После установки в нашем цехе многошпиндельного однотраверсного станка, мне пришлось адаптировать как сами конструкции мебели, так и чертежи. Данные действия были необходимы для ускорения обучения сверловщиков, так и ускорения самого процесса сверления на станке.
В инструкции я попытался достаточно подробно, и в тоже время кратко расписать как приемы работы на станке, так и чтение чертежей, и их составление.
После (примерно полгода-год) опыта составления подетальных чертежей, пришлось перейти на общий вид. Преимущества:
1) Меньше листов чертежей - что уменьшает количество распечатываемых листов. НО ГЛАВНОЕ - полное чтение чертежей в цехе.
При подетальном, половина чертежей отправляется в мусор даже не просматриваясь сверловщиком. Так как симметричные детали или детали с измененной длиной имеют почти одну и туже сверловку, а позиции разные.
2) На общем виде сверловщик сразу же группирует детали по этапам сверловки.
Тем самым уменьшая количество перенастроек станка. Именно перенастройки станка занимают львиную долю времени. И именно перенастройки являются чаще всего причиной брака при сверловке.
3) Задается база сверления.
Сверловщик привыкает к сверловке "от базы". Т.е. при сверловке участвует либо "лицо", либо "зад". При данной схеме сверловки, конструкция должна собраться ровно, без перепадов на погрешность пилы.
4) При грамотной расстановке размеров, сверловщик должен забыть про калькулятор для расчета размера на упор, размера на межшпиндельное расстояние и др.
Кратко опишу пакет документов для сверловщика (в том порядке, в котором он поступает в цех):
а) Общий вид (дизайнера);
б) Общий вид (конструкторский) с размерами;
в) Лист с обозначением модулей;
г) Спецификация на материал и фурнитуру, НЕ входящие в модуля.
д) По-парно на одном развороте (по возможности)
- Чертеж на модуль;
- Спецификации на модуль (она же замыкает чертежи на корпус, в сложных изделиях чертежи идут по подмодульно, т.е. разбивка идет на более простые составляющие)
е) Спецификации на стандартные модуля или схожие с теми, что уже есть в пакете.
Спецификации на схожие модуля лучше группировать блоками, отделяя пустыми страницами от других, либо новыми модулями (чертежами).
Ответ полностью в инструкции. Пакет для сборки состоит из чертежей на общем виде. ПРО АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОСТРОЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ НАДО БУДЕТ ЗАБЫТЬ!
Все ручками.
Главный плюс. Нет необходимости перестраивать модель!
Вы, я так понимаю, работаете в Базисе?
Просто я работаю в Автокаде, принцип выдачи чертежей выработали, вместе с сверловщиками, очень схожий с Вашими. Думал, освою Базис, и буду такое шлёпать на автомате.
__________________
Плыву ни по течению, ни против. Плыву куда нужно.
Вы, я так понимаю, работаете в Базисе?
Просто я работаю в Автокаде,
принцип выдачи чертежей выработали, вместе с сверловщиками, очень схожий с Вашими.
Думал, освою Базис, и буду такое шлёпать на автомате.
Верно сказали - работаю в Базисе.
Точно также данный принцип построения чертежей был выработан со сверловщиками. Оттачивал лично за станком.
На кухни лучше нету. Проверено опытом. Лично мое мнение.
Даже после того когда поменял цех. в новом цеху сборщики привыкали к чертежам "с лету". По крайней мере не жаловались.
Принцип простой.
- указал базу сверловки (вид с боку. если многошпиндельный, то ось станка; если рулетка - от края);
- указал основные размеры (основная проблема ГОСТовских чертежей - не хватка места на А4)
- симметричные по полкам сзади; по ящикам симметричные спереди ( вид сбоку);
- по петлям - по корпусу - с наружи; по фасаду - внутри.
- асимметрия - вид спереди - высоты; глубина - сбоку.
В итоге выработал такие правила:
- укажи задуманную базу сверловки. Укажи где должны края встать в линию.
