Cтол обеденный раскладной и сервировочная тумба. Изготовление и обсуждение
Добрый день уважаемые коллеги и сочувствующие изготовлению мебели!Решился выставить на строгий суд общественности одно из своих изделий.
Представление будет происходить по принципу: утром делаем - вечером читаем. Постепенно, шаг за шагом будем продвигаться к завершению проекта. Просьба оставлять свои комментарии, пожелания вопросы (по существу). Именно ваше участие служит критерием "кому это нужно?". |
И так начнём.ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ 1.Из МДФ 30мм склеена на PUR клей заготовка подходящего диаметра.Стол 780\160\160,тумба 830\90\90.Сняты фаски до образования правильного восьмигранника.
|
Придана форма цилиндра подходящего диаметра
Делаем "контрольные точки" диаметров ,начинаем проработку формы. |
Готово.Осталось отшкурить http://s60.radikal.ru/i167/0909/1d/b7cf155e426ft.jpg . http://s41.radikal.ru/i094/0909/ca/9614d36d6125t.jpg. http://i056.radikal.ru/0909/00/8bc026453c02t.jpg . http://s19.radikal.ru/i192/0909/37/100b295b7a90t.jpg."Клонирование" завершилось успешно.
|
Аналогичным образом точим ноги для стола http://s51.radikal.ru/i133/0909/9c/bc72424ea1d7t.jpg. http://s49.radikal.ru/i125/0909/8b/a563836fcaf3t.jpg.http://s42.radikal.ru/i098/0909/97/86fb2166682dt.jpg.МДФ-материал обладающий ярко выраженной слоистостью.Поэтому приёмы токарной обработки несколько отличаются от обработки дерева.Нажим резца на заготовку должен быть минимальным,иначе материал скалывается по слою,инструмент тщательно затачивают(лезвие "бреет" волос").Форма изделия выбирается более плавной,без резких выступов.Мелкие вырывы и сколы можно заделать клеем для МДФпрофиля с пылью(ее при работе более чем достаточно).Шкуровка в порядке убывания зернистости:№40(убираем шероховатости и мелкие дефекты),№100-120(выглаживаем поверхность),смачиваем водой для поднятия ворса(без "фанатизма!"),№180-220(снимаем ворс),смачиваем водой и по мокрому протираем жесткой тканью(можно брезент) до испарения воды.Все операции делаем на вращающейся детали.СОБЛЮДАЙТЕ ОСТОРОЖНОСТЬ!После окончания должна получится равномерно блестящая,гладкая поверхность. ПРОДОЛЖЕНИЕ СЛЕДУЕТ.
|
Кудесник, хотелось бы сразу высказать благодарность.Спасибо огромное за предложенный мастер-класс (с такими картинками и пояснениями) .С нетерпением ждем продолжения.Вопросы "по существу" по окончанию, чтобы не отвлекать.
|
atol, Рад, что заинтересовал.Тема и задумывалась таким образом,чтобы после каждого этапа была возможность ответов на вопросы.Если вопросов нет значит либо всё ясно(и это радует),либо не интересно(это хуже).Продолжение обязательно будет.Возможны"технические перерывы" в1-3 дня для систематизации материала
|
Тема, думаю, интересна многим. По токарке пока вроде все понятно, хотя МДФ точить не приходилось ,поэтому и интересна( именно из рассказа) инфа по шлифовке точенных деталей.По клею уточнить бы- только ПУР?, ПВА не приемлемо для точения.?Хотелось узнать, это изделие уже поставлено на поток?Если да, то можно рассчитывать увидеть все этапы ,вплоть до технологии отделки? Еще раз спасибо .
|
atol, PUR-клей выбрал из соображений прочности и скорости схватывания(ПВА несколько хуже).Думаю,подойдёт и ПВА.Понятия "поток" у меня в работе просто нет,каждое изделие под конкретного заказчика-так интересней(а иногда и"веселее").Лопатить "вал по плану,план по валу" скучно,правда бывает что более прибыльно.Будут показаны ВСЕ этапы.Отделкой занимаются другие люди,я только подготавливаю фронт работ.Могу сам но это время и в данный момент нет подходящих условий.Завершающий этап-стол у заказчика дома.Думаю завтра,крайний случай среда,выложу изготовление столешницы.заготовки уже напилены.
|
Здравствуйте коллеги!Предлагаю вашему вниманию продолжение.Сегодня мы поговорим о наклейке шпона(ФАНЕРОВКЕ) и изготовлении основы Столешница состоит из двух образующих(МДФ8мм),обвязки(МДФ30ММ)И каркаса(ФАНЕРА7ММ СОРТС\С).МДФ8ММ раскроен на заготовки с припуском 5мм на сторону,для улучшения адгезии нанесены риски(полотном для ножовки по металлу,если есть цинубель-я Вам завидую)и прошкурен наждачкой №40. http://i064.radikal.ru/0909/cf/d9c48f725027t.jpg. Шпон реконструированный(файн-лайн) неизвестного китайского производителя,текстура"венге тёмный", раскраивается с помощью ручных инструментов http://i015.radikal.ru/0909/b2/de8087472a27t.jpg. на заготовки несколько большие по размеру чем основа(5мм).Материалы и инструменты:валик,ванночка для раскатки,пульверизатор,поролон,клей. http://i004.radikal.ru/0909/68/bf690d6e9459t.jpg Основу тщательно очищаем от пыли и слегка смачиваем водой с двух сторон.Смачивание улучшает проникновение клея и несколько замедляет его схватывание,улучшается качество фанеровки. http://s57.radikal.ru/i158/0909/80/1e93ceeae6cbt.jpg заготовки помещаем в пресс http://i017.radikal.ru/0909/f0/41d8c8738453t.jpg(устройство пресса можно описать дополнительно).Накладываем покровные листы(фанера35мм) http://i069.radikal.ru/0909/f6/8fc3fa795b5bt.jpg сверху бруски(имеют криволинейный профиль)и подкладки.Зажимаем.ПРИНЦИП ЗАТЯЖКИ ВИНТОВ:от центра к краям.Постепенно.равномерно не торопясь.Недостаток винтового пресса:отсутствие приборов контроля давления.Всё "на глазок",методом"научного тыка".выдержка в прессе 1-2 часа после отлёжка под грузом,дальнейшая обработка через сутки.
|
Текущее время: 16:11. Часовой пояс GMT +3. |
Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd.
© 2007-2023 PROMEBEL