Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub
 
PROMEBELclub - Форум для мебельщиков: конструкторов, дизайнеров, мастеров, технологов и всех, кто имеет отношение к производству и изготовлению мебели. Программы для конструирования и дизайна мебели. Мебельная литература и обучающие пособия.
 
 

Вернуться   Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub > Как создать и вести мебельный бизнес > Мебельный бизнес > Производство мебели по индивидуальным проектам > Управление производством

Меню

Маркет


беспроводные выключатели для мебели
Ответ
 
Опции темы Опции просмотра
Старый 11.07.2012, 01:36  
Управление конструкторско-технологическим отделом
 
Аватар для Сергей Валерьевич
Сергей Валерьевич
Местный
Регистрация: 20.07.2010
Адрес: Семикаракорск
Сообщений: 1,002

Сказал(а) спасибо: 2,637
Поблагодарили 1,961 раз(а) в 571 сообщениях
Версия для печати Отправить по электронной почте
Сергей Валерьевич Сергей Валерьевич вне форума 11.07.2012, 01:36
Рейтинг: ()

Руководство предложило должность главного технолога, собственно коллектив который нужно возглавлять состоит из 8-10 человек. Одна из основных задач заставить этих 10 обрабатывать без косяков как можно больше заказов,ну или хотя бы работать практически без косяков. Большинство ошибок от невнимательности, ума не приложу как человека заставить быть внимательнее...
Уважаемые форумчане если среди вас есть те кто имеет опыт подобной работы поделитесь , посоветуйте, может есть какие-то приемы методы... буду очень признателен

Наша фирма занимается производством корпусной и встроенной мебели по индивидуальным проектам. Работаем в Базис-мебельщике 8.
__________________
Опыт - это то, что получаешь, не получив того, что хотел.
Просмотров: 64897
Ответить с цитированием Вверх
Старый 03.11.2012, 18:16   #31
AndrewP
Местный
 
Регистрация: 13.08.2010
Сообщений: 1,615
Сказал(а) спасибо: 11,834
Поблагодарили 9,536 раз(а) в 1,526 сообщениях
Вес репутации: 2234
AndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспорима
По умолчанию

Сергей Валерьевич, в общем и целом «картина ясная», как, впрочем, и известная.
Начну с такой постоянной обязанности начальника КТО, как анализ косяков. У меня также ранее на первых строчках стояло:
1. Не те габариты изделия
2. Не тот цвет изделия
3. Не то количество изделий и т.д.

Анализ косяков позволяет, во-первых создавать систему проверки.
С неё и начну.
Перед носом каждого технолога-конструктора должна висеть памятка о порядке проверки документации (если нет отдельного специалиста выходного контроля). Памятка эта составляется на основе анализа наиболее распространённых косяков и может выглядеть так:

По окончании составления пакета документации и перед отправкой её по подразделениям — отложить выполненную работу на некоторое время (как бы не «рвало и метало» начальство) и переключиться на другой вид деятельности (отдохнуть). Затем ещё раз проверить КД по следующей схеме:

Схема проверки (как вариант, у Вас, Сергей Валерьевич, может быть другая)
1. Проверка габаритов изделия и особенно габаритов в спецификации фасадов и фасадных элементов.
2. Проверка соответствия материалов (цвет ЛДСтП, пластика, стекла, кромочных материалов и т.д.) указанных в КД — материалам, указанным в спецификации заказчика
3. Проверка соответсвтия количества изделий в КД количеству изделий в спецификации заказчика. Проверка количества деталей в изделиях(особенно полок, и т.п., указать, где у Вас, Сергей Валерьевич, чаще всего встречается ошибки и которые особенно дорогостоящи, например, количество фасадов)
4. Проверка наличие на чертежах и в спецификациях указаний на выемку в деталях четвертей, пазов, фрезеровок и прочей обработки)
5. Проверка правильности поворота текстуры на деталях (первый размер по текстуре — второй поперёк)
6. Проверка специфических требований технологии (Например, этот пункт можно расшифровать подпунктами:
6. 1. Габариты деталей не должны превышать размеров листов, хлыстов, ширины рулонных пластиков и т.д.
6. 2. Фрезеруемые на ЧПУ детали не должны превышать размеров стола станка
6. 3. Сборные металлоконструкции отделываемые порошковым полимером не дожны превышать размеров печки и т.д., хотя все они должны быть чётко описаны в технологических ограничениях на каждую операцию — отдельный такой талмудик: по раскрою — предельные наклоны пилы и пр., по пластику — минимальные радиусы изгиба и т. д, по стеклу — минимальные размеры шлифования и т.д.)
7. Поверка соответствия фурнитуры и комплектующих в КД заявленым в спецификации заказчика.
...
И т.д.

