Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub

Форум профессиональных мебельщиков PROMEBELclub (https://промебельклуб.рф/forum/index.php)
-   Материалы листовые и плитные (https://промебельклуб.рф/forum/forumdisplay.php?f=67)
-   -   Пластик для мебели. Декоративный бумажно-слоитстый пластик ДБСП (HPL) (https://промебельклуб.рф/forum/showthread.php?t=416)

Irysia 29.04.2008 21:38

Пластик для мебели. Декоративный бумажно-слоитстый пластик ДБСП (HPL)
 
На мебельной выставке. произвел впечатление стенд "ДЕКОРАТИВНЫЕ ПЛАСТИКИ SIBU DESIGN "
Декоративные панели сделаны на основе пластиковых листов из ударопрочного полистирола и декорированы различными пленками: зеркальными, фантазийными, с искусственной кожей, металлизированными и «под дерево».
Уверена,что на Форуме есть специалисты с опытом работы с данным материалом,поделитесь опытом по его использованию

Alexotto 30.04.2008 00:25

Красиво и не дешево. :rolleyes: ...Но, если дизайнер хочет, а клиент платит - то почему бы и нет. ;)
http://www.amt-team.ru/sibu.htm
http://www.art-tec.com.ua/
http://www.dekaplus-yar.ru/material/...5&idg=2&idgt=3

Irysia 30.04.2008 01:13

Подскажите,если пластик вставлять в аллюм/профиль(двери шкафа -купе) то какой материал использовать уплотнителем в профиле 4 мм,10 мм?

igdesign 02.05.2008 12:33

Цитата:

Сообщение от Irysia (Сообщение 10549)
Подскажите,если пластик вставлять в аллюм/профиль(двери шкафа -купе) то какой материал использовать уплотнителем в профиле 4 мм,10 мм?

пластик имеет свойсва гнутся. в двери купе вставка несамая подходящая

Valerian 22.05.2008 18:24

Мебельный пластик!
 
Слоистые пластики (по российской терминологии — декоративные бумажно-слоистые пластики — ДБСП, по зарубежной — HPL (High Pressure Laminat) — пластик высокого давления, изготавливаемый в плоских прессах, а также CPL (Continuous Pressure Laminat) — пластик непрерывного способа производства, изготавливаемый в ленточных прессах) бывают двух видов: древесные и бумажные. Древесные получают в результате склеивания под большим давлением нескольких слоев древесного шпона. Однако наиболее популярны во всем мире именно бумажные пластики ввиду их более низкой стоимости и превосходных потребительских качеств.
http://www.mvopros.ru/images/stories/1august2007r.jpg
Декоративные бумажно-слоистые пластики (ДБСП) производятся путём прессования нескольких слоев (18—29) специальных бумаг, пропитанных термореактивными смолами. Температура прессования составляет порядка 150°С, давление — 70 бар. В процессе прессования происходит растекание смол между слоями бумаги и полимеризация под действием сочетания высокой температуры и давления. В итоге слои пропитанной бумаги спрессовываются в монолитный материал с прекрасными эксплуатационными свойствами. Кроме того, для придания материалу особых качеств, о которых будет рассказано ниже, при прессовании между слоями бумаги помещают специальные ”вставки”, благодаря которым пластик приобретает глянец или ”матовость”, ”металлический блеск”, фото и даже объемные голографические изображения.

В зависимости от назначения и физико-механических показателей, бумажно-слоистый пластик подразделяется на типы: стандартный HGS (Horisontal Grade Standard) и формуемый (постформинг) — HGP (Horisontal Grade Postforming).

При быстром нагревании с применением специального оборудования (до 160 — 220°С) HGP-пластики, за счёт неполной полимеризации связующих, приобретают способность к вторичной пластификации (постформингу) — сгибанию на радиус 6-10 мм. Применяя постформируемые пластики, можно получать изделия с закруглёнными краями (например, мебельные фасады и столешницы). Изогнутые элементы не содержат креплений, что делает их простыми в очистке и гигиенически безопасными. Края не расслаиваются в результате попадания воды или другой жидкости.

