Цитата:
Очень много от опыта конструктора зависит. Очень. Поэтому и не существует на свете таких программ, которые "правильно" расставят размеры на любой чертеж. Да, помочь в чем-то механическом - программа может. Но дело в том, что простановка размеров - это, пожалуй, одна из самых немеханических работ. Слишком человеческая это работа. Не для машины.;) |
Вопрос о стандартах оформления чертжей, не случайный. От этого зависит система нанесения размеров: от базовой точки или цепной. Самый прстой вариант, если делаем детали и присадку на станках с ЧПУ, то, однозначно, размеры ставим от базовой точки (чтобы легче было описать деталь - Х и Y для каждой точки).
Самое сложное - если пилим и делаем присадку вручную. Тут надо учитывать устройство присадочного станка или приспособления (сверлит снизу или сверху), ширину и длину детали (возможно ли просверлить присадочные отверстия за один приём или нужно переставлять деталь несколько раз), и самое трудное учесть квалификацию и привычки рабочих (как, чем и с каким качеством привыкли измерять). Если с системой нанесения размеров определились, дальше всё просто! Конструируем изделие, устанавливаем крепёж, создаём чертежи. Можно согласиться с программой и нанести все предлагаемые размеры. Но то, как это делает БМ, нельзя показывать на производстве - побьют очень сильно! Поэтому рекомендую разрешить БМ поставить только габаритные размеры, а все остальные размеры и необходимые пояснения ставить вручную, так как у вас принято. Я знаю нескольких, очень толковых конструкторов, работающих в БМ, все со временем пришли к такому варианту оформления чертежей. О масштабе чертежей. Я и конструирую изделие и создаю чертежи в масштабе 0,25. Этого вполне достаточно для получения читаемых чертежей А4 (габариты ДСП максимум 2750х1800 мм, большей одиночной детали создать очень трудно). При выводе на печать, вписываю все чертежи в габариты листа, выбираю лист с самым маленьким масштабом и назначаю этот масштаб остальным чертежам. Так комплект чартежей смотрится более гармонично... |
Я согласен с этим. Образмеривание детали - это отражение технологии производства, возможностей оборудования, пристрастий конструктора и привычек рабочих.
Также согласен с тем, что чертеж отливки корпуса редуктора со всеми литейными уклонами, радиусами и т.д. программа никогда не сделает. Только человек назначает конструкторские и технологические базы. Программа только помогает в нанесении размеров с разной степенью успешности. Кстати, в предыдущем моем посте забыл рассказать про настройку базирования. Есть такой параметр Симметричное базирование. Назначается в одном окне с базовой точкой. Так вот, этот параметр обозначает до какого размера можно присаживать отверстия от одной базы. Если отверстие расположено дальше, то оно образмеривается с другой стороны (от симметричной базы). Это к вопросу можно ли все просверлить за один прием или за два. Понимаю, все проблемы этой настройкой не решишь, но во многих случаях помогает здорово. |
Ребята! Проги этой не знаю. Почитал про чертежи - удивился. Если столько сложностей, то может вообще не имеет смысла копать. Посоветуйте - оправдает ли программа затраченого на неё времени?
|
Цитата:
2. Прежде чем ответить на вопрос об оправдании затрат - сначала Вы ответьте - а что Вам от программы нужно? Программа - это не роскошь, а профессиональное промышленное оборудование. Со всеми вытекающими: прежде чем купить некий станок - производство должно быть ГОТОВО этот станок принять. Готово кадрами, площадями, изменением производственного цикла, а в общем случае - ломкой устоявшихся стереотипов. Ваше производство готово к этому? Вы (Ваши люди) готовы работать иначе? |
Casual,вне сомнений. Оправдает. Работаю в программе более 5-ти лет и не признаю другой САПР по причине , что лучшего в этом сегменте просто НЕТ. Остальные программы просто поделки.
|
Цитата:
|
Цитата:
- Да, я Вас понимаю. - Нет! Вы меня не понимаете. Вы же не простужены!" Из рекламы средства от простуды Да, ребята! Как я Вас понимаю. Поначалу и меня пытались заставить все выписывать примерно так же. Какой же это был геморрой. Шеф в то время ко мне относился с недоверием. Требовал делать так как было раньше. Теперь можно признаться. Устроил итальянскую забастовку. Работа идет, я тружусь в поте лица, все вокруг меня загружены а результата нет. Все при деле, а на выходе пшик. А я документ для кладовщика то мелким шрифтом распечатаю, то положу их около краски, чтобы частично заляпали, то материалы с разной сортировкой распечатаю (для склада по кодам, для рабочих по алфавиту) ну и еще пускался во всякие тяжкие... В результате шеф понял - теряются деньги. И теряются деньги из-за бардака с документацией. Было принято ВОЛЕВОЕ, как потом назвали "волюнтаристкое" решение. Выпущен приказ по предприятию, что документация будет такая, как я сказал. Кто не согласен - ворота на выход там! Поначалу было сложно. Подавляющее большинство скрипело зубами, но терпело. А теперь все не могут представить другой организации труда. Все расписано! Все регламентрировано. На все есть чертеж. "Каждый солдат знает свой маневр", как говорил Суворов. Но мне было легче. За меня горой встал директор. Так что всем сочувствую и желаю вылечиться от такой "простуды". |
Цитата:
К слову говоря, наши рабочие - тоже были, в основном, с машиностроения, и их шокировало бы отсутствие чертежей, а их наличие - они воспринимали как абсолютную норму. :D Цирк начался позже, в 2004-м, когда перешел в "Базис-Центр" и по роду служебных обязанностей приходилось смотреть, как пытаются имитировать "конструкторско-технологическую документацию" 95% мебельщиков. :( Но сейчас смеяться уже перестал. Привык... :( |
Цитата:
Но я привел простой пример после появления очередной бракованной детали. Простая полка, но от ее размеров отняли толщину кромки два раза. Ее делали без чертежей (ведь и так все понятно!!!). Все!!! Неисправимый брак!!! Пример состоял в следующем. Пачка бумаги А4 стоит 100..120 рублей. На изделие пусть уйдет 100 листов (беру с явным запасом). Стоит это 120/5=24 рубля. А размер детали из ДСП 480х584=0,28 кв.м. Умножаем на цену ДСП 0,28*240=67,2 рубля. Это дороже бумаги в 2,8 раза. После этих расчетов на КАЖДУЮ деталь выпускается чертеж. Если появляется брак - это вина конкретного Васи, Пети, Саши. Того, кто делал эту деталь. С ним и ведутся разборки из-за того что у него руки кривые или не туда посмотрел. |
Текущее время: 14:06. Часовой пояс GMT +3. |
Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd.
© 2007-2023 PROMEBEL