Кроме того в «Схеме проверки» можно напомнить о технологии проверки:
Проверяем пункт 1 «Схемы» начиная с начала спецификации. Проверяем пункт 2 «Схемы» начиная с конца спецификации. И прочие облегчающие проверку «хитрости».

Продолжу позже.
Есть только вопрос: что у вас входит в «производственную стоимость заказа»?
AndrewP вне форума   Ответить с цитированием Вверх
10 пользователя(ей) сказали cпасибо:
Старый 03.11.2012, 20:30   #32
Сергей Валерьевич
Местный
 
Аватар для Сергей Валерьевич
 
Регистрация: 20.07.2010
Адрес: Семикаракорск
Сообщений: 1,002
Сказал(а) спасибо: 2,637
Поблагодарили 1,961 раз(а) в 571 сообщениях
Вес репутации: 749
Сергей Валерьевич репутация неоспоримаСергей Валерьевич репутация неоспоримаСергей Валерьевич репутация неоспоримаСергей Валерьевич репутация неоспоримаСергей Валерьевич репутация неоспоримаСергей Валерьевич репутация неоспоримаСергей Валерьевич репутация неоспоримаСергей Валерьевич репутация неоспоримаСергей Валерьевич репутация неоспоримаСергей Валерьевич репутация неоспоримаСергей Валерьевич репутация неоспорима
По умолчанию

AndrewP,Pershin Aleks, спасибо , обязательно воспользуюсь вашими советами
Цитата:
Сообщение от AndrewP Посмотреть сообщение
что у вас входит в «производственную стоимость заказа»?
Стоимость изделия без наценки торгового дома.

п.с. меня можно называть Сергей.
__________________
Опыт - это то, что получаешь, не получив того, что хотел.
Сергей Валерьевич вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Пользователь сказал cпасибо:
AndrewP (03.11.2012)
Старый 04.11.2012, 21:24   #33
AndrewP
Местный
 
Регистрация: 13.08.2010
Сообщений: 1,615
Сказал(а) спасибо: 11,834
Поблагодарили 9,536 раз(а) в 1,526 сообщениях
Вес репутации: 2234
AndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспорима
По умолчанию

Теперь, Сергей, поговорим

О входном контроле

Входному контролю поступающей в отдел документации предшествует работа с заказчиками (хотя бы постоянными). А этой работе предшествует создание стандартов предприятия на входящую документацию. Ведь нельзя требовать от заказчика соблюдения тех правил, которые туманны для самого.

Поэтому необходимы Стандарты предприятия. Касаемо Вашего, Сергей, отдела — это в первую очередь:
1. Стандарты на сырьё, материалы и комплектующие
2. Стандарты на технологические процессы
3. Стандарты документооборота
Возможно, также вашему отделу необходимы и иные специфические Стандарты, но остановимся пока на вышеприведенных.

• Стандарты на сырьё, материалы и комплектующие

Во-первых, это единообразные названия материалов и комплектующих.
С заказчиком необходимо разговаривать на одном языке, либо иметь «переводчика» — Стандарт.
Что этот стандарт собой представляет? Это каталог (образцы) используемых материалов, стандартных изделий, деталей и комплектующих с однозначными наименованиями (буквенно-цифровыми кодами).


Так, например, это Справочник материалов (образцы) текстур ЛДСтП и соответствующие этим текстурам кромки. И у вас в отделе, и в отделе снабжения и у кладовщика, и у заказчика есть подписанные образцы — это очень облегчает общение. И заказчик нам не говорит, что ему надо «орех светлый», а указывает точно, что это ЛДСтП 18 Орех D375SE с кромкой ПВХ 22-2 Орех светлый 4163. Организовывается это электронными каталогами (карточками материалов) и(или) «веерами» образцов.

Карточка на материал (может выглядеть так. В приложении)

Для каждого производственного подразделения или заказчика, соответственно выбираются необходимые сведения из этой полной карточки на данный материал.
Так для снабженца важны стоимость, реквизиты поставщика, вес, сроки поставки, минимальная партия и т.д. Для конструктора-технолога: отклонения, например, по толщине плиты, прочностные показатели, коэффициент технологических отходов и потерь. Для приёмщика на складе — образец, размеры, вес…

Для дилера же из салона достаточно, например, образца с наклеенным на нём микросправочником, где указано, что эта ЛДСтП доступна в толщинах 10, 12, 16, 18, 22, 32, и 36 мм, а максимально из неё можно сделать деталь 2770х2040 мм. Кроме того в этом наклеенном микросправочнике отсылка на правильное название и доступность меламиновой кромки и кромки ПВХ к данному образцу, а также соответствующей марке постформируемого пластика. Ведь бывает так, что текстура ДСтП есть, а ПВХ кромка цвет в цвет или необходимой ширины не доступна и пластика в цвет не выпускается.

