[solo969]

Странная конструкция! Напоминает древний КОС без регулировки скорости, но у вас она есть.
Предположительно первое реле управляет выдачей, второе время работы ножа. На пульте не могу разглядеть что это второй аппарат. Может счетчик, но скорее третье реле времени, определяющее момент срабатывания ножа.
Проверяем положение дип-переключателей на реле времени в шкафу. Дип-переключатель - миниатюрный тумблер красного цвета, расположен под вертушкой установки времени между надписей sec и min. Должен стоять ближе к секундам. Проблема может быть в этом.
Далее проверяем, что цилиндр ножа и цилиндрвыдачи управляются двумя разными пневмораспределителями. Смотрим куда ведут от них трубки. Должны и наверно приведут к двум разным блокам. Можно приколхозить реле времени к катушке распределителя, но я думаю, что оно уже есть просто не работает.
Схема сюда не помещается, вышлю на электронку.
Описание работы электросхемы МКО 1.10.
Схемой станка предусмотрено два режима работы станка:
1) Обработка щитов прямоугольной формы.
2) Обработка щитов произвольной формы.
Нужный режим выбирается переключателем SA1.
При выборе режима 1 порядок работы схемы следующий:
Щит с прямолинейной кромкой, перемещаемый оператором по рабочему столу вручную, передним краем нажимает конечный выключатель SQ1. Включается и само-блокируется реле времени КТ1. На время, определяемое установкой КТ1, включается катушка пневмораспределителя YV1,начинается выдача кромки. По истечении уста-новленного времени срабатывает временное реле, катушка пневмораспределителя YV1 обесточивается, механизм выдачи возвращается в исходное состояние, выдача прекра-щается. Реле самоблокировки остается включенным до конца цикла, определяемого сходом заднего края щита с конечного выключателя SQ1. Контакты SQ1 возвращаются в исходное состояние, через его нормально замкнутые контакты подается питание на реле времени КТ3 и катушку пневмораспределителя YV2, управляющего отрезкой кромки. По истечении времени, установленного на реле времени КТ3, срабатывает вре-менное реле КТ3, его нормально замкнутые контакты размыкаются. КТ1, КТ3 и YV2 обесточиваются, схема и механизм отрезки возвращаются в исходное состояние, цикл закончен.
Рекомендуемые установки реле времени:
КТ1-Время выдачи кромки должно обеспечивать подачу кромочного материала к месту склеивания (обкатной ролик) плюс 1-2 секунды для устойчивого начала процесса приклеивания кромки к заготовке. Ориентировочное значение от 5 до 7 секунд.
КТ2-Не участвует в работе схемы в этом режиме. Его установка не имеет значе-ния.
КТ3-Определяет время работы механизма отрезки. Устанавливается в пределах 1-2 секунд. За это время нож механизма отрезки должен гарантированно успеть выдви-нутся в крайнее положение.
Принципиальное отличие работы схемы во 2 режиме работы заключается в том, что произвольная форма обрабатываемого щита предполагает непрямолинейное пере-мещение. В этом случае, в отличие от прямолинейного режима при котором конечный выключатель SQ1от начала до конца нажат обрабатываемым щитом, состояние конеч-ного выключателя SQ1 непредсказуемо. Поэтому для запуска цикла во 2 режиме доста-точно кратковременного нажатия на конечный выключатель SQ1. Дальнейшее его со-стояние (нажат или отпущен) не влияет на состояние схемы, в отличие от режима 1, где отпускание конечного выключателя SQ1 приводит к включению КТ3 и окончанию цикла. Также, как и в 1 режиме, цикл начнется с включения КТ1,YV1 и самоблокирова-ния КТ1 но, в связи с изменением положения контактов переключателя SA1, дополнительно будет подано питание и на реле времени КТ2, срабатывание временного реле которого приведет к подаче напряжения на реле времени КТ3 и YV2. По истече¬нии времени, установленного на КТ3, сработает его временное реле. Схема будет обес-точена, аппараты вернутся в исходное состояние, цикл закончен.
Таким образом, принципиальная разница режимов станка заключается в способе оп¬ределения количества кромки, необходимого для обработки заготовки. В прямоли-нейном режиме длина кромки определяется автоматически размером щита, а в криволинейном ре¬жиме регулируется время, по истечении которого обработка детали, перемещаемой опера¬тором синхронно со скоростью станка, должна быть закончена.