Жидкий камень, Технология изготовления панелей под *камень*

При напылении, GRANIСОАТ представляет собой трехкомпонентную систему, включающую в себя грунтовку (ВАСКСОАТ), GRANIСОАТ (камень) и жидкую маску (LIQUID MASK™) .
Грунтовку ВАСКСОАТ™ и GRANIСОАТ следует наносить при помощи рекомендованного SAFAS оборудования, а именно распылительных систем BINKS 7N.
ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует распылять в хорошо проветриваемом помещении (распылительной камере).
В комплекте с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ поставляется «Промоутер» (ускоритель).
Совместно с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует применять отвердитель (катализатор), чтобы вызвать их переход в твердое состояние (отвердение).

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЯМОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ
1. Перед началом работ следует подготовить поверхность будущего изделия (нанести агдезивные ризки, чтобы увеличить более надежное сцепление материала с поверхностью). Поверхность должны быть обезжирена и зачищена шлифовальной бумагой 80-100. Если на поверхности имеются дефекты (отверстия от «саморезов», глубокие царапины, сколы, большая пористость торцов), то они исправляются с помощью полиэфирных шпатлевок. После затвердевания шпатлевки (10-20 мин.) поверхность выравнивается с помощью наждачной бумаги 80-100. После этого поверхность следует продуть воздухом, чтобы удалить пыль.
2. Когда поверхность подготовлена, на нее наноситься грунт (ВАСКСОАТ). Грунтовка, нанесенная по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создает ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью.
3. Когда грунт высох, можно приступать к напылению камня (GRANIСОАТ). В результате такого напыления на вертикальных плоскостях и торцах изделия получается слой камня толщиной от 2,5 до З мм,
4. Из-за фактурной поверхности GRANIСОАТ после его отвердения требуется шлифовка. Чтобы способствовать этому процессу и облегчить удаление клейкого поверхностного слоя камня после отвердения, поверх GRANIСОАТ, как только он начнет отвердевать, следует нанести жидкую маску (LIQUID MASK). Жидкая маска сокращает время шлифовки, экономит шлифовальную бумагу и ацетон, дает более твердую и сухую поверхность и устраняет запах стирола во время отвердения.
5. После полного затвердевания камня приступаем к процессу шлифовки. Для шлифовки следует использовать эксцентриковые круговые шлифовальные машины с пневматическим приводом. Для матовой отделки используем шлифовальную бумагу 80-120-240-320 Для глянцевой отделки используйте более мелкие номера наждачной бумаги и полировальные пасты разной зернистости. Более точную и полную информацию о процессе изготовления готовых изделий Вы сможете получить , пройдя курс обучения на базе нашего производства.


Помещение для напыления
Площадь помещения для напыления Granicoat зависит от интенсивности потока и размеров деталей, которые Вы собираетесь изготавливать, для начала достаточно около 10 м2 . Это помещение обязательно должно быть оборудовано вытяжкой, температура не должна опускаться ниже 18°С, оптимальная температура 20°С-23°С.
При большой проходимости деталей Вы можете оборудовать специальное помещение для сушки изделий.
Помещение для шлифовки
Этот цех тоже лучше оборудовать вытяжкой. Если вы собираетесь использовать для шлифовки пневмоинструмент, в цеху должен быть оборудован выход с разъёмом от компрессора. В этом случае Вам необходимо будет приобретать компрессор большей производительности, т.к. расход воздуха одной шлифмашины, около 300 литров в минуту.

http://www.interdeck.ru/

[CRanger]

День добрый! Прочитал много сделал еще больше, но вот столкнулся с проблемой и никак её не могу побороть! Столешка верх слой гельк :
1.на кристике стоит подставка под ложки под ней постоянно вода, убрал подставку а там белое пятно!!! побелело не совсем на все 100, но на 50%, как так он же не боится воды
2.на полию поставил заварник металич заварил чай, теперь пятно белое такое же (стоял долго) хотя грел столешку при 70град

[Alex_monda]

Сообщение от CRanger

Столешка верх слой гельк

проблема в геле. Они разные. есть с боязнью воды. Вы предъяву поставщику выставите. Или вы поставщику неправильно поставили задачу что вам надо.

Добавлено через 2 минуты

Сообщение от Science

подогрев смеси

а вы читали инструкции? или это лишнее? нигде не встречали что матрица и смесь должна быть одной температуры?

[Aleks1129]

Сообщение от Science

Но ведь в литьевой машитне (например в то которыми торгует глобмербл) в спецификации приведена возможность подогрева смеси. Там же успевают выгрузить.

Я с литевыми машинами незнаком, но возмозно, что в этих апаратах смесь с отвердителем происходит не в самом резервуваре, а на выходе или в магистрали подачи смеси.
Так представьте, на производстве может по каким то либо причинам остановиться работа агрегата, при полной загрузе. И что, выкидовать установку...

[Alex_monda]

Сообщение от Aleks1129

но возмозно, что в этих апаратах смесь с отвердителем происходит не в самом резервуваре, а на выходе или в магистрали подачи смеси

именно так и происходит.