Те же «справочники» по ДВП, МДФ, ХДФ, пластику, стеклу, алюминиевому профилю, искусственному камню, фасадам, и другим применяемым у вас на производстве материалам.


Справочники фурнитуры и комплектующих: к самым ходовым подписанным (с приклеенным ярлыком, с ярлыком на ниточке) образцам постоянному заказчику даём электронные копии своего внутреннего каталога. Как что называется, в каких цветах доступно, основные характеристики (сколько можно нагрузить на направляющие и прочие ограничения). Здесь как и в остальных справочниках – главное единообразие в названиях, чтобы с заказчиком не было «как бывает»:
— … И ещё попрошу Вас на фасады цыцки приклеить…
— Какие-такие «цыцки»?
— Да силиконовые буфера такие, что по сто штук на листике…
— Амортизаторы силиконовые самоклеющиеся, что ли?
— Да, цыцки такие прозрачные, с обратной стороны двери клеют, чтоб не хлопали… Да — ещё: еврики — заткните пуклями…


Карточка на комплектующие (может выглядеть так. В приложении)

Что в общем и целом даёт стандарт по материалам и комплектующим. Единые названия, информационную полноту, экономическую и технологическую прозрачность. Как следствие: снижение уровня ошибок во всех подразделениях от приёма заказов и отдела снабжения до монтажников и понимания экономики принимаемых решений.

Кроме того, соблюдение этих стандартов повышают скорость вхождения новых сотрудников (дилеров) в «кухню» предприятия, не позволяют «темнить» некоторым «большим спецам» (кстати, введению системы Стандартов больше всего сопротивляются «большие спецы по ловле рыбки в мутной воде" — это как тест. Заодно, Сергей, и предупреждение — если Вы решитесь на введение, то услышите от них немало «визга»: «это долго, это сложно, это ничего не даст». Помнится , один снабженец, чуть не с плачем заполнял карточку в части реквизитов поставщиков: «Так что теперь, когда будет порядок и всем всё известно — я буду не нужен?!»)


О стандартах на технологические процессы и документооборот продолжу в следующий раз.

Последний раз редактировалось AndrewP; 15.12.2014 в 02:57.
AndrewP вне форума   Ответить с цитированием Вверх
14 пользователя(ей) сказали cпасибо:
Старый 05.11.2012, 21:46   #34
AndrewP
Местный
 
Регистрация: 13.08.2010
Сообщений: 1,615
Сказал(а) спасибо: 11,834
Поблагодарили 9,536 раз(а) в 1,526 сообщениях
Вес репутации: 2234
AndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспорима
По умолчанию

Ранее в сообщении об организации проверки выходящей КД я упомянул о таком пункте, как
Цитата:
Сообщение от AndrewP Посмотреть сообщение
6. Проверка специфических требований технологии
Фактически в этом пункте идёт речь о знании технологом-конструктором технологии производства: от разгрузки материалов на склад до монтажа изделия на месте, всего комплекса применяемого на вашем производстве оборудования и его возможностей.

О стандартах на технологические процессы

В них ведётся речь о технологических возможностях вашего производства, его ограничениях, связанных с возможностями применяемого оборудования, технологий в первую очередь, и во вторую (тоже немаловажную) очередь — квалификацией персонала.

Во многом эти стандарты основаны на картах техпроцесса, но представлены в более сжатом виде. Можно (и желательно) представить этот Стандарт одним документом по производственным участкам и по тем же пунктам, что и в картах техпроцесса.

Транспорт, погрузка-разгрузка: такие-то ограничения: максимальные габариты деталей и изделий в собранном виде ограничены проходами на производстве, возможностями применяемых транспортных средств, проходами (проёмами) на месте монтажа. Если имеется некая уникальная технология, расширяющая возможности, то обязательно упоминается в данной главе. Например, возможность подачи сборной семиметровой столешницы на 12-ый этаж через оконный проём с помощью тросов. Также указываются стандартные ограничения: максимальная масса транспортного пакета, ограничения по ТБ и т.д.

Следующая глава, допустим, прямолинейный раскрой плит на круглопильных станках. Свои ограничения. Точность изготовления деталей (на каждом из станков). Указать минимальные припуски на сторону листа. Возможный угол наклона пилы. Толщину пропила. Максимальную толщину плит. Возможные операции на раскрое:
  • прямолинейное пиление прямоугольных и многоугольных деталей (в том числе с вогнутым контуром), в том числе с пилением под углом к плоскости, в том числе несквозное
  • выборка сквозных и несквозных четвертей и пазов, выборка сквозных и несквозных пазов под углом к пласти,
  • прорезание внутреннего прямолинейного контура в деталях
  • запиливание "в полдерева" и т.д.

