Программы управляющие работой станков наносящих контур псевдовитража
 

Честно сказать незнаю сколько их есть, может только одна. Но на всякий случай обозвал тему во множественном числе. Предлагаю обсуждать здесь тонкости настройки и нюансы при работе.

У нас такой станок стоит 1,5 года. Технология Voline. В комплекте две программы: Pump control и WinPC. По началу долго мучались с настройками программ. Оказалось, что очень важна консистенция контура.

я эту (даже не могу назвать проблемой) решаю с помощью скорости,как и толщину линии.*THUMBS UP*

Контур
 

Я на своём станке работаю пять лет.И я понял что главное густота обеих полимеров . База и отвердитель должны быть одной густоты , а температура тут не причём .

скажите,пожалуйста, какие толщины линий может наносить станок. спасибо

от 2 до 12 мм,
можно сделать и линию около 1 мм, но площадь прилипания к стеклу будет слишком маленькой, контур может плохо держаться.
обычно рисуют линией шириной 2,5-3 мм
иногда интересно смотрится, если совместить на одном рисунке линии разной ширины.

ну думаю наврядли только с помощью скорости, также есть и задержки когда сопло опускается на начало наведения контура, нужно выставить небольшую задержку между началом работы помпы и началом движения коретки, чтоб смола успела опуститься из сопла на начало наведения контура на стекле. Иначе каретка может начать слишком рано двигаться и контур начнет рисовать отойдя от начальной точки, а когда придет в конечную - контур будет не закончен, либо слишком большая задержка может привести к тому что будет нанесено много смолы на начальную точку перед началом движения коретки. и уж тут в зависимости от консистенции смолы, как написал doctor22, задержка может быть разной, для более густой смолы задержка больше и наоборот. Часто густота (либо вязкость, что взаимосвязано) зависит от того что написано ниже про температуру))
а разве температура в помещении не влияет на вязкость жидких и полужидких веществ??? Попробуйте опустить температуру в вашем помещении градусов на 10 и посмотрите.

оборудование не помню, полимеры от кад рама фирменные, прога тоже кад рам. С изогнутыми стеклами не работаем, потому как смола хоть и вязкая но все-же течет думаю не нужно объяснять чем это чревато, тем более что у моего станка выставляется определенное расстояние между кончиком сопла и поверхностью стекла не меняющееся во время работы. Даже если б както смог, то при заливке цветами обратно проблемы с текучестью. Нанесение перед гнутьем ничего не даст, так как при гнутье, стекло нагревается до высокой температуры естественно что полимеры этого не выдержат. Выход - пленочный витраж после гнутья.

Согласен, чаще всего использую 2,5 - 3 мм толщину. Сделаешь меньше и есть риск что "бортик" контура будет мал и при окрашивании краски будут перетикать из контура в контур, что допустимо лишь в редких случаях (одинаковая окраска контуров). С другой стороны слишком большой "бортик" не сделаешь, так как смола все-равно при больших количествах будет растекаться вширь от центра контура под своим весом (вязкость та все равно ограничена). А слишком широкие контура во первых некрасивы, во вторых не дают сделать более детальное изображение, так как мелкие элементы сливаются.