[alexsvik]

сам -руками на станках не работал, но имею определенный опыт в поставке станков.
Могу сказать что сначала нужно определиться - на каких скоростях работать нужно, те - сколько листов нужно обработать в единицу времени - какое количество деталей в листе, сколько п.м. должна пройти фреза - от сюда можно приблизительно определить скорость подачи инструмента. Дальше берем каталог инструмента - подбираем правильный инструмент который может работать на необходимых скоростях (возможно с термогрипом). Параллельно подбирается оборудование - ОЦ. на что обращаем внимание - нужна ли присадка?, нужна ли присадка без нестинга (торцевая)? Производительность вакуумного насоса - обычно у нормального ОЦ она начинается от 100 м3/час, и есть возможность повысить 250 кубов или 500 кубов, более того есть возможность их сдублировать. Задача вак помпы (насоса - ВП) - как можно быстрее скомпенсировать потерю вакуума, образующуюся при образовании пазов от фрезы - чем больше деталей в листе - тем быстрее необходимо скомпенсировать потерю. Поэтому ВП малой производительности не могут надежно зафиксировать заготовку (т.е. разряжение они создают чуть меньше 1 атм, но постоянно поддержать его , в процессе работы, не могут). Огромное значение для правильной скорости, имеет мощность электрошпинделя и какое у него охлаждение. Важно обратить внимание на скорости перемещения станка. Необходимо учитывать и холостые перемещения станка (между операциями или при смене инструмента). Технология Нестинг подразумевает работу с одним инструментом, но не исключает и автмоатичекую смену, здесь нужно подумать о количестве инструментов и соответственно о магазинах для него. на видео выше показана работа специального роликового приспособления которое поджимает совсем мелкие заготовки - это одно из самых не дорогих (относительно) приспособлений для доп фиксации заготовок