На каждую операцию описать свои ограничения (крайне желательно разбавлять графикой, схемами — о чём идёт речь). Так же здесь можно пометить как нежелательные к применению на данном оборудовании, но всё-таки имеющиеся возможности: резание обратным ходом, с опущенной подрезкой, с остановкой и опусканием основной пилы, выборка внутренних и вогнутых контуров...

Если приняты специфические припуски обработки, то обязательно указать. Например, если деталь пилится под углом к плоскости, то даётся припуск 10 мм на сторону. Расположенные один над одним фасады ящиков пилятся одним массивом с припуском на пропилы плюс 10мм, для кромления торцов и последующего раскроя...


Далее идёт, допустим, участок кромления. Тоже: какое есть оборудование (утюг и напильник ), максимальные, минимальные габариты деталей, ограничения по оклейке кромки под углом. Возможность несквозной проклейки, проклейки внутренних контуров, стыковка кромки в замкнутом контуре и т.д.

И т.д. по участкам и операциям.

Пример главы о стеклоучастке из данного Стандарта во вложении.

Что даёт наличие этого стандарта на предприятии, а также его облегчённой редакции у дилеров? Во-первых, ограничивает "эротических фантазёров" в их фантазиях, во-вторых ускоряет вхождение новых сотрудников в курс возможностей предприятия. В-третьих, позволяет постоянно отображать технологические нововведения или "открытия" с постоянным обучением сотрудников. Ну, и в-четвёртых, возвращаясь к основному вопросу темы, уменьшает количество проектных ошибок, связанных с незнанием техпроцесса.

Продолжение будет.

Последний раз редактировалось AndrewP; 15.12.2014 в 02:57.
AndrewP вне форума   Ответить с цитированием Вверх
9 пользователя(ей) сказали cпасибо:
Старый 07.11.2012, 21:16   #35
AndrewP
Местный
 
Регистрация: 13.08.2010
Сообщений: 1,615
Сказал(а) спасибо: 11,834
Поблагодарили 9,536 раз(а) в 1,526 сообщениях
Вес репутации: 2234
AndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспорима
По умолчанию

О Стандарте документооборота

В некоторой части, Сергей, Вы его уже привели, точнее - в части выходной документации. У вас это:

Цитата:
Сообщение от Сергей Валерьевич Посмотреть сообщение
Документация от технолога поступает следующим подразделениям:
- снабжение 1чел. (спецификации на материалы и фурнитуру через 1С, заявки на заказные позиции (пескоструй, декоративные панели...))
- склад материалов 1 чел. (карты раскроя)
- раскрой 2 бригады по 2 чел. (карты раскроя, пока в бумажном виде)
- кромкооблицовка 2 чел. (спецификацию деталей, и чертежи на детали не прямоугольной формы)
- присадка 2 бригады по 2 чел.( те же документы что и кромка облицовка + УП для чпу через сервак)
- сборка фасадов 2 бригады по 2чел. ( общий чертеж фасадов + спецификация на комплектующие)
- упаковка (хз) чел. ( спецификация деталей)
- склад фурнитуры 1 чел ( те же документы что и снабжение через 1с)
- сборщики (установщики) (схема сборки и спецификация на детали)
Полагаю, у Вас уже есть внутренние стандарты на эту документацию или стандарты заданные используемым программным обеспечением.
Несколько слов о них для полноты картины: в стандартах на выходную документацию описывается комплект исходящих документов и требования к исходящим документам.
Комплект состоит из таких-то и таких-то документов (пример приведен выше).
Исходящий документ в Отдел снабжения должен быть заполнен по такой-то форме, например:
1. Кому - От кого - № исходящего - Дата
2. Название документа
3. № заказа - Название заказа - Заказчик - Срок монтажа
5. Заказная позиция - Параметры - Единица измерения - Количество
... и т.д.
n. ФИО Конструктора-технолога, ведущего данный заказ, подпись

Кроме того, в стандарте указать, что с подготовленным документом делать: распечатать 3 раза, подписать адреса и доставить через курьера; зайти к снабженцам и покласть Иванычу на ближний от окна угол стола, послать файл по такому-то электронному адресу или в папку на сервак; отдать начальнику отдела на проверку...

Поскольку документооборот КТО является частью документооборота всего предприятия, то необходимо также стандартизировать и входную документацию: создать бланки, шаблоны, определить от кого, кем и в каком порядке принимаются документы в вашем отделе.

Здесь кроме создания форм, необходимо проводить работу с подразделениями от которых КТО получает документы (объяснять, согласовывать: как удобнее, быстрее, понятнее, обучать и совершенствовать взаимодействие), либо, если это невозможно (например с разовыми заказчиками) самим проводить работу по приведению информации к формальному виду (то чем у Сергея и занимается специально выделенный человек).

