации: 0
KelWin на пути к лучшему
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Alligattor Посмотреть сообщение
а что за деталь такая (я имею в виду её размеры), чтобы такую деталь повело от наклейки пластика?
При облицовке панели полагается клеить ОБЕ стороны панели, даже если обратка черновая. Это называется копмпенсационный слой. Правило не касается объемных замкнутых деталей, вроде колонн, коробов, экранов стоек, имеющих внутренние ребра жесткости. Не наклеишь компенсатор, я тебя уверяю, панель завернет даже при толщине 60мм, а от размеров зависит только относительная кривизна.

Вот сейчас делаем стойку (фотка). Пластик Wilsonart, клей контактный Wilsonart, нанесение краскопультом, прокатка - ручной валик. Столешки Staron 158.
Вообще для для прокатки панелей, при использовании контактного клея, давление прокатки ~115 PSI, самое простое оборудование - вальцевый пресс (Ivans Mashinery, например). Нагружать столешками - идея никакая, если посчитать сколько нужно груза для достижения давления хотя бы 80-90 PSI... , на столешку 4100х600 выйдет тонн 10. Для ПВА сгодится, а контакт уж проще ручным валиком. ПВА Rakoll EWB-0301, www.rakoll.ru.
Комментарий модератора
cudesnic09:
Коллеги!ЧИТАЙТЕ рекомендации СПЕЦИАЛИСТА и не занимайтесь художественной самодеятельностью!
Миниатюры
IMG_0707.jpg  
__________________
С Уважением к Вам.
KelWin вне форума   Ответить с цитированием Вверх
2 пользователя(ей) сказали cпасибо:
KOHKyPEHT (30.05.2012), putnic (19.10.2012)
Старый 11.11.2008, 21:43   #26
22konstantin
Новичок
 
Регистрация: 30.10.2008
Сообщений: 5
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
22konstantin пока не определено
По умолчанию наклейка пластика(к посту 24)

под панелью имеются ввиду кухонные фасады(их размеры,думаю,знают все)
если пластик клеить с двух сторон
1-удорожается изделие
2-не уместится врезной алюминиевый профиль(из серии ДР-1)

пластик на фасады стали клеить недавно,С ОДНОЙ стороны,так что ждать звонка от клиентов?
22konstantin вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 11.11.2008, 22:05   #27
KelWin
Новичок
 
Аватар для KelWin
 
Регистрация: 06.11.2008
Сообщений: 28
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 33 раз(а) в 14 сообщениях
Вес репутации: 0
KelWin на пути к лучшему
По умолчанию

Панель загибает буквально за ночь, вечером поклеил - утром получи. Просто искривление не такое значительное, да и профиль тоже жесткость имеет. Возьми, ради интереса, и сложи лицом к лицу две панели одного размера часов через 6 после поклейки, и узнаешь насколько этот конкретный клей с этим конкретным пластиком выгибает именно это дсп. И потом, вы же клеите на ламинат наверно, в таком разе компенсатор все же есть - ламинат с обратки будет сопротивляться прогибу, вкупе с профилем это может и компенсировать натяжение лицевого слоя.
Изначально я имел ввиду "сухой" материал, там проблема острее. Так что не надо нервничать, косяк бы уже вылез
__________________
С Уважением к Вам.
KelWin вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 23.11.2008, 12:22   #28
mesco
Новичок
 
Регистрация: 30.01.2008
Сообщений: 23
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 4 раз(а) в 3 сообщениях
Вес репутации: 0
mesco пока не определено
По умолчанию Наклейка платика

