Показать сообщение отдельно
Старый 30.09.2009, 22:19   #13
cudesnic09
VIP
 
Аватар для cudesnic09
 
Регистрация: 14.07.2009
Адрес: А где придётся!Злые они.....
Сообщений: 6,908
Сказал(а) спасибо: 20,984
Поблагодарили 25,949 раз(а) в 6,382 сообщениях
Вес репутации: 6097
cudesnic09 репутация неоспоримаcudesnic09 репутация неоспоримаcudesnic09 репутация неоспоримаcudesnic09 репутация неоспоримаcudesnic09 репутация неоспоримаcudesnic09 репутация неоспоримаcudesnic09 репутация неоспоримаcudesnic09 репутация неоспоримаcudesnic09 репутация неоспоримаcudesnic09 репутация неоспоримаcudesnic09 репутация неоспорима
По умолчанию

Пока заготовки находятся в прессе займёмся "начинкой" нашей столешницы.МДФ30мм пилим на бруски шириной 45мм-это внешняя обвязка.Фанера 7мм пилится на полосы больше толщины МДФ на 2-3мм(32-33ММ).Далее полосы прогоняются в окончательный размер таким образом .Это нужно для точности,от того на сколько одинакового напилены полосы зависит будет ли столешница ровной,с листа практически не возможно добиться такого единообразия.Если есть фуганок и рейсмус-всё гораздо проще:одна сторона фугуется до ровного,через рейсмус получаем точный размер.Далее на каретке по упору делаем первый запил для связки полос в единый каркас. Скручиваем полосы в пачки и с выбранным шагом пропиливаем заготовки . Собираем внутреннюю часть столешницы(обвязка из МДФ пристрелена скобами,"соты"просто вкладываются с лёгким натягом Осталось запрессовать полученный пакет,но об этом в другой раз.Продолжение следует.
__________________
...Как искали искры в сыром бору.......
cudesnic09 вне форума   Ответить с цитированием Вверх
2 пользователя(ей) сказали cпасибо:
Geca (05.01.2013), Peterson (28.06.2012)