Цитата:
Сообщение от kylan
Там такой алгоритм. Пошла деталь. Сработал прижим подачи. Выпустил кромку на первый вал (самый большой по диаметру) пресс группы. Ролик подачи кромки отошел. Далее заготовка своим краем цепляет кромку и тащит ее за собой.
|
Не совсем корректный алгоритм. Предпочтителен такой
Подача должна быть настроена таким образом, чтобы момент подхода щита к первому валу совпадал с подходом кромки. И кромка и щит должны одновременно подойти к первому валу. Кромка на пару сантиметров раньше. Чтобы иметь уверенный запас.
Дальше самое интересное. В момент начала склейки выдача кромки еще должна продолжаться. Для того, чтобы не было никакой нагрузки, сдвигающей еще не застывшую кромку относительно щита.
И только после уверенного зацепления кромки со щитом (сантиметров 4-5) ролик выдачи должен отойти. Дальнейшая протяжка кромки уже происходит вытягиванием.
Причины слизывания - разные бывают. Может и конец бухты.
Цитата:
Сообщение от bbb i ko
у меня это было связано с диаметром остатка бухты кромки.
|
Может и самое начало. Когда бухта кромки имеет большой вес. Что препятствует вытягиванию кромки.
Может где то какое то еще непонятное препятствие для свободного вытягивания кромки из бухты. Это невозможно определить, не видя станок.
Если дефект проявляется хаотично, вразброс и не зависит ни от начала-конца бухты или еще чего то повторяющегося - нужно искать подклинивание кромки.
Возможно, что скорость выдачи кромки не синхронна со скоростью конвейра. В этом случае если скорость подачи чуть меньше скорости конвейра причиной может быть запаздывание отхода ролика выдачи. Вместо того, чтобы освободить натяг и дать кромке свободно схватиться со щитом выдача подтормаживает кромку.
Первым делом я бы удостоверился в синхронности подачи кромки со скоростью конвейра. Для этого увеличиваем время подачи кромки. До момента когда некоторое количество кромки (примерно 100-150 мм) подается в момент поклейки. По натягу или петле кромки будет сразу видно как отличается скорость подачи кромки от скорости конвейра.
Если есть небольшая петля - нестрашно. Если натяг - надо увеличить диаметр подающего вала.
После проверки можно приступить к настройке. Процедура тонкая, муторная. Но необходимая. Потому что если в момент схватывания с щитом кромка стоит неподвижно - смазывание клея в самом начале будет всегда. Разница будет только в очевидности дефекта. Это может быть едва заметный непроклеенный мм в самом начале. Может быть мм 10, которые уже нельзя не заметить.
Но при испытании станка на прозрачной кромке (специфические испытания, производятся только изготовителями станков из своих соображений или по заказу производителей клеев) четко видно смазанное начало. Независимо от того, что край держится достаточно хорошо.
Поэтому в ранних моделях станков (70-80 годы, меланиновая кромка) выдача кромки производилась после схода щита. Так было проще. И можно было контролировать сбой в выдаче. Не допуская прохода щитов при невыданной кромке.
А с появлением испытаний на прозрачной кромке алгоритм выдачи кромки изменился. И кромку стали подавать перед щитом. Хотя это и сложнее в настройке. Зато исключает проявление дефекта смазывания клея.