Цитата:
Сообщение от cudesnic09
Если есть желающие-опишите,пожалуйста,тех.процесс создания гнутой части посредством термоформинга.Как быстро,качественно согнуть большое количество разных по длине заготовок???
Соратники!Поймите,я не "для поспорить",понять хочу почему считаете что темоформинг быстрее фрезеровки?Плюс некоторые детали самого процесса.
|
я вижу процесс так-
1.распил остатков камня в нужную высоту (например 50 мм), прогнать через циркулярку
2.через фрезерный стол прогнать кромки (фаски, радиус и т.д.) то что по проекту заложено
3.шлифовка до 180 (плоское проще шлифовать)
4.Если есть вакуумник, то через него загиб на длинный кондуктор нужной геометрии, лицом к мембране, если нет вакуумника, то папа-мама, или можно прижать к кондуктору брезентом с натягиванием
5. создание плоской грани с тыльной стороны (наждак, фрезер или циркулярка - кому как удобно)
6.подклейка бобышки основания к гнутой детали (клей вытираем сразу растворителем)
7. дошлифовка до глянца можно через кондуктор (аналогичный кондуктору для гнутья но с возможностью крепления наждачки на радиусный профиль кондуктора)
Какие плюсы - во первых все операции делаются заранее на плоской детали - создание геометрии, грубая шлифовка, ну и скорость
Добавлено через 4 минуты
Цитата:
Сообщение от anb
Для винтов какую то гайку планируете вклеивать?
|
если делать бобышку в профиль 25х25 мм (склееных два камня) то можно впресовать муфту под М5. длина такой муфты 15 мм, сверло под нее 9. Обмазали каменным клеем и задавили - держится отлично, и мебельные винты под ручки М5 подходят