- укажи те размеры, которых надо придерживаться (высоты по полкам; высоты направляющих и отверстия на фасадах и т.п.)
- и в идеале. Оставь документацию для восстановления изделия (выручало периодически; если есть желание - можете ездить для снятия размеров под крепеж, в случае когда клиент встал на полку. Или когда на монтаже полка ё... упала, и ее надо заменть).
Добавлено через 2 минуты
Цитата:
Сообщение от Drono
Думал, освою Базис, и буду такое шлёпать на автомате.
Поясните про шлепать на автомате - не понял. Это программа будет шлепать?
Думал, что в Базисе такие чертежи можно делать проставив нужные галочки.
У меня времени не хватает углубиться.
По общим вопросам подход такой же. Когда авралы, сам не редко становлюсь на сверловку. Но пляшу не от центра, там не сложно посчитать.
Если изделие посложнее шкафа, делаю подетально.
Пареньку, что сверлит, вполне достаточно, ничего менять не предлагает.
Я больше понимаю, что нас сейчас интересует сколько времени занимает процесс создания чертежей.
Пока ничего обещать не могу, но постараюсь в воскресенье выложить видео. Где полностью распишу и покажу процесс создания чертежей. И по секундомеру можно будет проверить.
Я же, начиная с отделки терпеть не могу цепные чертежи. В индивидуалке с высокой скоростью работы - это большая вероятность для ошибки.
попробуйте быстро сосчитать:
508+346+346+346+404+8
508+346+346+346+404+8-68
346+346+404
У вас машина на погрузке. А какой-то И..ёот уронил бочину Повезло, что остаток остался. Уже закромили. Осталось просверлить под полкодержатели.
Ситуация редкая, но бывает.
Поэтому, чем меньше вероятности допустить ошибку, тем лучше.
В ряде редакторов PDF есть возможность собирать все в один файл. Мне упрощает печать. Особенно 2-х стороннюю. Запускаем в обратном порядке четные. Достаем, переворачиваем, и запускаем в прямом порядке нечет. Если принтер не любит хватать по несколько листов - получаем прекрасный буклет.
Могу предложить свой вариант оформления кухонного проекта.
На первый взгляд кажется что всё очень долго рисуется. Но долго - это только что-то совершенно новое. А так: каждый последующий на базе предыдущего. Я имею ввиду оформление. А потом обростаешь такой библиотекой, что просто ищешь похожий и редактируешь лишь несколько цЫхерок.
p.s. Ради интереса сейчас посчитала сколько у меня готовых вот таких проектиков получилось за два с половиной года.
!!!!!: 405 - это верхние короба. 393 - это нижние короба. И 29 - это пеналы.
И это все разные.
За-то потом, делая кухню, смотришь в готовую библиотеку и выбираешь что нужно.
p.s. Сейчас я так уже не работаю. Делаю в электронном виде для ЧПУ.
Самое главное не сказала:
В таком оформлении преследовала главную для себя цель - сделать максимально читабельным проект. Чтоб на одной страничке было видно и эскизик, и пильные размеры для распиловки, и присадочные чертежи. Там-же и разметка под ноги, и под направляющие и вообще всё, что может быть людям в цеху интересно.
На первой странице проекта общий эскиз изделия, фамилия, адрес, номера коробов.
Это очень удобная форма проекта! Не для меня, а для тех, кому по нему делать мебель.
В woody.
Но вуди чертежи неудобные (на мой взгляд) делает. Я их переношу в корэл и там уже делаю всё что мне хочется. Редактирую чертежи, вставляю JPGшки, пишу всё что мне хочется написать и т.п.
Тоже в Вуди? В Киеве сейчас многие делают раскрой и сверловку на стороне (на Вияре, например). Вы тоже по такой схеме работаете?
Для ЧПУ просто проект отдаёте?
__________________
Плыву ни по течению, ни против. Плыву куда нужно.