Пример бланка заказа (для дилера, салона) при работе по "Каталогу кухонь предприятия" в приложении.

Формализация входящей документации, стандарта на документооборот вообще, имеет всё те же цели - скорость обработки, единообразие, уменьшение ошибок.

Этот стандарт - как знание каждым солдатом своего манёвра. Не позволяет упустить что-то важное (от-же, блин, всё спросил, а про ручки: хром или золото – забыл), и прочие радости (задал умные вопросы (глядя в бланк ) - получил умные ответы, снабженец не прибежал: «Отослал заявку по факсу, ё-твоё - а там единицы измерения не были проставлены – они нам 2 вагона крючков и прислали – иди разгружай!»).


Продолжение будет.

Последний раз редактировалось AndrewP; 15.12.2014 в 02:57.
AndrewP вне форума   Ответить с цитированием Вверх
10 пользователя(ей) сказали cпасибо:
Старый 09.11.2012, 17:07   #36
AndrewP
Местный
 
Регистрация: 13.08.2010
Сообщений: 1,615
Сказал(а) спасибо: 11,834
Поблагодарили 9,536 раз(а) в 1,526 сообщениях
Вес репутации: 2234
AndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспорима
По умолчанию

Отдельно упомяну о внутренних стандартах КТО.
Внутренние - название условное, поскольку им будут пользоваться не только внутри отдела (хотя и в первую очередь). Внутренние, скорее потому, что его почти не согласовывают с другими подразделениями, более того - требуют исполнения именно КТО-шном виде.

Что это за стандарты?
Во-первых, это стандарты наименований деталей. Рекомендую пользовать или взять за основу такой (достаточно редко упоминаемый) отраслевой стандарт, как

ОСТ 13-139-82 Детали мебели. Термины и определения (во вложении)

Дабы не было подобных техпроцессов: "хреновиной ляпнуть по загогулине, чтобы пимпочка зашла за ерундовину".


Разработка, внедрение и жёсткое исполнение данного стандарта вначале может натолкнуться на сопротивление "бывалых": "да мы всегда нижний горизонтальный щит называли "поликом" - коротко и ясно. Нахрена нам три слова вместо одного?". На эти замечания спокойно гните свою линию и вскоре у всех на устах будет "стенка вертикальная из ламинированного ДСтП", вместо множества: "бок", "стоевая", "вертикалка из ламината", "стояк из макухи", "бочина из опилок".

Хотя и можно ввести термины "полик", "стояк" и т.д. Но тогда их надо описать, утвердить, внести в изменения, как стандарт предприятия. Почему не рекомендую этого делать? Потому как это медвежья услуга приходящим и уходящим людям и, трудности в пользовании сторонней документацией и использовании вашей документации сторонними фирмами.

По большому счёту, именно здесь, в этой кажущейся мелочи начинается культура производства, новый уровень технологической дисциплины, да и уровень фирмы в целом.
Уровень как в той загадке: " - Чем отличается качественная мебель от некачественной?". " - Качественная мебель - это детали с отверстиями, а некачественная - это доски с дырками".


Глобально же - в этом единство нашей цивилизации мебельщиков: разговор на одном языке, чувство единой производственной культуры. Не говоря о том, что, опять же, возвращаясь к заявленной проблеме, уменьшается количество ошибок, улучшается взаимопонимание (меньше времени на выяснение того, "что Вы конкретно имели ввиду"), ускоряется принятие решений.

Следом за стандартами деталей идут Стандарты на изделия. По их названиям здесь даже не мои рекомендации, а закон-"железяка":
ГОСТ 20400-80 Продукция мебельного производства. Термины и определения

Чтобы не только в техописаниях, каталогах изделий (это следующий стандарт) вашей фирмы не было изделий с такими названиями: "шкафчик", "тумбочка", "полочка", "столик", но и на производстве вообще. Так же у дилеров и далее. Знания - народу!

Пример каталога изделий 9,2 Мб
Пример техописания 3,5 Мб

Следующие внутренние стандарты - это Стандарты конструкций и технологических процессов.
Это наиболее популярные стандарты, понятные технологам и конструкторам, не буду подробно на них останавливаться. Замечу только, что редко они бывают систематизированы и (или) собраны в единый сборник-справочник предприятия, доведены до всех сотрудников КТО и исполняемы единообразно.

Бывает, что люди приходят с различных фирм, где использовалось различное оборудование и имелась своя специфика. Один привык сверлить отверстия под полкодержатели через 32 мм, другой через 50 и тому подобное, часто выливающееся в непонятки, ошибки "на ровном месте".

