Автоматизация процессов на мебельном предприятии.
 

увидел такое сообщение на hh:
"Окей Google . «Как дела на производстве?»
- Производственные линии загружены на 80 % , заказы на завтра еще принимаем.
- Цех цифровой печати отстает от графика на 12 минут ,сделал предупреждение начальнику производства.
- На складе не приняты 2 закупки. Они должны уйти в производство через 90 минут. Кладовщика уведомил.
- В остальном все работает в штатном режиме.
Компьютер управляет производством и разговаривает голосом от Google? Думаете фантастика? Уже нет.

Мы в Artskills каждый день учим роботов эффективно работать.
- На склад можно пройти только по отпечатку пальца.
- Макеты на производство рисует и готовит к производству робот по имени «Михалыч». В штате нет дизайнеров.
- Система умных закупок автоматически покупает у 89 поставщиков товар. И хранит минимальные запасы на складе
- Производство работает точно в срок. Если приняли 1000 заказов на завтра - значит доставим клиентам точно в срок....."

предлагаю обсудить сие примерительно к мебельному производству. Насколько глубоко, как вы считаете можно автоматизировать производство мебели (прежде всего корпусной, ну и по мягкой было бы интересно).
1 пункт - отсутствие дизайнера/конструктора - для нас утопия? на мой взгляд конечно да, но может посмотреть еще с такой стороны: какой процент заказов может быть переварен без их участия?
2 пункт - разнообразные менеджеры (закупка, логисты). В принципе каждая номенклатура определена с точки зрения где она приобретается. Опять же есть всякие нештатные ситуации ... надо разруливать. Но на сколько % такой человек будет загружен?
3. производство - можно ли заменить нач.цеха, прочий персонал в цеху? ну я думаю таких раритетов как учетчик сейчас не встретишь, мне кажется в цеху можно обойтись без такой персоны как нач.цеха для предприятия уровня реализации 1-2млн/месяц. Возможно что и уровень реализации здесь не столь важен?
Хотелось бы потереть эту тему - я уверен что будущее за теми предприятиями где автоматизировано все, что только возможно, рутинного труда не должно быть - это издержки с которыми надо бороться.
Есть предприятие в Испании - степень автоматизации такая: в салоне при приемке заказа формируется уже модель с информацией достаточной для производства, непосредственно с салона информация идет в производство, где тратится 0,5часа для проверки модели и она сразу же уходит на станки - срок производства изделия 1-2 дня, далее заворачивается в термоусадочную пленку и клиенту ... Что вы думаете по этому поводу? и есть ли нам , не таким крупным мебельщикам, угроза от подобного рода предприятий?

Если заказы - на серийную мебель, то до 100 процентов.
А вот технологической проработки заказа (хотя бы сформировать карты раскроя), думаю, не избежать.

Смотря в чем именно заключается их работа. Особо там заморачиваться нечем, но хоть кто-то же должен сесть за руль и привезти закупленный материал?

Если по уму, то задача начцеха - это следить за оборудованием и дисциплиной среди своих бойцов. Какая система автоматизации сможет отстранить от работы орелика с запахом "после вчерашнего"?

Недавно видел: на проходной предприятия установка - вставляешь пропуск и дуешь в алкотестер. Регистрируется время прихода и количество алкоголя. За этим, под наблюдением видеокамер, следят работники проходной.

Что ж, без проблем, беру свои слова обратно. Однако ж, все равно плохо представляю, как наводить трудовую и технологическую дисциплину без человеческого надзора.

Ну не так же, что, типа, пришёл на производство компьютер (мимо проходил) и давай всем рулить (утрирую).
Его (их) нужно же установить, научить что-то делать именно самим, научить взаимодействию с входяще/выходящей инфой, обеспечить их этой информацией, которая может непредсказуемо изменяться. Обучить алгоритму принятия решений, алгоритму выдачи задач/заданий/аналитики учитывающему сотни параметров....
Понадобятся програмисты и не абы какие. А ещё этим програмистам понадобятся консультанты (они же возможно и заказчики), те же дизайнеры/конструкторы, нач.производств, снабженцы и т.п....
А новые возможности производства, условно говоря новые модели, технологии, констр.решения? Кто-то же должен их "компу" "объяснить"?
Настройка, наладка, обслуживание, сбои... это на чьей "совести"?....

