Из недорогих,но исправно работающих Kress.

Почти всё оборудование там взяли , на сроки поставки и честность нареканий нет.
За гаранией пока не обращались не знаю.

Вот тут есть такой вопросик. У нас периодически возникает необходимость в различной нестандартной пластиковой фурнитуре. Заказывать тираж на большом промышленном термопластавтомате - жутко невыгодно.

В сети мелькала информация о настольных литьевых станках, но не могу найти производителя, хотя известно, что один из них сидит в Беларуси.

Вот то что пишут о них:

Настольный литьевой станок НЛС-60 предназначен для изготовления пластмассовых деталей из первичных и вторичных термопластов. Он может применяться в ремонтных службах предприятий, не имеющих собственного пластмассового производства, для изготовления запасных частей при достаточно большой номенклатуре и малых тиражах (1…10 шт.). Хорошо показал себя в опытно-конструкторских работах, т. к. позволяет в некоторых случаях сократить время от идеи до детали до нескольких часов. На малом предприятии со штучным или мелкосерийным производством этот станок полностью закрывает все вопросы по пластмассовым деталям объемом до 60 см 3

Может ли кто-то из уважаемой публики поделиться информацией об этом оборудовании ?

а что говорится о стоимости прессформ,кажись они стоят тоже немало

подскажите начинающему производителю корпусной мебели - с чего начать

бюджет 1,5 млн

программу выбрал- мебельщик 7

станки: форматник-Тема 3200, кромкооблицовочный-проходного типа UNO и присадочный-Альфа (тоже итальянский) - это нормальный набор?

А где брать каталоги с картинками мебели для отдела приемки заказов?

какой ценовой диапазон мебели лучше выбрать?

Уважаемые! Все говорят о покупке, о доступных ценах, об экономии.
Почему никто не говорит о лизинге. Разве это не вариант экономии.
Причём без отрыва от производства.
Самого интересует этот вопрос. Может опыт у кого есть (не теоретический)?

У нас станки scm (кромочник,чпу,две форматки,шлифовальник). Довольны,раз в полгода приезжает специолист для осмотра на износ деталии,но все пока в норме.

На фирме используем такие инструменты как пневмостеплер, пневмопистолет, пневмошуруповерт, изготавливаем торговое оборудование из МДФ под покраску, раньше делали на саморезы с клеем очень долго пока просверлишь, зазанкуешь саморез закритишь и бывает, что краска отлетает в том месте где саморезы, а сейчас на клей и штивты шлеп, шлеп пневмопистолетом и готово и краска неотваливаеться потому как незенкуешь и бастрее в 100 раз.:)

Не скажете фирму и марку компрессора, который используете и по инструменту -
пневмостеплер и пневмошуруповерт каких фирм, и были ли какие "косяки" с инструментом

- У Алтендорф тоже есть свои недостатки, да и по стоимости станок дороже раза в два. А про шетеренки подъема-спуска огромной спасибо, пока тьфу-тьфу все нормально, но на всякий случай закажу металлические

Самый простой способ-чаще сливать воду из рессивера, или установить отстойник для сбора конденсата