Чтобы такого избежать, сразу вручаем новому сотруднику-конструктору, например, такой стандарт по этой теме:

Стандартные конструктивы мебели 2,5 Мб

Завершая раздел о стандартах предприятия, как необходимом элементе наведения порядка во входящей-исходящей документации КТО, упомяну ещё о такой функциональной обязанности начальника отдела, как ведение реестра Стандартов предприятия.

Что-то вводится новое, что-то устаревает, что-то обновляется. Помимо ведения внутренних стандартов, обязательно ведение библиотеки необходимых (актуализированных) ГОСТов. Для мебельного предприятия

Перечень этих ГОСТов может быть следующим (во вложении)

Кроме ведения стандартов предприятия и прочего (научной библиотеки, отчётов по выставкам, "донесений разведчиков" и т.п.) в обязанности начКТО (в свете рассматриваемого вопроса), конечно же должно входить и доведение всех этих сведений до сотрудников. Минисобрания и летучки не только по "разборам полётов", но и о новинках, усовершенствованиях, введении нового в стандарты.

Об этом и другом в следующий раз.

Последний раз редактировалось AndrewP; 15.12.2014 в 02:57.
AndrewP вне форума   Ответить с цитированием Вверх
13 пользователя(ей) сказали cпасибо:
Старый 12.11.2012, 14:10   #37
AndrewP
Местный
 
Регистрация: 13.08.2010
Сообщений: 1,615
Сказал(а) спасибо: 11,834
Поблагодарили 9,536 раз(а) в 1,526 сообщениях
Вес репутации: 2234
AndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспоримаAndrewP репутация неоспорима
По умолчанию

Мой "миниотпуск" подходит к концу. Поэтому кратенько (к сожалению, к радости?) буду закругляться.

Об эргономике рабочего места и режиме работы конструктора-технолога
Зачастую на этой опасной (без тени жеманства) работе ломают спины, руки, шеи, "выбивают" глаза и зарабатывают хронику.

К прочтению каждым сотрудником и к исполнению требований этотого документа. Это как минимум.

Следующий минимум - это нормальная рабочая неделя, согласно трудовому законодательству. Никаких "после пятницы у нас сразу наступает понедельник". Понимаю, не всё здесь может зависеть от НачКТО, но с руководством предприятия следует последовательно добиваться порядка в этом вопросе.

Начиная от утверждения плана-графика рабочего времени на год (по всему предприятию), до утверждённого ещё в ноябре графика отпусков на следующий год, не говоря уже о соблюдении графика рабочего дня и пр.: двухразовой влажной уборке, организации места приёма пищи, установке теннисного стола и т.д.

План-график рабочего времени (во вложении).

Следующее - это нормирование (хотя бы в первом приближении) работы конструктора - технолога. Вкратце (жаль, хорошая тема для отдельного сообщения), надо определиться за какой период времени конструктор-технолог способен качественно отработать определённый объём. Ещё раз отмечаю: качественно и в полном объёме - соблюдая все требования, с проверкой и т.д.

И не надо здесь "кавалерийских наскоков с шашками наголо". Помню, как-то "в молодости" меня пробовал "простимулировать" директор:
- Что? Кухню разрабатываешь полдня?! Да её надо разрабатывать за два часа!
- Нет вопросов, - отвечаю, - хоть за час. Только никаких гарантий, что она соберётся и встанет давать не буду. Вы согласны?

В нормировании труда конструкторов-технологов важно найти единицу измерения. Соглашусь с разными подходами, (из своего опыта - эта единица - разработанная позиция в спецификации), но она должна быть и быть максимально приближенной к реальности (оптимуму).

Кстати, Сергей, ответ, почему в выходные и сверхурочные производительность конструкторов-технологов выше может дать ответ известная нормировщикам "фотография рабочего дня". Изучив её Вы увидите, на что непроизводительно тратится время (вызовы в цех, уточнения, согласования по телефону, планёрки, объяснения с начальством, согласования с подразделениями...) и поймёте, что на собственно "конструирование" тратится только 30-50% основного рабочего времени и, что кроме основных у сотрудника КТО оказывается ещё есть масса дополнительных функциональных обязанностей, которые нигде не учтены и никак не оплачиваются, но к этому мы ещё вернёмся.
А теперь возвратимся к планированию.

Что даёт план-график и график рабочего дня в купе с нормированием. Во-первых, это планирование работ. Имея перед глазами полную картину наличия объёмов работ и ресурсов для их исполнения, НачКТО и руководство предприятия перестают быть "фантазёрами" и "зовущими на героические поступки", а становятся тем, кем и должны быть: управленцами-реалистами, бережно относящимися к людским, временным и материальным ресурсам.