[Aleks1129]

Сообщение от CRanger

День добрый! Прочитал много сделал еще больше, но вот столкнулся с проблемой и никак её не могу побороть! Столешка верх слой гельк :
1.на кристике стоит подставка под ложки под ней постоянно вода, убрал подставку а там белое пятно!!! побелело не совсем на все 100, но на 50%, как так он же не боится воды
2.на полию поставил заварник металич заварил чай, теперь пятно белое такое же (стоял долго) хотя грел столешку при 70град

Если посмотрите теххарактеристики смол Кристик, то найдёте такой показатель "Водопоглащение", единицы измерения мг. У этих материалов он колеблится от 16 до 24. Сам удивился, считал что смолы идеально герметичны.
Но думаю, что в Вашем случае всёму проблема - применяемый краситель для колеровки наполнителя. Незнаю, может ли без УФ, а просто от нагревания выгорать цвет.

[Science]

Подскажите пожалуйста. Мы сейчас учимся и экспериментиреум с разными композициями смолы и наполнителей по методу солид сюрфейс. Дошли до пропорции 32% смолы и 68% тригидрата. Но тут и возникла проблемы. Раньше у нас была беда, слишком жидкая смесь и теперь при такой пропорции смесь настолько густая, что это уже даже не тесто а пластелин или глина. Подскижите может есть какие то пластификаторы, если есть то где их можно купить на Украине, с помощью которых при пропорции 30 к 70 можно уменьшить вязкость смеси хотя бы до каких нибуть приемлемых показателей??? За одно пслыхал, что есть препараты для облегчения выхода воздуха. Подскажите что это за препараты и где их взять???

[Aleks1129]

Сообщение от Science

Подскижите может есть какие то пластификаторы, если есть то где их можно купить на Украине, с помощью которых при пропорции 30 к 70 можно уменьшить вязкость смеси хотя бы до каких нибуть приемлемых показателей??? За одно пслыхал, что есть препараты для облегчения выхода воздуха. Подскажите что это за препараты и где их взять???

В Ц-Л Украина
BYK A-555 или BYK W-996 - удаление воздуха.
На сколько эфективно сказать не могу, не работал с подобными компонентами.

пластификатор специальный для смол pz-1 до 5 % на 1 кг смолы
В Украине его не встречал.

Попробуйте смесь 40% тригидрада.

[liniya2000]

Сообщение от Science

Подскажите пожалуйста. Мы сейчас учимся и экспериментиреум с разными композициями смолы и наполнителей по методу солид сюрфейс. Дошли до пропорции 32% тригидрата и 68% смолы. Но тут и возникла проблемы. Раньше у нас была беда, слишком жидкая смесь и теперь при такой пропорции смесь настолько густая, что это уже даже не тесто а пластелин или глина. Подскижите может есть какие то пластификаторы, если есть то где их можно купить на Украине, с помощью которых при пропорции 30 к 70 можно уменьшить вязкость смеси хотя бы до каких нибуть приемлемых показателей??? За одно пслыхал, что есть препараты для облегчения выхода воздуха. Подскажите что это за препараты и где их взять???

А что за смола у Вас, что при 68% смолы такая густая?
У нас пропорции в районе 38-40% смолы (полиэфирная), остальное наполнитель, так ее спокойно можно лить или у Вас акрил?

[Science]

Сообщение от Aleks1129

В Ц-Л Украина
BYK A-555 или BYK W-996 - удаление воздуха.
На сколько эфективно сказать не могу, не работал с подобными компонентами.

пластификатор специальный для смол pz-1 до 5 % на 1 кг смолы
В Украине его не встречал.

Попробуйте смесь 40% тригидрада.

Это не проблема. Так уже делали, при 40% смолы (ошибка в постере, там наоборот). Но тогда на мойке при открытом литье ничего не держится все стекает. Зделали обратный пуансон для мойки. При толщине тела мойки 12 мм. Обычным гравитационным литьем смесь в промежуток между матрицей и пуансоном незагониш. Единственный выход вижу заганять под давлением. А это потребует небольшой переделки вакуумника. Всетаки как не крути в вакуумник таки прийдется шнек встраивать для выгрузки раствора под небольшим давлением. Переделка станет вроди и в небольшие деньги (около 2000 грн) но из за большой загруженности завода где заказывал вакуумник они меня тупо послали.

Может руки оз одного места ростут, уже замучались подскажите кто как мойки льет. Унас две проблемы. Либо раствор слишком жидкий и все стекает либо густой и его не загониш между формой и пуансоном. Поделитесь опытом кто как делает если не жалко.

[liniya2000]

Сообщение от Science

Это не проблема. Так уже делали, при 40% смолы (ошибка в постере, там наоборот). Но тогда на мойке при открытом литье ничего не держится все стекает. Зделали обратный пуансон для мойки. При толщине тела мойки 12 мм. Обычным гравитационным литьем смесь в промежуток между матрицей и пуансоном незагониш.

Мы на мойки берем гранул немного больше чем на столешницу. Конечно боковые стенки отличаются от дна (гранула оседает) но терпимо, еще ни один клиент не жаловался.
А недавно заказали однотонные мойки (белые), так это вообще красота, никакого гемороя. (если не забуду, сегодня буду на мастерской, сфоткаю)

Может Если не очень получается с гранулами, предлагать однотонные, у буржуев в основном однотонные ставят.