Магическое слово АВТОМАТИЗАЦИЯ – нажал кнопочку и вот тебе все готово: и модель в 3D, и чертежи, и расчет материалов, да еще хорошо бы и трудоемкость выдавала с графиком прохождения деталей по рабочим местам!
Да, существует множество компьютерных программ, которые позволяют все это делать и еще чуть-чуть…, но я предлагаю отталкиваться от тех возможностей, которые имеются в нашем распоряжении на данный момент.
Исходя из того, что речь идет о нетипичной, как вы выразились мебели, а не о стандартных модулях, в принципе, у вас не так уж плохо все построено.
Осмелюсь предложить немного откорректированную схему прохождения заказа:
1. Дизайнер при встрече с клиентом схематично от руки делает эскизы - это подчеркивает то, что с ним работает именно дизайнер, подразумеваем – художник и проставляет на них основные размеры и указывает материалы.
При хорошей квалификации много времени это не займет.
2. Дизайнер или технолог (при очень плотной загрузке дизайнера) совместно со снабженцем, который проставляет (сделать это придется один раз, а потом только корректировать и вносить новые позиции) цену сырья, материалов, комплектующих и фурнитуры с метизами, на основании эскизов разрабатывают в Excel предварительную смету на заказ. Там же можно посчитать зарплату рабочих, транспортные расходы и заложить прибыль, но если вас устраивает применение коэффициента 2, то, что ж - это только упрощает работу. Разработать таблицу расчетов необходимо будет, повторюсь, один раз, и при постоянном использовании (с опытом) калькуляция сметы будет занимать минимум времени. Кстати в Excel очень хорошо считается кромка и все остальное, а для предварительного расчета плитных и листовых материалов не ленитесь, и делайте предварительный расчет раскроя – это займет несколько минут, но все же это гораздо проще, чем потом да заказывать материалы.
3. Цена изделия утверждается руководителем проекта (в вашем случае, я так думаю, это Генеральный директор)
4. После торга с заказчиком, уточнения цены и подписания необходимых документов заказ запускается в работу.
Согласитесь, что до того момента, пока не подписаны заказчиком документы, особо больших усилий затрачено не было.
5. Снабжение на основании утвержденной сметы и сверке с кладовщиком о наличии не востребованных на другие заказы сырья, материалов и фурнитуры делает закупки.
6. Конструктор на основании эскиза дизайнера или же сам дизайнер в отсутствии конструктора разрабатывает конструкторскую документацию (в Компасе так в Компасе – в чем удобнее работать конструктору в том пусть и работает, главное, чтоб выдавал чертежи в полном объеме и в срок) и передает ее в цех для запуска в производство.
7. На производстве (именно там сведения о деловых остатках от предыдущих заказов) согласно спецификации и чертежей разрабатывают карты раскроя. Программ для их расчета великое множество и подобрать ту, которая будет именно вам удобна (легко будет освоена вашими сотрудниками и не очень сильно обременит ваш карман), не составит большого труда.
8. и т.д.
Интеграция многих программ (конструкторских, технологических, складских и бухгалтерских) очень хорошо осуществляется через Excel.
P.S.
Что касается компьютерных программ, то на небольших производствах не стоит на них так уж сильно зацикливаться, ведь для нас главное получить конструкторскую и технологическую документацию качественно и в срок, чтобы по ним рабочие могли, не задавая лишних вопросов, изготовить заказанную мебель, а как это сделано на кульмане или в одной из компьютерных программ по большому счету ведь не важно. Конечная наша цель это ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕБЕЛИ И ИЗВЛЕЧЕНИЕ ПРИБЫЛИ ОТ ЕЕ РЕАЛИЗАЦИИ, а не освоение новомодных программ. Хотя, программистам тоже жить на что-то надо
.
С уважением!
Удачи Вам и процветания!
11.09.2008, 12:56
Поэтому новичкам могу посоветовать-прислушивайтесь к советам Бывалых!
использования услуг ДИСТАНЦИОННОГО КОНСТРУКТОРСКОГО БЮРО
Линейный вид