Во-вторых, это оптимизация нагрузки на сотрудников и количества самих сотрудников. Здесь кроме выше указанных мероприятий планирования и нормирования требуются организационные и даже мероприятия стратегического плана (здесь мы плавно вторгаемся в сферу высшего руководства, но ничего не поделаешь - диалектика - всё взаимосвязано).

Оптимизация может включать в себя пункты, например, специализации:
  • По видам мебели - за каждым работником КТО закреплено определенное направление. Например, мебель для сидения общественных зданий (кресла для театров, вокзалов и т.п.) или аптечная мебель (витрины, поворотные стойки, лабораторная мебель)
  • По функциональным обязанностям. Например, входной контроль документации, разработка моделей, проверка исходящей, обучение новых сотрудников, составления технических каталогов, разработка новых стандартных изделий, разработка техпроцессов и режимов...
  • По видам заказчиков. Например, заказчика такого-то и такого-то ведёт только этот и этот конструктор-технолог.
  • и т.д.
Могут также на оптимизацию работать различные гибриды специализации и универсализации (взаимозаменяемости сотрудников).

Здесь мы походим к такой объёмной теме, как функциональные обязанности всего КТО. Вкратце (опять же - жаль, хотелось бы остановиться подробнее, но до следующего раза далеко, а начинать работу Сергею надо уже "вчера"). Так вот, следует в столбик выписать все функции, которые исполняет КТО, как говорится "от и до", расписать их объёмы (по времени), требуемые для исполнения материальные и информационные ресурсы, методы и средства контроля исполнения и исполнителей вплоть до того, кто ходит на склад за карандашами и бумагой для ксерокса.

Из данного документа вырисуется не только чёткая схема функциональных обязанностей всех сотрудников, но реально требуемое их количество. Так же возможно станут видны пути по оптимизации. К разработке данного документа следует привлечь максимально всех заинтересованных (т.е. практически весь КТО) и вот здесь придётся вторгнуться в сферу стратегии фирмы (что не всегда безопасно для НачКТО и "самодеятельность" придётся согласовывать на высшем уровне).

Сразу возникнут вопросы: как делить обязанности (а их "вдруг" оказалось больше, чем думали) и как их оплачивать. Возникает вопрос системы оплаты. Если мы переходим на специализацию: один гонит "стандартные тумбочки тонокилометрами", а другой "спец по эксклюзивам богатенького эрофантазёра" производительность отдела в целом повышается. Но показатель 3-4 заказа в день и 1,5% от отпускной стоимости может при этом не работать никак. (Для примера: разработать партию в 10 шкафов по времени займёт столько же, сколько и разработать партию в 1000 шкафов. Значит ли это что во втором случае конструктор-технолог должен получить в 100 раз большую зарплату? Или почему (исходя из 1,5% ) разработка шкафа с пластмассовыми ручками стоит дешевле, чем разработка такого же шкафа с золотыми ручками?)

Из этого вопроса плавно возникнет вопрос управления распределением заказов, распределения денег, управления (читай, власти) в отделе, создания фондов КТО (страхового, резервного и т.д... ).

Пора завершать. Завершаю.

Естественное наведение порядка в отделе, приводит не только к банальному уменьшению ошибок, оптимизации количества сотрудников, увеличению производительности труда, зарплат сотрудников, но и к новому уровню культуры производства, межличностных отношений, изменению структуры управления (вплоть до "чувства семьи", где все ответственны за всё).

Но при этом есть и "но". Процессы становятся прозрачными. Любая ваша некомпетентность, лень, боязнь принятия решений сразу становятся видны. Но и это не самое "но": преобразования в отделе не смогут долгое время оставаться лишь внутренним делом отдела. И обязательно вступят в системное противоречие (если с ними не работать) с остальными подразделениями предприятия.

Поэтому, Сергей, кроме (прежде) того чем делать вышеописанное стоит оценить глубину возможных преобразований. Здесь не так всё просто и ошибка может стоить Вам должности и доверия людей. Ведь есть и другие способы управления: перманентный "бардачёк", разделение отдела на враждующие группировки с поощрением недоверия и доносительства. Приближением "к своему трону" избранных и назначением "козлов отпущения"? Схема "я начальник - ты дурак", "разделяй и властвуй" пока ещё является так же вполне рабочим вариантом.

Оптимальным вижу пошаговую стратегию. Выбираем ИКР (идеальный конечный результат - рекомендую к изучению ТРИЗ) и идём к нему: шаг - изучение ответной реакции - корректировка направления - следующий шаг.

Основные шаги, которыми успешно шёл сам и вёл многих Вам представил (возможно что-то неглобальное упустил и сильно сжал, однако по возможностям). Думайте, решайте, делайте выбор. Всяческих благ и успехов на пути к Вашей жизненной цели!