Являясь современным и широко распространённым отделочным материалом, ДБСП отличаются высоким качеством поверхности, широкой гаммой декоративных расцветок, износостойкостью и ударопрочностью, низкой сорбционной способностью, стойкостью к бензину, маслам, жирам, смазкам, косметическим препаратам, пищевым продуктам и появлению пятен. Этот пластик влагостоек и термоустойчив (выдерживает сигарету и горячий чайник), защищён от выцветания. Все эти качества наряду с хорошей механической прочностью и обуславливают широкое применение ДБСП.

Vladus 23.05.2008 00:41

В российской практике исторически сложились названия ряда материалов и процессов, которые отличаются от используемых европейскими деревообработчиками. Хотя внешне и те и другие порой почти неотличимы. Неправильное использование этих терминов часто приводит к путанице и взаимному непониманию, особенно в среде наших практиков, многие из которых просто не имеют специального образования и вынуждены воспринимать термины только "на слух".

Так. "ламинатом" многими из них подразумевается любая облицованная плита. Тогда как в действительности, термином "ламинирование" обозначается процесс облицовывания пластей плит или деталей из них пленками на основе бумаг, пропитанных меламиновыми смолами с неполной поликонденсацией. В процессе облицовывания под воздействием давления (до 30 кг/см2) и температуры до 250°С) полностью высушенная, но не полностью полимеризованная смола выдавливается из пленки. Ее слой, прилегающий к подложке (плите), приклеивает к ней пленку. а смола, выдавленная в сторону греющей плиты пресса, создает на поверхности пленки структуру укрепленной на этой плите прокладки - глянцевую, матовую, зерненую, сетчатую и т.д. После окончательной полимеризации содержащейся в пленке пропиточной меламиновой смолы создается термореактивный полимер, имеющий повышенную устойчивость к воздействию химических веществ и повышенные физико-механические свойства. По действующим техническим условиям такие плиты имеют название "облицованные пленками на основе бумаг, пропитанных термореактивными смолами с низкой степенью отверждения", а в просторечии называются ламинированными или просто "ламинатом".

В немецкой терминологии "ламинат" - это то, что у нас называется декоративным бумажно-слоистым пластиком (ДБСП). Отсюда и сокращенные зарубежные названия HPL и CPL, например, HPL (High Pressure Laminat) - пластик высокого давления, изготавливаемый в плоских прессах, a CPL (Continuous Pressure Laminat) - пластик непрерывного способа производства, изготавливаемый в пенточных прессах, при меньших давлениях, а потому обладающий более низкими физико-механическими показателями. По технологии пластика CPL изготавливаются и полосовые кромкооблицовочные материалы, в которых для наружного слоя используются пленки на основе текстурных бумаг, для среднего слоя - фибра или бумаги типа пергамента, обеспечивающие гибкость кромочного пластика, а для внутреннего слоя применяются фоновые бумаги, также пропитанные меламиновой смолой. После склеивания за счет полимеризации смолы такие кромочные материалы становятся подобными пластику. Многие продавцы облицовочных материалов, обманывая некомпетентного покупателя, под видом такого многослойного кромочного пластика продают однослойный, не имеющий к нему никакого отношения, неправильно называя его "кромка-меламин", или "меламиновая кромка". Однослойные материалы для облицовывания пластей и кромок деталей мебели производятся путем пропитки полотен текстурных бумаг в установках непрерывного действия. Пропиточная смола, обычно карбамидная, полностью высушивается и полностью полимеризуется. Полученные пленки в русской терминологии имеют общее название "синтетический шпон" или "синтшпон". В процессе производства таких пленок на их поверхности может выполняться механическое тиснение, имитирующее структуру пор древесины. Другой способ имитации пор - нанесение антиадгезива еще в процессе печати текстуры на фоновой бумаге. При пропитке бумажного полотна смола в местах его нанесения вымывается, что позволяет после нее получить углубления, точно соответствующие форме и расположению пор в имитируемой древесине. В процессе изготовления пленки могут покрываться лаком (до 60 г/м2), что дает возможность использовать облицованные ими детали для внутренних поверхностей мебели без дополнительной отделки. Именно эти материалы получили в немецкой терминологии наименование "Finischfolie", переведенное у нас как "пленка с финиш-эффектом". Но применять его к пленкам без нанесенного на поверхность лака, продавая их под видом "финиш-пленок", - по меньшей мере безнравственно.

