Цитата:
Сообщение от Woldemar
Один минус, не совсем понятно как же вы прижимаете камень чтобы он не ушел?
Очень сомневаюсь в расходе материала, т.к. мы не знаем размера мойки.
|
По прижиму- кондуктор сконструирован таким образом, что в середине вы видите крест, в стене сделаны два упора из уголка 55, расстояния межу уголками соответствуют толщине креста, фото кондуктора размещено в положении "фрезеровка торца, если повернуть кондуктор на 90 градусов, то будет положение загиб изделия. На заготовке камня перед прогревом ставится метка "середина", на кондукторе она тоже отмечена, в кондукторе имеется упор на фронтальной стороне кондуктора, после нагрева заготовки, она устанавливается по меткам и прижимается прямоугольной бобышкой (фанера 40 мм), снизу в кондукторе специально сделан вырез в виде треугольника для струбцины, как видим деталь зафиксирована по двум плоскостям, упор в фронтальной поверхности и прижим в вертикальной, далее имеются два прижима из МДФ повторяющие радиус загиба +12,7мм (если вы обратите внимание то на кондукторе напротив радиусов сделаны грани для струбцин перпендикулярно середины радиуса) ну и края поджимаем опять прямоугольными бобышками. Снимаем кондуктор со стены (упорные уголки) переворачиваем на 180 градусов и повторяем операцию. Остывание полное камня до комнатной температуры происходит примерно 30 минут (это важно что бы не ушел размер). Затем снимаются последнии бобышки (те что прижимали концы заготовки) кондуктор поворачивается на 90 градусов в положение "торцовка" и фрезеруется копировальной фрезой, получается зеркалка (за раз не снимая заготовок фрезеруется оба стыка для склейки).
По поводу размера - мы делаем линейку из 2 видов размеров: 400х400 и 500х400, так что для нас важнее чтобы эти линейные размеры попадали, так как дальнейшие операции по донышку зависят от соблюдения данных размеров