Жидкий камень, Технология изготовления панелей под *камень*

При напылении, GRANIСОАТ представляет собой трехкомпонентную систему, включающую в себя грунтовку (ВАСКСОАТ), GRANIСОАТ (камень) и жидкую маску (LIQUID MASK™) .
Грунтовку ВАСКСОАТ™ и GRANIСОАТ следует наносить при помощи рекомендованного SAFAS оборудования, а именно распылительных систем BINKS 7N.
ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует распылять в хорошо проветриваемом помещении (распылительной камере).
В комплекте с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ поставляется «Промоутер» (ускоритель).
Совместно с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует применять отвердитель (катализатор), чтобы вызвать их переход в твердое состояние (отвердение).

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЯМОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ
1. Перед началом работ следует подготовить поверхность будущего изделия (нанести агдезивные ризки, чтобы увеличить более надежное сцепление материала с поверхностью). Поверхность должны быть обезжирена и зачищена шлифовальной бумагой 80-100. Если на поверхности имеются дефекты (отверстия от «саморезов», глубокие царапины, сколы, большая пористость торцов), то они исправляются с помощью полиэфирных шпатлевок. После затвердевания шпатлевки (10-20 мин.) поверхность выравнивается с помощью наждачной бумаги 80-100. После этого поверхность следует продуть воздухом, чтобы удалить пыль.
2. Когда поверхность подготовлена, на нее наноситься грунт (ВАСКСОАТ). Грунтовка, нанесенная по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создает ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью.
3. Когда грунт высох, можно приступать к напылению камня (GRANIСОАТ). В результате такого напыления на вертикальных плоскостях и торцах изделия получается слой камня толщиной от 2,5 до З мм,
4. Из-за фактурной поверхности GRANIСОАТ после его отвердения требуется шлифовка. Чтобы способствовать этому процессу и облегчить удаление клейкого поверхностного слоя камня после отвердения, поверх GRANIСОАТ, как только он начнет отвердевать, следует нанести жидкую маску (LIQUID MASK). Жидкая маска сокращает время шлифовки, экономит шлифовальную бумагу и ацетон, дает более твердую и сухую поверхность и устраняет запах стирола во время отвердения.
5. После полного затвердевания камня приступаем к процессу шлифовки. Для шлифовки следует использовать эксцентриковые круговые шлифовальные машины с пневматическим приводом. Для матовой отделки используем шлифовальную бумагу 80-120-240-320 Для глянцевой отделки используйте более мелкие номера наждачной бумаги и полировальные пасты разной зернистости. Более точную и полную информацию о процессе изготовления готовых изделий Вы сможете получить , пройдя курс обучения на базе нашего производства.


Помещение для напыления
Площадь помещения для напыления Granicoat зависит от интенсивности потока и размеров деталей, которые Вы собираетесь изготавливать, для начала достаточно около 10 м2 . Это помещение обязательно должно быть оборудовано вытяжкой, температура не должна опускаться ниже 18°С, оптимальная температура 20°С-23°С.
При большой проходимости деталей Вы можете оборудовать специальное помещение для сушки изделий.
Помещение для шлифовки
Этот цех тоже лучше оборудовать вытяжкой. Если вы собираетесь использовать для шлифовки пневмоинструмент, в цеху должен быть оборудован выход с разъёмом от компрессора. В этом случае Вам необходимо будет приобретать компрессор большей производительности, т.к. расход воздуха одной шлифмашины, около 300 литров в минуту.

http://www.interdeck.ru/

[Alex_monda]

Сообщение от garamond

Алексей, а если вкладыш ложить не цельным, а сегментами, оставляя зазор между ними миллиметра 4-5, для компенсации усадки. Как себя поведет столешка?
Звиняйте, если глупость сказал, у меня опыта еще маловато, чтобы "чувствовать" материал...

там где будет зазор, усадка компенсируется. А где приклеено наживую жестко, останется. Короче "А СМЫСЛ?" Приклейте на готовую столешку прогретую, основание и забудьте про вертолеты... Не понимаю зачем искать сложности где их нету...

[Ильнур]

Сообщение от Alex_monda

там где будет зазор, усадка компенсируется. А где приклеено наживую жестко, останется. Короче "А СМЫСЛ?" Приклейте на готовую столешку прогретую, основание и забудьте про вертолеты... Не понимаю зачем искать сложности где их нету...

алекс, объясните "прогретую", нагреть до какой температуры, до начала деформации? и полиэфир можно?

[Alex_monda]

Сообщение от Ильнур

алекс, объясните "прогретую", нагреть до какой температуры, до начала деформации? и полиэфир можно?

