Есть в голове много вопросов о мебели из мдф .
Как собирается и как стыкуется ,какой клей лучше , какой крепеж уместен.
Работал в 4 -х компаниях мелких и средних , везде разный подход к этому материалу. Меня начали мучить сомнения в правильности выполнения технологии.
пример :
1 Корпуса собирались на клей титебонд и шканты . торец-пласть.
шпаклевались шпатлевкой по дереву в случаях глубоких царапин на последнем слое грунта под покраску.
2 Корпуса клеились на пва и стягивались длинными и тонкими саморезами , шляпка утапливалась на 5 мм и шпатлевались все крепежи боди ( автомобильной ).
3 Корпуса собирались на сложные шиповые соединения или на ус . и клеились на клей без шкантов и саморезов .
ДАК какой правильный способ изготовления мебели и работы с мдф под покраску. Как избежать видимых швов в местах соединения и их растрескивания, а так же следов шпатлевки технологических отверстий .
стягиваем обычно на евровинты, потом шпаклюется и краситься
конструкция должна быть жесткой и все
На сколько я сталкивался с МДФ- конфирмат в торец это самый последний выход. О какой жесткости вы говорите? Да ваша пенель расслоится пополам при небольшой нагрузке в аккурат по центрам крепежных отверстий в торце.
Клеевое соединение должно присутствовать. Склеивал профиль АГТ (делал рамку для картины) на клей ПВА без всяких шкантов и стяжек и для пробы собрал просто один угол. Потом разломил этот угол, так клеевой шов остался невредимым, а линия разлома была где то на 3мм дальше.
__________________
Что прекрасно подходит одному, для другого- не приемлемо.
На сколько я сталкивался с МДФ- конфирмат в торец это самый последний выход. О какой жесткости вы говорите? Да ваша пенель расслоится пополам при небольшой нагрузке в аккурат по центрам крепежных отверстий в торце.
Клеевое соединение должно присутствовать. Склеивал профиль АГТ (делал рамку для картины) на клей ПВА без всяких шкантов и стяжек и для пробы собрал просто один угол. Потом разломил этот угол, так клеевой шов остался невредимым, а линия разлома была где то на 3мм дальше.
причем здесь рамка для картины? речь идет о мебели
вот пример - все на евровинтах, задняя стенка ЛДСП
куда? что расслоиться пополам?
примеров много, проблем не было
Вот и я веду речь о мебели. Делали торговое. Материал- МДФ двухсторонняя ламинированная. В изделии присутствовало много длинных и узких деталей (280х1168, 80х1168), так вот при закручивании конфирматов в торец детали стремились расслоиться, например, деталь 80х1168х16 при сборке могла лопнуть и у вас в руках две 80*1168*8мм. Вот о чем я веду речь. Пришлось кромить абсолютно все торцы - и видимые, и не видимые. С тех пор соединение плит МДФ только клеевое на шкантах, шпунтах, с возможностью добавления какого либо крепежного элемента как дополнительная страховка. ИМХО.
__________________
Что прекрасно подходит одному, для другого- не приемлемо.
когда торец детали не лицевой - то на шурупную стяжку (конфирмат, евровинт) быстро и надежно! потом заглушку. Остальное по обстоятельствам в зависимости от назначения мебели, конструкции, габаритов, нагрузки.
ChiefMike абсолютно прав, вопрос даже небольшого времени, правда и заказчит не каждый ткнет носом в такие косяки, во первых, при склейки "на ус" плошадь склеивания больше чем в другом варианте, во вторых даже при проявлении шва на таком соединении он будет не так заметен и будет казаться более логичным. По поводу крепежа при работе с МДФ стараюсь его вобще не использовать, только клей, клеим на Jowat д3, ламели в этом деле не помешают.
На фото пример изделия где нет не единого металлического или другого крепления, только клей и мдф, все склеенно на "ус", глянцевую часть клеили также, но все торцы еще обклеивали тонким ДВП, дабы не просела краска т.к. плита 50мм из двух по 25.
Категорически не согласен с a.pavel. Чужой шип(шкант, ламель, шпонка) должен быть перпендикулярен клеевому шву. И делать проще, и сдвигов не будет, и посадка глубже.