Как раз шканты нужны были когда мебель собиралась на само резы- а сейчас достаточно другой крепёжной фурнитуры....

Работаем через БМ10+"Selco(biesse)постпроцессор". Не разобрался как сверлить торцы под евровинт. Нужно, чтобы он сверлил в торце 34мм по глубине острым сверлом. А постпроцессор базиса всегда применяет к ним глухое отверстие. Приходится каждый раз вручную возле станка заменять глухие торцы на острые.
Вариант сверлить глухими - не подойдет, т.к глухое сверло у нас ограничено полезной глубиной 30мм.
И еше. Если никак не обзывать панели, а оставить горизонтальная, вертикальная и т.д. то возникают проблемы. Левая и правая боковина могут запросто сложиться в одно, и в итоге выдает тебе пачку левых боковин с глухими отверстиями - как ни крути, правой из неё не получится. Проблема решается банально, вручную проименовав все детали, указывая в имени правая или левая.
А в целом, постпроцессор работает прекрасно. Уверен, без него я бы поседел за последние пару месяцев.

А разве распределение идёт не по номерам деталей?

Попробуйте в параметрах фурнитуры поменять Тип сверления, должно помощь.
https://cdn1.savepice.ru/uploads/201...e06a9-full.png

Ограничено из-за того, что сверло такое или это ограничение самого станка?

На станке задайте сверло как глухое, в параметрах инструмента

Как вы смотрите на то чтобы изменить данные профильного паза по точки привязки, а именно, изменить/сместить параметр dy, не над плитой давать значение, а сколько мм врезается фреза в плиту. См. влоржение.
Мне кажется будет легче и понятнее.:)

У нас на производстве это не прокатит. Максимальная глубина (в торец) погружения сверла 40мм. Башка ЧПУ может в деталь долбануть.

Не могу найти параметры файла где настраивается имя поле экспорта тупо номер позиции и все,в 7и 8 это было