Ильнур, н у почему вы не читаете тексты... Эту тему поднимали здесь на форуме здесь и на моем личном форуме около 6-10 раз. найдите. И по ходу найтете и ответы на еще на заданные вопросы (может быть)

[Винин]

Сообщение от Alex_monda

на моем личном форуме

Я дико извиняюсь за себя и за остальных непродвинутых пользователей.
Огласите пож. ссылку на Ваш личный форум. Желательно в части обсуждаемой темы.

[Eduardo66]

Сообщение от SHR

Взял только что в "Интрэе" за 90 евро комплект. Вроде как, это был крайний, но скоро должны ещё подтащит

Подскажите адрес?

[Fin21]

Всем доброго времени суток!
Alex_monda, подскажите, в своих постах Вы часто упоминаете, что используете литьевую машину. Что она из себя представляет? Если сей агрегат Вашей собственной конструкции, то есть ли её аналоги? Ссылку бы, чтоб посмотреть.
В инете нашел и пистолет, и миксер, и печь, и вибростол, а вот с машиной пробел. Все для литья металлов и пластмасс попадаются, ТПА всякие.
И еще вопрос тем, кто прошел путь становления: какой объем инвестиций ($) в оборудование вы считаете минимально необходимым, чтоб наладить данное производство для ИП?
Спасибо всем ответившим.

[Alex_monda]

Сообщение от Fin21

Всем доброго времени суток!
Alex_monda, подскажите, в своих постах Вы часто упоминаете, что используете литьевую машину. Что она из себя представляет? Если сей агрегат Вашей собственной конструкции, то есть ли её аналоги? Ссылку бы, чтоб посмотреть.
В инете нашел и пистолет, и миксер, и печь, и вибростол, а вот с машиной пробел. Все для литья металлов и пластмасс попадаются, ТПА всякие.
И еще вопрос тем, кто прошел путь становления: какой объем инвестиций ($) в оборудование вы считаете минимально необходимым, чтоб наладить данное производство для ИП?
Спасибо всем ответившим.

Литьевая машина у меня примерно такая:
http://www.stones.net.ua/file/acryl_auto_line.avi
А аналоги (или оригиналы ) здесь
http://gruber-systems.com/products/e...g-systems.html

Много денег- быстрое становление. Мало денег, долго идти к конечному продукту. 500 000 долларов и вы через месяц европейский производитель. Но куда девать продукт? Скажу. Надо еще 2 млн на рекламу и 1 млн на склад. А если по чуть чуть то начать можно на несколько порядков меньше суммы. Только что вы хотите производить? Это главный вопрос в подборе оборудования.

[mebelshig]

Сообщение от Fix_2

Уважаемые Alex_monda и все, кто может посоветовать
Добрый день! Возникла ситуация. Есть заказ на угловую столешницу 2,7 м на 2,0 м. Клиент хочет цельную. Подскажите, как сделать стык, т. е. склеить две части на месте. С уважением.

Здравствуйте. Если позволите, я тоже дам совет. По моему, нужно столешницу, вне зависимости от дальнейших операций, напылять целиком, я так понял вы работаете напылением. Затем распилить её в месте, заранее спланированного (относительно расположения кух. модулей) стыка, ручной циркулярной пилой. Ширину пропила необходимо учесть при расчетах размеров столешницы. Чем грубее будут края пропила (на "каменном" слое), чем больше сколов будет, тем незаметнее будет стыковка (я дополнительно слегка скалывал стамеской). Тонкие места (варочная, мойка и т.д.) я усиливаю дополнительно металлической полосой, так что их использовать не получится (да и не рекомендовал бы). Шов располагал как показано в посте №737, и стяжки такие же. Заливаю шов с "горкой", материалом заранее оставленным от общего замеса. Если материал рябой - вообще ничего не заметно. Только заказчика по возможности советую на время склейки-шлифовки удалить подальше.
P.S. Затаскивать через окно, антинаучно, несолидно (бесшовная стыковка - одно из преимуществ материала) и главное опасно!
Удачи.

[Aleks1129]

Сообщение от jetoj

Интересно - если за основу взять не ДСП или др. жесткий материал, а что то по мягче, по пластичнее исчезнит ли проблема внутренних напряжений?

Проблемма внутренних напряжений возможно и исчезнет. (Думаю незначительно. Ведь наполнителя в материале около 50%, а он не сжимается.) Возрастет большая возможность изделий к деформации, не только к сжатию, но изгибу и кручению.
ЭТО МОЁ МНЕНИЕ.

[Fix_2]

mebelshig
Спасибо за советы. очень интересное решение в усилении мест, где мойка и варочная. Не секрет, какая полоса и где конкретно расположена - на торце с внутренней стороны или как?