(не знаю, смогу ли отвечать в ближайшее время развёрнуто на вопросы, но постараюсь бывать здесь, хотя бы урывками. Ноябрь-декабрь - сами знаете какое время у мебельщиков)...

Последний раз редактировалось AndrewP; 15.12.2014 в 02:57.
AndrewP вне форума   Ответить с цитированием Вверх
14 пользователя(ей) сказали cпасибо:
Старый 12.11.2012, 20:41   #38
Carramba
Новичок
 
Аватар для Carramba
 
Регистрация: 15.04.2011
Адрес: Москва
Сообщений: 10
Сказал(а) спасибо: 2
Поблагодарили 13 раз(а) в 4 сообщениях
Вес репутации: 0
Carramba на пути к лучшему
По умолчанию

Нет. Проблемы всегда возникают на стыке этапов проектирования и изготовления. Чем больше стыков в технологическом процессе, тем больше проблем. К тому же, узкая заточенность специалистов на отдельных операциях приведет к тому, что на каждую операцию потребуется отдельный человек. Это неминуемо скажется на себестоимости конечного продукта.
Выход - вкладывать средства в машину, а не в человека. То есть пытаться автоматизировать процесс проектирования.
__________________
Пока не сделано все - не сделано ничего.
Carramba вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Старый 12.11.2012, 23:33   #39
FIDEL
VIP
 
Аватар для FIDEL
 
Регистрация: 24.06.2010
Адрес: Україна, Проскурів
Сообщений: 1,950
Сказал(а) спасибо: 6,603
Поблагодарили 5,053 раз(а) в 1,304 сообщениях
Вес репутации: 1373
FIDEL репутация неоспоримаFIDEL репутация неоспоримаFIDEL репутация неоспоримаFIDEL репутация неоспоримаFIDEL репутация неоспоримаFIDEL репутация неоспоримаFIDEL репутация неоспоримаFIDEL репутация неоспоримаFIDEL репутация неоспоримаFIDEL репутация неоспоримаFIDEL репутация неоспорима
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Carramba Посмотреть сообщение
Выход - вкладывать средства в машину, а не в человека.
Палка о двух концах. При дорогой машине нужен высококлассный специалист, который в свою очередь, будет стоить немаленькой зарплаты. Но дело не в этом, вернее не столько в зарплате этого специалиста, а в том, что именно само понятие высококлассного предполагает некую универсальность и способность разобраться в большом количестве ситуаций. То есть снова приходим к тому, что специалист должен быть универсальным. Просто при наличии дорогого оборудования, на котором кнопки сможет нажимать и вчерашний выпускник ПТУ, нам нужен будет не универсальный мастер дядя Петя, который знает как ему(!) лучше сделать тумбочку, а универсальным должен быть начальник производства/главный инженер.... , технолог и тд, то есть тот кто сможет правильно организовать и направить задачи и информацию в нужном направлении.
FIDEL вне форума   Ответить с цитированием Вверх
2 пользователя(ей) сказали cпасибо:
AndrewP (15.11.2012), DTioutiou (24.11.2012)
Старый 25.04.2013, 03:49   #40
iceTill
Новичок
 
Регистрация: 24.04.2013
Сообщений: 15
Сказал(а) спасибо: 20
Поблагодарили 92 раз(а) в 11 сообщениях
Вес репутации: 0
iceTill скоро придёт к известности
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от AndrewP Посмотреть сообщение
Разработка, внедрение и жёсткое исполнение данного стандарта вначале может натолкнуться на сопротивление "бывалых": "да мы всегда нижний горизонтальный щит называли "поликом"
Стало быть: непроходная внешняя горизонтальная нижняя жесткая стенка из ламинированного ДСтП?
iceTill вне форума   Ответить с цитированием Вверх
Ответ

Нижняя навигация
Вернуться   Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub > Как создать и вести мебельный бизнес > Мебельный бизнес > Производство мебели по индивидуальным проектам > Управление производством

Опции темы
Опции просмотра

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Похожие темы
Тема Автор Раздел Ответов Последнее сообщение
управление фирмой с помощью SharePoint 2010 artart Бухгалтерский учет и автоматизация управления 4 30.05.2017 17:28
Управление вырезкой от Астра. kardinal-sd Оборудование и инструмент 0 23.08.2012 09:56
Как перенести управление станком с ЧПУ dekor-0 Программы для конструирования и дизайна мебели 3 16.10.2010 23:29
Управление коллективом в мебельном производстве. vladimir99 Управление производством 54 15.07.2010 08:45


Текущее время: 23:40. Часовой пояс GMT +3.


Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd.
© 2007-2023 PROMEBEL

џндекс.Њетрика