На основе бумажных пленок, путем их продольного раскроя на полосы, изготавливается материал для облицовывания кромок, имеющий по науке довольно длинное название: "полосовой (рулонный) материал однослойный для облицовывания кромок, на основе бумаг, пропитанных смолами". Его отличие от пленок, применяемых для облицовывания пластей, - более высокий вес бумаг до их пропитки смолами (от 130 г/м2). В просторечии этот материал могут ничтоже сумняшеся называть "кромочным пластиком", несмотря на то, что к пластику он, собственно, не имеет никакого отношения.

Пластик в русской терминологии - та же пластмасса. Поэтому, строго говоря, ДБСП - назван неверно, поскольку пластмасса (пластическая масса), - смесь полимера и наполнителя, а в данном случае говорить о "смеси" нельзя. Наименование "пластик" у нас применяют и для обозначения синтетических пленок на основе различных полимеров: поливинилхлорида (ПВХ / PVC), акрилбутадиенстирола (АБС / ABS), полипропилена (ПП / РР) и т.д. На основе этих пластмасс изготавливаются пленки для облицовывания пластей мебельных деталей и полосовые материалы для облицовывания кромок.

Д.М. Солманидин, инженер-технолог ООО "Диада"

sokura 25.06.2008 05:02

необходимо оклеить пластиком короб сделанный из ЛДСП (верхнюю пласть и торцы). Какой пластик лучше использовать? какие нюансы оклейки?

Aleksey 1100 16.07.2008 21:27

Цитата:

Сообщение от Irysia (Сообщение 10549)
Подскажите,если пластик вставлять в аллюм/профиль(двери шкафа -купе) то какой материал использовать уплотнителем в профиле 4 мм,10 мм?

Если речь идет о пластике 0.8-1мм,то мы его клеим на двп(лучше на 3мм хдф) с помощью контактного клея или специального скотча (производитель Doro-Германия),далее вставляем в профиль.Работаем мы с Komandor,а там во всех профилях алюминиевой системы паз 10мм,так что подходит родной уплотнитель

DiMaS 18.07.2008 08:35

Цитата:

Сообщение от sokura (Сообщение 19775)
необходимо оклеить пластиком короб сделанный из ЛДСП (верхнюю пласть и торцы). Какой пластик лучше использовать? какие нюансы оклейки?

Лучше использовать ДБСП (декоративный бумажно-слоистый пластик) 0,6-1 мм.
Наклеивать с небольшим припуском (по 5 мм на сторону) на контактный клей.
Свесы лучше снимать фрезером.
Стоит сначала заклеить торцы а потом верх, пластик ведь имеет толщину и на последней поклеенной поверхности сбоку будет видна чёрная полоска, а если наоборот - то полоска будет сверху, что некрасиво.

Небольшой опрос: а кто чем кроит пластики?

Aleksey 1100 18.07.2008 20:13

Цитата:

Сообщение от DiMaS (Сообщение 22411)
Небольшой опрос: а кто чем кроит пластики?
__________________

Дисковой пилой


Текущее время: 15:35. Часовой пояс GMT +3.

Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd.
© 2007-2023 PROMEBEL