Конструкторов заменят конструкторы-програмисты, логистов логисты-програмисты, снабженцев снабженцы-прграмисты и т.д.
У моей половины на проходной "пропуск вставляешь", а вот алкотестера нет. За то он есть в кармане у нач.эксплуатации с правом запихнуть его в рот любому слесарю, в любое время смены при малейшем подозрении))
Наш народ азартный же. Над ним только поставь какой-нибудь "следящий" агрегат, тут же начнутся изобретаться "обходные манёвры")

Две вещи думаю, противоположные друг другу :D :

1. Гладко было на бумаге. И еще в рекламных роликах. А тупо заглючит станок? А нет заказанных комплектующих? Еще что-либо подобное?

2. Но и ничего космического здесь нет. Даже безо всяких Испаний, если из салона приходит вменяемая 3D-модель с заказом, то обработать это, выпустить смету/заявку на комплектацию, какую-то не шибко громоздкую КТД и отправить на станки - 2 часа максимум. В России.

Я бы заменил "серийную" на типовую, то есть любая мебель которая параметризована.
Вот процесс формирования раскроя, как он происходит у меня – а. сформировал проект из изделий одного материала б. загрузил соответствующие параметры раскроя с. Нажал «раскроить» д.напечатал бирки и карты е. записать управ.программы на станок - что здесь не может быть автоматизировано?




Вот,вот,вот ))
Факт – мы к этому привыкли. Но все-таки жизнь движется и замена такому «парню» есть – это система мотивации труда и сответствующий (не сильно заоблачный) уровень развития персонала


Ну не должен же каждый САМ писать эти системы … они есть… в России в зачаточном состоянии, за границей наверняка все есть. Да и дело не в том есть оно или нет – просто делать эту систему должна специализированная контора, внедрять, дорабатывать , если нужно под клиента. Причем мое мнение, доработки должны если не входить в базовую стоимость, то уж стоить чисто символических денег… Подумать вот так - если система не может смоделировать вашу потребность - значит она не совершенна и требует доработки (я не говорю о тех случаях, когда наличиствуют простые "хотелки"), а следовательно сам разработчик заинтересован в усовершенствовании своего продукта.
Сбои - естественно всегда присутствуют и человек всегда должен быть рядом. Вопрос в том КТО? поскольку боьшую часть работы берет на себя машина, то эти люди должны быть достаточной квалификации чтобы разбираться в нескольких различных вопросах.



Дмитрий, это реализованный проект. На июнь прошлого года их оборот составлял 1млн евро/месяц. Сейчас наверное больше.
Космическое здесь есть - там автоматизация от складов до упаковки. Автоматизированные склады, автоматизированные линии передачи изделия между операциями, автоматизированная загрузка, выгрузка панелей на станках..

Вопрос - хватит ли одного нажатия на кнопку "Раскроить"? Предположу, что неплохо еще будет "порулить" параметрами, сделать пару-тройку каскадов и т.д. В этом деле сложно переоценить труд и квалификацию технолога. Смею предположить, что тут лежат хорошие резервы и хорошие деньги.

Ну а если достаточно будет только "жмакать на пипку" - то да, с этим и шимпанзе справится, если ее научить.

Вопрос в чем? в любви к искусству? ведь нет? если варьируя различные варианты вы получаете 2-3% экономии - это не существенно по отношению к трудозатратам. По моей практике если кроишь хотя бы 7-8 листов, то раскрой всегда оптимален - КИМ у меня на уровне 90% - меня вполне устраивает, обрезки не скапливаются - так зачем заморачиваться?

А я разве что-то писал про КИМ? :) Оптимизация раскроя - это отнюдь не только КИМ. Тут еще и снижение тех же трудозатрат, и кто из этих экономий окажется экономнее - вопрос еще тот.