Перед приклеиванием необходимо провести доведение до одинаковых условий по температуре и влажности пластик, клей и подложку. Преимущественно 18-22°С и относительная влажность воздуха около 50%. Свежеприобретенные плиты ДВП, ДСП или фанеры должны высохнуть около 5-7 дней, чтобы избыточная влага не сказалась на снижении качества приклеивания пластика. Необходимо использовать плиты-подложки с ровными, не имеющими дефектов и отшлифованными поверхностями, а также абсолютное соблюдение чистоты всего сырья (пластика, клея, подложек) и поверхностей приклеивания, в противном случае опасность включения чужеродных частиц или продавливания поверхности. Перед нанесением клея необходимо очистить поверхность от пыли, удалить грязь, остатки старого клея и силикона, удалить жир и воск при помощи этилового или изопропилового спирта. В случае оклейки пористых и хорошо впитывающих поверхностей, их предварительно нужно прогрунтовать.
С целью предотвращения образования зазубрин и сколов, резка пластика должна происходить так, чтобы фреза направлялась со стороны декоративного слоя.
Клей наносится на обе поверхности (подложка и пластик) при этом важно контролировать равномерность нанесения клея, дается время подсохнуть. Наносимое количество зависит от свойств поверхности плит-подложек, чем грубее поверхность, тем больше необходимое наносимое количество клея. Далее накладываем основу и пластик клеевыми сторонами друг к другу и раскатываем. Затем заготовка идет под пресс. Очень важно обеспечить равномерное давление при сжатии в процессе приклеивания пластика. После склеивания пластика и подложки, во избежание неравномерного расширения, необходима выдержка в течение 48 часов при температуре от 20 до 24°С и влажности от 45 до 55%.
Если отсутствует пресс, то раскатываем валиком или на худой конец интенсивно работаем руками (если заготовка не большая до 600х900) и потом под стопку плит.
Длинные или просто большие детали оклеивать пластиком с 2-х сторон для избегания в будущем выгибания. Небольшие – (например кухонные фасады) можно с одной (у нас идет МДФ 16мм - выгибание за 5 лет не замечалось).
Крайне не рекомендуется устанавливать изделие с пластиком в места попадания прямого солнечного света, последствие - 100% постепенное выгибание
Размеры заготовок подложки и пластика берут немного больше чем окончательный размер изделия (например, с припуском по 10мм с каждой стороны). После оклейки и высыхания заготовка подрезается на форматнике до нужных размеров.
Для нарезки и сверления рекомендуется использовать режущий инструмент с твердосплавными наконечниками.
Если необходимо просверливать отверстия под крепежные винты, то нужно сверлить диаметром большим, чем диаметр винта или самореза, чтобы обеспечить люфт движения пластика при естественном изменении его размеров из-за температурно-влажностных условий окружающей среды. Во избежание образования сколов в листе пластика отверстия высверливаются заранее на горизонтальной поверхности с декоративной стороны пластика с опорой на твердое основание из дерева или ДСП.
Для крепление пластика следует использовать винты или саморезы только с головкой горизонтального упора. Конусообразные потайные винты использовать не рекомендуется в связи с тем, что отверстие с фаской под них снижает толщину прикрепляемого пластика, создавая дополнительную возможность для его разрушения. Саморезы с меньшим шагом резьбы обеспечивают более надежное соединение. Крепеж винтов или саморезов для пластиков рекомендуется осуществлять с допуском на люфт пластика, т.е. не дожимая до упора при завинчивании винтов, в противном случае место крепежа будет являться концентратором напряжения и вызывать разрушение листа пластика сразу при монтировании или при дальнейшей эксплуатации.

В зависимости от оборудования и типа подложки могут использоваться различные типы клеев. В любом случае, лучше консультироваться с поставщиком клеев для уточнения необходимых параметров.
mesco вне форума   Ответить с цитированием Вверх
2 пользователя(ей) сказали cпасибо:
KOHKyPEHT (30.05.2012), putnic (19.10.2012)
Старый 29.11.2008, 23:27   #29
renm
Новичок
 
Регистрация: 28.11.2008
Сообщений: 5
Сказал(а) спасибо: 1
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
renm пока не определено
По умолчанию

Прошу прощения если не совсем в тему. Возможно кто знает, клей наирит, может заменить контактный, он же красный.
renm вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 01.12.2008, 22:56   #30
Artem626
Новичок
 
Регистрация: 24.11.2008
Сообщений: 10
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
Artem626 пока не определено
По умолчанию

а мы клеем красным клеем jovat который не требует нагрева
наносиш краскопультом через 5 мин прижимаеш и всё готово
через пару часов можно пилить в размер
а да и клеить надо на мдф или на хдф односторонние
ато клей под ламинатом долго сохнет
или вообще не высыхает
Artem626 вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Ответ

Нижняя навигация
Вернуться   Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub > Производство и изготовление мебели > ФОРУМ МАСТЕРОВ. Корпусная мебель, мебель и изделия из массива. > Материалы и комплектующие для изготовления мебели > Материалы листовые и плитные

Опции темы
Опции просмотра

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход


Текущее время: 00:30. Часовой пояс GMT +3.


Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd.
© 2007-2023 PROMEBEL

џндекс.Њетрика